「鉄とゴムの接着剤」の検索結果

無溶剤で臭気も少なく、環境に優しい製品です。 シリル基含有特殊ポリマーを主成分とし、空気中の微量水分と反応して硬化します。 塗布後約 7 分(23℃，50%RH)経過すると強力な粘着性が発現し、この段階で貼り合わせると治具などでの仮止めが不要です。また、従来の接着剤と同様に塗布後直ちに貼り合わせても時間とともに強力な接着力が得られます。 弾性接着剤のため、はく離性と振動・衝撃などの応力緩和性が良好、異種材の接着性も良好です。 電気接点障害などの心配もありません。

金属同士の接着や金属と合成ゴム・硬質プラスチックの接着に 適しています。衝撃や振動のかかる箇所の接着に適しています。

トルエン、キシレン、可塑剤を使用していません。 速乾。 強力。 耐衝撃。 仮止不要。 用途広い。 作業性良好。 ゴム系多用途型として最も標準的。

トルエン、キシレン、可塑剤を使用していません。 速乾。 耐熱。 強力。 耐衝撃。 仮止不要。 用途広い。 作業性良好。 ゴム系多用途型として最も標準的。

乾燥スピードが速く、初期接着力が強くゴム・皮革・木・金属・硬質プラスチックなどの接着できる万能接着剤です。 日本接着剤工業会JAIA 4VOC基準適合品で室内空気質に配慮した接着剤です。

強力な接着が求められるタフなリペア向き。SUPER多用途。耐熱・耐寒(-29～82℃)。肉やせがなく凹凸面もOK。湿気と反応し強力接着。耐水性にすぐれ屋内・外OK。塗布後5分以内調整可能。

空気中の湿気(水分)と反応してゴム状弾性体に硬化する超耐熱(-55℃～250℃)シリコーン接着シール材です。金属、プラスチックス、セラミック等にプライマーなしで良好な接着性を示します。 また、硬化の際、酸を放出しませんので、銅系以外の金属を腐食することがほとんどありません。

硬化後は透明のため接着部が目立ちません(クリア色の場合)。初期接着が強く、最終接着も強力です。硬化後はゴム状弾性体になるため衝撃を吸収します。 また優れた耐寒・耐熱接着強さを有します。 有機溶剤が入っていないため、嫌な臭気がありません。

合成ゴムを主成分とした接着剤です。 特に初期接着力が強力で接着後も弾力性を失いません。 皮革、ゴム、帆布などの柔らかい材質の接着に適しています。

初期接着力が強力で接着後も弾力性を失いません。

耐衝撃。耐振動。中粘度。強力。

接着層がショックを吸収。ハガレにくい弾性接着剤です。 屋外にも使え、-40℃～120℃に適応します。 溶剤を使用しないので肉やせしません。 タレが少なく、軽いものなら仮止め不要です。 いやなニオイも少ない、あんしん無溶剤タイプです。

シリコーンRTV(室温硬化タイプ)ゴムは、チューブやカートリッジなどの容器から押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化し、ゴム弾性体になります。 接着・シール、コーティング用として幅広く使われています。

速乾 強力 仮止め不要 速乾ながら、はり合わせ可能時間が長く、広い面積のはり合わせが可能です。 内装工事をはじめ、家具・建具の製作に最適です。 トルエンは使用していません。 JIS A 5538表示認定品

接着が困難とされてきたEPDMなどの難接着物に対しても良好な接着性を有する瞬間接着剤です。 硬質プラスチック、合成ゴム、金属、木材など幅広い材質の接着に適しています。

接着が困難とされてきたEPDMなどの難接着物に対しても良好な接着性を有する瞬間接着剤です。 硬質プラスチック、合成ゴム、金属同士の接着にも適しています。ハイスピードタイプなので作業性が良いです。

接着剤なしでエッジへの取り付けが可能です。 外装にシリコーンゴムを使用することにより特性である高耐熱性、高耐薬品性を有する製品となっています。

接着物を貼り合わせシアノアクリレートモノマー(瞬間接着剤)がうすく引きのばされると、接着物の表面に付着しているわずかな水分と化学反応し、瞬時に硬化、接着力を発揮します。 秒単位で接着固定でき、作業時間の短縮が図れライン化も簡単です。 産業界で使われるほとんどの材料を強力に接着できます。 接着剤を塗付して貼り合わせるだけです。常温硬化のため特別な設備が必要ありません。 有機溶剤を含まず毒性も低いので、労働環境にやさしい接着剤です。 電気を通しません。優れた絶縁体です。

ミラクル5は、1本で接着防水を中心に補修・コーキング・シーリングの5つの用途を様々な組み合わせで施工することができる画期的な製品です。今までの不可能が可能な施工になるほどのまさにミラクルな広範囲の用途に使用できます。 今まで速乾性といえば2液性。ミラクル5は1液で超速乾。主剤と硬化剤の計量や混合の手間がないのでスピーディーな施工が可能。 特別な下地処理をすることなくゴム弾性状に強力接着。初期接着力が強く軽量物であればズレがなく接着。ゴム弾性きょうかですのでしょうげきや振動を吸収し、温度変化にも追随することが可能です。 接着面には、優れた防水・耐水性が発揮されます。ミラクル5は粘性がありダレがないペースト状ですので、フラット面だけではなく凹凸の部分での施工にも適しています。 コンクリート、鉄・ステンレス・アルミ等の金属、硬質塩ビ、ABS、FRP、アクリル、木材など様々な部材の接着と異なる材質同士の接着が可能です。 水質基準規格適合品ですので上水道設備周りの工事及び捕集、FRPやステンレスのタンク内の補修など様々な水廻りの用途でも安心して施工ができます。

強力型1液変成シリコーン樹脂系接着剤 耐水性に優れています 一液常温硬化で使いやすい 弾性接着剤の為衝撃や振動に強い 外部造作全般に使えます

ガラス、木材、金属はもちろん、プラスチック、さらにもっとも接着が難しいといわれるシリコーンゴムまで、これ1本でいろいろな素材に接着できます。 屋外や水周り、凸凹面でも使用することができます。 溶剤を使用していないためいやなにおいもありません。 装飾・ホビーの接着や補修、仕上がりにこだわるひと向けの透明タイプ。(若干黄色みがかった透明色です。)

ヘッドは黒色粉末塗装、防錆。特殊合金鋼を使用、念入りに焼入れ焼き戻し。打撃面と爪部は研磨し、丁寧に面取り。2成分接着剤でヘッドとハンドルを強固に結合。グラスファイバーを芯材とする3複合材のプラスティックハンドル、振動を抑制。グリップ部分はゴム製。DIN1041。ドイツ型

接着剤なしでエッジへの取り付けが可能です。 外装にシリコーンゴムを使用することにより特性である高耐熱性、高耐薬品性を有する製品となっています。

ぽたぽた落ち漏水、滲み補修に!圧力がかかっている状態で補修できます。 テープ同士が自己融着し簡単に補修施工できます。 接着剤なしでゴムの伸縮性と密着力でテープ同士が融着し破損部分や隙間を塞ぎます。ベタ付きなく使えます。 食品衛生法第370号、第85号 承認 JIS K6353(水道用ゴム)承認 米軍規格適合品(MIL-I-46852C)

どんな素材も強力に接着することができる業務用万能接着剤です。 硬化後も非常に高い透明度を保持しますので透明な物同士の接着に最適です。 接着後は適度な弾性と防水性があるので接着したあとも衝撃に強く水回りなどにもお使いいただけます。 変性シリコン樹脂製接着剤としては驚異的な透明度ですので、ガラスや、透明な素材への接着に適しています。また、硬化後も透明度は維持されますのでちょっとはみ出ても目立つことがありません。 オープンタイム不要で強力な接着力を実現しました。つまり、従来の接着剤のように、塗ったあと少し乾かせてから貼り合わせるといった手間が省けます。 初期状態で適度な粘度を持っていますので壁などの垂直な面に対してもたれる心配がありません。 臭わない。人と環境に優しい無溶剤タイプです。

すぐに接着したいクイックリペア向き(垂直面はジェルタイプがおすすめ)。強力瞬間接着。衝撃・振動に強い。液ダレしにくく作業しやすい。貼り合わせ後の数秒間調整可能。内部硬化を防ぐ特殊キャップ。最速10秒接着。

素材の変形や縮みにもよくなじみ、粗面に対して良好な接着力を発揮します。基材が柔らかいので、初期接着に優れています。抗菌加工したタイルにも接着が可能です。JIS規格〈Z1541〉1種レベル(構造物接合部)に適合してます。

素材の変形や縮みにもよくなじみ、粗面に対して良好な接着力を発揮します。基材が柔らかいので、初期接着に優れています。ザラザラした合板・木にも使えます。JIS規格〈Z1541〉1種レベル(構造物接合部)に適合してます。

接着剤なしでエッジへの取り付けが可能です。 外装にシリコーンゴムを使用することにより特性である高耐熱性、高耐薬品性を有する製品となっています。

耐ミッションオイル性良好・黒色の商品です。耐油性に優れています。 。金属(アルミニウム，鉄等)への接着性に優れています。 。耐熱性、耐寒性に優れています。 。流動性があるため塗布作業性に優れています。 。 硬化後は耐熱性、耐寒性、耐油性に優れたゴム弾性体になります。

接着剤なしでエッジへの取り付けが可能です。 外装にシリコーンゴムを使用することにより特性である高耐熱性、高耐薬品性を有する製品となっています。

非粘着、非汚染性を持ち、接着剤、塗料などが表面に付着しません。 平滑面に対し滑り防止効果を持ちます。 付着防止効果が大きいタイプです。 非粘着、非汚染性を持ち、接着剤、塗料などが表面に付着しません。 平滑面に対し滑り防止効果を持ちます。 滑り止め効果の大きなタイプです。 メンテナンスの際、ロール交換が不要となり、ダウンタイムの最小化が可能です。 鉄ローラーが簡単にシリコンローラーに変身します。

カッティング、サンディングなど、広範囲な用途にご使用いただけます。網目ガラス繊維基材の両面に研削材を強固に固着。目づまりが少なく、良好な切れ味を発揮します。空冷作用が、切断面の焼けを防止します。切断面が同時に研磨されますから、バリの少ない、美しい仕上がりになります。強度、安全性には特に優れ、高速回転時にも安心して作業が行えます。

北欧でトップシェアを誇るスチール製雨樋。アイアン雨といは無骨な印象と鉄の風合いが高級感を演出し、より雰囲気ある建物に仕上げます。耐久性が非常に高く、積雪や台風の多い地域で特に重宝されます。スチールには亜鉛メッキ処理をしているため、錆に非常に強いです。また、メンテナンスがしやすく、落ち葉の多い山間部、別荘地でも使える雨樋です。この軒樋ジョイントは、クリップ式で、接着剤を一切使用せず、引っ掛けて留めます。内側はゴムでずれにくく、水が漏れにくい構造になっています。

主に、キッスシーラー中の活性基(カルボキシル基)と生コンクリート中の金属酸化物が、化学結合を形成して接着します。更には、物理的投錨効果も合わせて完全な接着性を発揮します。 キッスシーラーは、長期的に柔軟性を有し、コンクリートの膨張収縮、不等変位に追従して止水効果を持続します。 キッスシーラーは、ブチルゴムと飽和高分子を主成分としているため、化学構造的に安定であり優れた耐候性を有します。 塩ビ止水板、ゴム止水板等の接合は、熱融着、加硫接着等の作業を必要としますが、キッスシーラーは、重ね合わせて圧着するだけで接合出来ます。 Mタイプは、片面をプライマーを用いて硬化コンクリート・鉄等に貼り付けて使用し、特にPタイプの使用が困難な場合等に適します。

発熱体の両面を耐熱性絶縁層(シリコーンラバー)で接着した、薄くて軽いフレキシブルなラバーヒーターです。 発熱体を中心に、両面の耐熱性絶縁層を含め、厚み1mmと非常に薄いため、昇温速度が速いヒーターです。 発熱体が箔状なため、線状のものに比べ被加熱面に対する接触面積が大きく、熱拡散も速く、加熱ムラの少ない、極めて加熱効率の高いヒーターです。 電力の正確な粗密設計と精巧なエッチング技術により製作された発熱体を使用しています。 そのため、ヒーターの中心部と周辺部の温度差を補正し、均一な温度分布を実現しています。 平面・曲面等、被加熱物の形状に関わらず、接着して利用することができます。 温度ヒューズやサーモスタット、温度コントローラーとの併用により安全にお使いいただけます。 厚さ1mmと、非常に薄いため小さな隙間でもご使用いただけます。 注射器や血液の保温など医療機器での使用にも最適です。赤外線写真装置や計測器など、航空計器の保温での使用実績もございます。

下塗材を介さずにシリコーンゴムが直接付着することで、ゴム弾性被膜が接着界面にかかるヒートストレスを吸収し和らげ、様々な基材に対して付着性を損なうことがありません。そしてその付着性の持続が長期的な防錆性能へとつながります。金属をはじめ多くの素材に良好な付着性を発揮。超付着性と超防錆性をもつため錆の発生している素地へ直接塗布ができる上、剥離や錆の進行がありません。幅広い基材に下塗りなしで直接施工できるため、少ない工程で済みます。

優れた研磨力とデリケートな仕上げが可能です 研磨カスの発生はわずかです ディポン612ナイロンを使用しており、耐久性、耐湿性、耐薬品性、耐蝕性に優れています 水を使用する作業においても「ヘタリ」がなく、生産性の低下はありません。 ギアまたは金属部分のバリ取り、仕上げ、Rつけに。 タービン、ブレード研磨や鉄・非鉄金属のメッキ、塗装前の研磨仕上げに。 自動車車体など表面塗装前の処理や、溶接前後の処理に。 合成の研磨仕上げに。 FRP、ゴム、皮製品、合成樹脂成型品の接着前粗面化に。 自動車のエンジンンやフレームにたまるカーボン除去やバッテリーケースのバリ取りに。 軽度のサビ取り、酸化物の除去に。 コンクリート表面のかき起こし作業に。

基材のナイロンに研磨砥材を約20%～30%含有させて研削性を向上させた毛材を使用しています。耐摩耗性、屈曲回復性、耐薬品性等の特性はナイロンと同等に優れています。 毛材全体に砥粒が混入している為、毛材が摩耗しても長期にわたり安定した処理性能が維持できます。 金属繊維と異なり毛材の折損が微小で安全な作業が行えます。 温水・湿潤環境下でも使用できます。 ブラシは安心・高品質の日本製です。

優れた研磨力とデリケートな仕上げが可能です 研磨カスの発生はわずかです ディポン612ナイロンを使用しており、耐久性、耐湿性、耐薬品性、耐蝕性に優れています 水を使用する作業においても「ヘタリ」がなく、生産性の低下はありません。 ギアまたは金属部分のバリ取り、仕上げ、Rつけに。 タービン、ブレード研磨や鉄・非鉄金属のメッキ、塗装前の研磨仕上げに。 自動車車体など表面塗装前の処理や、溶接前後の処理に。 合成の研磨仕上げに。 FRP、ゴム、皮製品、合成樹脂成型品の接着前粗面化に。 自動車のエンジンンやフレームにたまるカーボン除去やバッテリーケースのバリ取りに。 軽度のサビ取り、酸化物の除去に。 コンクリート表面のかき起こし作業に。