18ページ目: フライスカッター

自動車産業向け仕上げ正面フライスカッターで、高精度で信頼性の高い調整システムです。

独自の刃先クランプ方式により、機上での刃先交換が可能です。刃先の大きなサポート面により、高剛性があり、ラジアルステップ形状により、切りくずの流れをスムーズにします。加工時間を短縮し穴当たりコストを削減することができます。

強化されたチゼルエッジにより、特に二相ステンレス鋼の加工における工具寿命が向上しています。ステンレス鋼の加工において刃先安定性が得られ、粘着力に対抗するよう最適化されています。

刃先交換式です。

i-ロックテクノロジー採用による高い信頼性と安定性で高い切りくず排出を実現します。

高送りでも、低い切削抵抗のポジカッターです。内部クーラント仕様により、良好な切りくず排出とチップ寿命があります。ユニークな5コーナ仕様チップでコーナ単価を低減します。最大で、刃当り送り2.0mmの高送りが可能です。

究極のダブルZインサートが決め手。切削音が静か・素晴らしい切りくず排出。新発想の切れ刃を持つ両面インサート式汎用正面削りカッタが誕生。利便性と高能率の絶妙なバランスが素晴らしい。

究極のダブルZインサートが決め手。切削音が静か・素晴らしい切りくず排出。新発想の切れ刃を持つ両面インサート式汎用正面削りカッタが誕生。利便性と高能率の絶妙なバランスが素晴らしい。

両面インサート式汎用肩削りカッタ「WWXシリーズ」は、強度を追求した独自開発”X形状”インサートを採用し、両面6コーナ使用可能な経済性と、さらい刃を大Rとすることで、無研削級のインサートでも良好な仕上げ面を実現した汎用肩削りカッタです。【特長】。1. 両面使用可能な6コーナを持つ独自の「X形状」インサートを採用し、高品位と経済性を両立。2. 最適なすくい面形状と曲線切れ刃により、底面、外周面への切りくず飛散を抑制し、良好な仕上げ面を維持。3. 円錐形をした着座は着座面積を広く確保でき、曲面形状をしたインサート保持部により、信頼性の高いクランプを実現。4. 両面タイプながら刃先は片面タイプ並みのアキシャルレーキ角 9°を採用し低抵抗を実現、薄い加工部材でもびびり振動を抑制。5. 厚いインサートによりシートレスを実現したことでチップポケットを大きく確保でき、豊富な刃数展開を実現。

両面インサート式汎用肩削りカッタ「WWXシリーズ」は、強度を追求した独自開発”X形状”インサートを採用し、両面6コーナ使用可能な経済性と、さらい刃を大Rとすることで、無研削級のインサートでも良好な仕上げ面を実現した汎用肩削りカッタです。【特長】。1. 両面使用可能な6コーナを持つ独自の「X形状」インサートを採用し、高品位と経済性を両立。2. 最適なすくい面形状と曲線切れ刃により、底面、外周面への切りくず飛散を抑制し、良好な仕上げ面を維持。3. 円錐形をした着座は着座面積を広く確保でき、曲面形状をしたインサート保持部により、信頼性の高いクランプを実現。4. 両面タイプながら刃先は片面タイプ並みのアキシャルレーキ角 9°を採用し低抵抗を実現、薄い加工部材でもびびり振動を抑制。5. 厚いインサートによりシートレスを実現したことでチップポケットを大きく確保でき、豊富な刃数展開を実現。

両面インサート式汎用肩削りカッタ「WWXシリーズ」は、強度を追求した独自開発”X形状”インサートを採用し、両面6コーナ使用可能な経済性と、さらい刃を大Rとすることで、無研削級のインサートでも良好な仕上げ面を実現した汎用肩削りカッタです。【特長】。1. 両面使用可能な6コーナを持つ独自の「X形状」インサートを採用し、高品位と経済性を両立。2. 最適なすくい面形状と曲線切れ刃により、底面、外周面への切りくず飛散を抑制し、良好な仕上げ面を維持。3. 円錐形をした着座は着座面積を広く確保でき、曲面形状をしたインサート保持部により、信頼性の高いクランプを実現。4. 両面タイプながら刃先は片面タイプ並みのアキシャルレーキ角 9°を採用し低抵抗を実現、薄い加工部材でもびびり振動を抑制。5. 厚いインサートによりシートレスを実現したことでチップポケットを大きく確保でき、豊富な刃数展開を実現。

【外刃CVD&内刃PVDのコンビネーションインサート】。切削速度の高い外刃に耐摩耗性の高いCVDコーテッド超硬材種、切削速度の低い内刃に安定性の高いPVDコーテッド超硬材種をそれぞれ配置することによって、。摩耗バランスを最適化し、長寿命を実現します。【高剛性ボディ】。表面の硬度を従来製品よりも高めており、切りくずへの耐擦過性を強めたことによって、長寿命を実現します。最適なインサート配置により、ホルダの変形・びびりを抑制します。これにより最大L/D=6の穴あけ加工を可能にしました。【ホルダの変形を抑制する最適な溝切れ上がり位置】。溝の切れ上がり位置において、内刃の切削主分力方向に肉を設けることで、インサート食い付き時のホルダの変形を抑制します。【傾斜クーラント穴の採用】。クーラントの勢いの損失が比較的少ない傾斜クーラント穴を採用することにより、深穴からの切りくず排出をサポートします。

作業に合わせて付け替えできるセフ着脱式工具ホルダー。現場要求強度を十分満たした頼れるスチール製。ダブルコーティングで着脱を繰り返しても安心なしっかりとした嵌合部。後付もでき、ベルトを外さずに腰周りの組み換えがカンタン着脱式。激しい動きにも横スベリしないスライドストッパー付。装着工具/ハンマー、墨つぼ

シャンク部を長く設計してあります。MCなどに有効です。コバルトハイスで普通刃に比べ強いトルクに対応しています。

皿子ネジ用の沈め穴を加工するフライスです。

六角穴付ボルト用の沈め穴を加工するフライスです。ロングシャンクで深部の加工が可能です。

片側の切れ刃だけが角度を持つ角度フライスです。

片側の切れ刃だけが角度を持つ角度フライスです。

両側に等しい角度の切れ刃を持つ角度フライスです。

コバルトハイスで普通刃に比べ強いトルクに対応しています。左右交互のねじれ角を持ち、切削性に優れています。能率切削や被削性の悪い材料等の強力切削用です。

アリ溝等に使用するフライスです。

六角穴付ボルト用の沈め穴を加工するフライスです。呼称寸法は市販穴付ボルトの呼称寸法と同じです。

JIS規格準拠 加工までの工程を短縮し、高能率な作業を実現致します。

航空機用チタン合金加工に最適：大きな傾斜角度で加工可能な設計と多様なコーナー半径のラインアップにより。チタン構造部品をはじめとする様々なアプリケーションに適用可能。最適な刃先形状と切りくずポケットで優れた切りくず排出性を実現。

SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(。インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)