11ページ目: ホールソー・コアドリル

機械取り付け部がワンタッチタイプです。ハイコーキ純正のボール盤カッターです。切削スピードが速いです。切粉の排出性が良いです。

超硬チップの採用で、チャンネル鋼へのスムーズな穴あけができます。チャンネル鋼穿孔機に取り付けて、C型チャンネル鋼、角パイプへの穴あけが可能です。

25SQハイスカッターHCSQ130～160専用センターピンです。

プルボックス(樹脂)、塩ビパイプ、ビニル板、ベニア板の穴あけにご使用いただけます プルボックス(樹脂)の穴あけ作業に最適 塩ビパイプを綺麗に貫通可能 ビニル板貫通の瞬間、切片が落下 切断面の仕上がりが綺麗 塩ビのプルボックスやパイプの穴あけに最適!切片が落下しホルソーに絡まない!

穴あけジェル使用で、水を使わず硬質磁器タイルへの穴あけが可能です。横穴により切りカスの除去が簡単です。充電インパクトドライバーで使用可能です。

国内工場で製造することで一元化を図り、各工程において社内基準検査を行い品質管理を徹底し安定した高品質コアビットです。 セグメント(チップ)はダイヤモンド(低粒)とボンド(結合剤)と気孔(空気穴)の3つの要素で構成しており、微妙な配分量で寿命を大きく左右するため、テストを何度も行い、こだわり続けた集大成で、ロングライフを実現しました。 鉄筋などに噛みこんだ際、このチップ部分を当てはめることで、内側の溶着部分が平面になっているため、抜けやすくなります。 カドミウムなどの接着溶剤を一切含まない接着ロウ材を使用しています。

インパクト軸シャンクの採用で、電気ドリルからインパクトドライバーまで幅広くご使用いただけます。有効深さ38mmのボディーとツバなし仕様により、被削材の貫通作業が可能です。

ガイドバー320使用の場合、厚み130mmまでの金属サンドイッチパネルの穴あけが可能です。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならず、金属系サイディングの穴あけが綺麗に安全に行えます。

3分割刃先形状により「よりスムーズな穿孔・高耐久」を実現! 切粉も3分割されるので、排出がスムーズ! 難削材【SM/SN材】にも対応 回転時のビビりが少ない高品質なコア

コバルトハイスM42を使用した帯幅41mm、帯厚0.64mmの鋸刃を採用。ホールソーでは業界初。 6ピッチの新タイプの歯先は、インパクトの使用においても、従来品対比で各段に性能が向上しています。 最小Φ12mmから最大Φ53mmまで全て有効長38.5mmの貫通仕様を実現。 独自開発のシャンクは、素材を改良し、過負荷時のネジ切れを大幅に減少しました(Φ53mmまで対応) 独自の歯型と、アサリ仕様により、抜けカスの排出性と、切れ味を両立しました。

カス抜き機構によりカス取り作業軽減・防塵カバーにより切粉の飛散防止、専用ゴムで傷がつきにくい。専用ホルソーの取り替えもワンタッチで簡単。

インパクトドライバー等充電工具対応 切削抵抗を抑え充電工具の省電力に貢献 高耐久コンビ軸搭載により六角軸(6.35mm)とチャック式(10mm)の両方に使用可能

ジェットブローチワンタッチタイプ

充電ドリル対応! 刃先はコバルトハイス銅を採用!特殊バネ銅のバイメタル構造! 鉄板・木材・塩ビと広範囲対応の万能型ホルソー! 薄ステンレス板も穴あけ可能!

薄刃タイプ(M42)刃厚0.8mm刃先の使用により切れ味抜群、長寿命。 六角軸シャンク仕様(14mm～35mm)により充電ドリルドライバーでの使用可能。 センタードリルにカス抜き用スプリングを装着している為、切カス抜き作業の低減。

金工用自在錐の替刃です。

超硬ホールソー CTタイプの替刃です。

超硬小径自在錐の後継品。ダウンライト(LED)埋め込み穴75mm、配管用の穴あけにも対応。 一台で径25～75mmまでの穴あけが可能です。 造用合板28mm厚にも一発で穴あけが可能です。 両刃タイプでバランスよくスピーディーな穴あけが行えます。 サイズ合わせは黒いハンドル(2ヶ所)を緩めて、調整ハンドルを回転させてサイズを合わせるだけなので工具不要。 サイディング材・堅木への穴あけにも対応。

超硬チップの採用で、チャンネル鋼へのスムーズな穴あけができます。 チャンネル鋼穿孔機に取り付けて、C型チャンネル鋼、角パイプへの穴あけが可能です。

日立、マキタ、リュービ、ボッシュ、ヒルティなどの電気ドリル専用ドライビットです。 回転専用で使用します。 13mmシャンクとSDSシャンクが標準付属です。

ノコ刃の刃先に超硬チップ使用することで超・長寿命を実現しました。

ステンレス鉄板に最適な超硬ホールソー。刃部に特殊コーティングを施したことにより、チッピング磨耗への対策を強化。メーカー従来比、約2倍の長寿命を実現しました。また、薄刃による切削巾1.6mm軽量化を実現。軽快な切れ味と、省エネ加工を可能にしました。

自社独自の特殊刃先研磨加工及びシャンク構造により切削面が綺麗に仕上がる。(ドリルを使用すると切削時のバリが出るが、ミニホールソーではバリが出なく作業性に優れている) シャンクに内蔵されたバネの力で抜け春日ハジキ飛ばされるため、連続穴あけが可能となり作業効率アップ シャンク部分はビット軸を採用し、電気ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機の使用が可能(6.35mmの六角軸で替刃式)

カッターのみの交換により大変経済的です。 プラスチック製排水マス・雨水マス・塩ビパイプ・樹脂などに引っかかりなく安全に作業が可能です。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。