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防錆パテのおすすめ人気ランキング
2025/06/04更新145件の「防錆パテ」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「錆穴補修」、「鉄部パテ」、「錆穴 補修 パテ」などの商品も取り扱っております。
亜鉛めっきと同等の防錆性能を持つパテ状補修剤です。エポキシ樹脂に金属亜鉛粉末を高充填することにより、優れた防錆力と密着性を発揮します。硬化後は非常に硬質な硬化物となりますので、衝撃や摩擦に対して優れています。へこみ箇所などの厚盛り補修に最適です。
用途亜鉛めっき面の凸部の形成補修。鉄鋼材の溶接箇所などの肉盛り補修。耐衝撃性が求められる箇所への長期防錆補修。金属の欠損・破損箇所の補修。金属面の深いキズの補修。鉄鋼材の長期防錆に。
セット内容
主剤、硬化剤
材質
主剤:亜鉛末、亜鉛フレーク粉末、エポキシ樹脂(ビスフェノールA型)、変性エポキシ樹脂、硬化剤:変性脂肪族ポリアミン混合物、脂肪族ポリアミン
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第二類
危険物の品名
引火性固体
2018年トラスコ掲載ページ
3 1167
サビ・段差・凹み・亀裂・穴などすべてを解決。「ヒドイ錆、どうにもならない」をもキッチリ再生。厚付けできて、穴まで埋められる超パテ!。素材を選ばず使えて、ホントウに便利!(どんな金属にも、どんな塗膜にも、プラスチック、FRPの改修にも)。耐水性バツ群、弾力性もあって溶融亜鉛にも密着する強力性能!
使用方法
1.被塗面の油分・水分・その他不純物を完全に除去し、研磨して下さい。2.主剤100に対して硬化剤2の割合(重量比)で十分に時間をかけムラなく混合して下さい。3.常温(20℃)湿度 60%で30~40分程度乾燥させて下さい。4.#80~#120程度のペーパーで研磨して下さい。
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第二類
危険物の品名
引火性固体
危険物の数量
4kg
RoHS指令(10物質対応)
対応
1本(4kg)
¥15,980
税込¥17,578
当日出荷
一般のパテとは異なり、水を吸わないので極めて防錆力が高く、切り継ぎした部分のヤセがなく、ファイバー繊維の手足が長く、穴埋めに最適です。ステンレス等で切り継ぎしたときの溶剤の吸い込みが無く、切り継ぎ部分のヤセが無い。
可使時間(分)
指触乾燥 約10程度、硬化 約30程度。気温や湿度により多少異なる場合があります。
配合
主剤100:硬化剤2
主成分
二液型ポリエステル樹脂 スチレン含有率1~5%
研磨可能時間(分)
(常温20℃ 湿度60%の場合) 30~40
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第二類
RoHS指令(10物質対応)
対応
厚付用/厚付けが出来研磨性に優れる板金タイプ
乾燥性が良い。
密着性が良い。
耐水性に優れブリスター発生がない。
用途FRP、防錆鋼板、アルミ対応、各種金属対応
耐熱性
110℃30分
形態
缶
ゲルタイム(分)
4
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第二類
危険物の品名
引火性固体
立上り乾燥が非常に早く、作業時間が大幅に短縮できます。
密着性に優れているので、一般鋼板から各種防錆鋼板、乗用車用アルミ素材まで安心して使用できます。
ヘラ伸びが良く、研磨性にも優れ、フェザー部のヒズミ抜きが容易です。
用途一般鋼板、各種防錆鋼板、乗用車用アルミ素材
使用方法
主剤100部に対して専用硬化剤を2~3部を加え、均一な色になるまでよく練り合わせてください。この時の色の目安は硬化剤チューブのフタの色を参考にしてください。
可使時間(分)
5~10
有効期間
3ヶ月(20℃)
穴やひび割れの補修に使用できます。粘土状なので成形も自由にできます。必要な分だけ切り取り捏ねてください。硬化後、ヤスリ掛け・のこぎり掛け・穴あけ、塗装ができます。
用途プラスチック、金属、木、コンクリート、陶磁器、ガラスなどへ接着可能
色
グレー
硬化時間(分)
60
完全硬化時間
24時間
成分
ビスフェノールA型エポキシ樹脂(液状)、滑石(タルク)、非晶質シリカ、2,4,6-トリ(ジメチルアミノメチル)フェノール、炭酸カルシウム、ポリエーテルポリメルカプタン
使用方法
1.補修する面のホコリ・サビ・油・水気等を落し、サンドペーパーを掛けます。2.プラスチックケースから取出し、フィルムをはがして必要な量だけカッター等で切取ります。3.色むらがなくなるまで練り合わせます。(約1分)4.補修する面に塗り込みます。*硬化するので5分以内に終えて下さい。5.穴あけ・のこぎり掛け・ヤスリ掛け・塗装は、完全に固まってから行って下さい。*5℃以上の場所で作業して下さい。【状況・気候によって硬質材になる時間が変わってきます。】
硬度
ショアD75
使用温度範囲
-30~160(連続使用)、300(断続使用)
可使時間(分)
5~7
剪断強度(kg/cm2)
78
引張強度(N/cm2)
3019.9
圧縮強度(N/cm2)
8267
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.4MB)
サビの上に直接塗れます(錆取り不要)。サビキラープロは錆転換機能付きの塗料なので、サビにそのまま直接塗装しサビの進行を止めます。
ケレン作業の手間が省けます。
水性です。シンナー等の臭いの問題もない環境配慮型塗料です。水性なのに速乾性が高い為作業性もアップします。
鉄部が湿っていても塗装が可能です。ウエス等で拭き取ってからの塗装も可能です。
施工が簡単で取り扱いやすいです。塗膜の上でも、サビの無い部分でも、もちろんサビの発生部でも区別なく塗れる抜群の作業性があります。
亜鉛メッキにも塗装が可能です。サビた部分のタッチアップのみでも全面塗装でも塗装が可能です。
錆止めプライマーとしても使用が可能です。サビた部分は錆転換、またサビていない金属に塗った場合は錆止めの効果があり、上塗りをする前の下地処理に最適です。また上塗りも選びません。
上塗りに溶剤(油性塗料)の塗装が可能な(上塗り剤を選びません)画期的な塗料です。
シーラーとしても使用が可能です。旧塗膜(水性系、溶剤系)の上に処理した場合は、強溶剤及び溶剤系(油性塗料)を塗った時に起こるチヂレ等のトラブルを止める効果があります。
サビを逃さないお知らせ機能付き。浸透の弱い部分には色が変わり(茶色及び黒色)マーキングとして教えてくれる機能も付いています。
用途鉄部全般 ・ トタン屋根 ・ 亜鉛メッキ ・ 自動車 ・ 自転車 ・ オートバイ ・ タンク類 ・ 農機具 ・ スチール製品 ・ 鉄骨階段 ・ 立体駐車機 ・ グレーチング ・ フェンス ・ 門扉 ・ ケレン作業が困難な場所。
色
シルバー
主な用途
鉄部全般、トタン屋根、亜鉛メッキ
使用場所
屋外用
特性
速乾、サビ止め
膜厚(μm)
30~40(Dry)
密度
1.12(20℃)
使用条件
(エアレススプレー)推奨チップ/No163-513~515、1次圧/3~4kg/cm2、2次圧/100~135kg/cm2
希釈
清水
危険物の類別
非危険物
希釈率(%)
(エアレススプレー)0~5、(刷毛塗り)0~5
指触乾燥時間(時間)
(5℃)0.6、(20℃)0.4
半硬化乾燥時間(時間)
(5℃)8、(20℃)4
上塗塗装可能時間
最短/(5℃)16時間、(20℃)8時間
RoHS指令(10物質対応)
対応
塗付量(kg/m2・回)
0.14~0.18
下地処理
浮錆・劣化塗膜・油分や埃を除去
鋳鉄の穴、水もれ、油もれや鋲・ネジのユルミ止め等にお使いください。
用途鋳鉄充填補修材
色
灰
耐熱温度(℃)
約70
危険物の類別
非危険物
2液型ポリエステル樹脂パテ(薄付けタイプ)。ヘラ伸びが良く、研磨性にすぐれたポリパテ。厚盛りも可能でス穴があきにくくなっています。
可使時間(分)
4~6
厚膜防錆剤で、耐チッピング性能・遮音性能にも優れています。錆びの上にも塗布可能。
用途自動車のタイヤハウス内・アンダーコート等。
色
黒
危険等級
Ⅲ
膜厚(mm)
1-3
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
1000mL
危険物の性状
非水溶性
1缶(1L)
¥2,298
税込¥2,528
当日出荷
鉄粉を高配合した工業用の速硬化性補修パテです。
スタンダードタイプの4倍の速さで硬化する。
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできる。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる。
電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない。
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能。
鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品に対して優秀な耐性を有し、他の多くの薬品にも耐性を有する。
用途配管、バルブ、タンクなどの修理に最適。鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着。腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋め。
色
濃灰色
特性
耐油、耐薬品
硬化時間
4時間/25℃
成分
主剤:エポキシ樹脂、鉄粉、酸化鉄、シリカ、二酸化ケイ素、添加剤・着色顔料。硬化剤:変性脂肪族ポリアミン、メタ-キシリレンジアミン、トリエタノールアミン、4-ターシャリーブチルフェノール、ピペラジン、シリカ
配合
(重量比)主剤:硬化剤=7:1、(容積比)主剤:硬化剤=5:2
比重
(硬化後)2.3
耐熱温度(℃)
120
可使時間(分)
7~8
危険等級
その他のもの
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
合成樹脂類
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)
(1.0MB)
RoHS指令対応
(0.1MB)
1セット(500g)
¥6,198
税込¥6,818
当日出荷
赤サビを黒サビに転換させ、さらにシルバー色の塗料入りですので上塗りの手間が省けます。
さびの上から直接塗装可能なのでさび取り不要です。
鉄部はもちろん亜鉛メッキ部分にも使用できます。
また水性塗料はもちろん油性塗料も上塗りできます。
用途鉄部全般、亜鉛めっき面、自転車、農機具など
色
シルバー
乾燥時間
20℃ 指触:約25分 半硬化:約4時間、5℃(冬季)指触:約40分 半硬化:約8時間
成分
プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、酸化チタン(Ⅳ)、カーボンブラック
主な用途
亜鉛メッキ、鉄
危険物の類別
非危険物
油性 or 水性
水性
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.2MB)
塗装間隔
【2回目】2回塗り/2時間以上(20℃)、上塗りが水性塗料/4時間以上(20℃)、上塗りが油性塗料/8時間以上(20℃)
硬化収縮による下地鋼板の反りが極めて小さい超低収縮タイプで、パテ付け直後に加熱即硬化できる板金用カーボン強化ポリエステルパテ。
硬化収縮が極めて少ないので、パテ歪みの出やすい薄い鋼板にも厚付けができます。
パテ付け直後に加熱即硬化(60℃、5分)でき、作業時間が大幅に短縮できます。常温での速乾性、初期密着性にも優れています。
へら付け性に優れており、大面積や複雑なダメージも簡単に補修できます。
防錆鋼板、高張力鋼板、アルミ板から通常鋼板まで多くの下地に使用できます。
用途自動車、大型車輌、特殊車輌等の外板に使用されている防錆鋼板やアルミ合金等の短時間補修。
スポット溶接部、ステップ部やトラック荷台等の凹凸があり板金が困難な箇所の補修。
適合
硬化剤(Y-10)
種別
カーボンファイバー
色
灰色
番手
P80~P120
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第二類
危険物の品名
引火性固体
硬化剤比率
100:2
RoHS指令(10物質対応)
対応
上塗りの吸い込みをシャットアウト!ヘラのびがスムーズで重ね塗りがしやすく、研磨性、密着力に優れ、小キズ・スアナ埋めに最適なパテです。
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の性状
非水溶性
切って、練って、埋めるだけ!
金属の補修・成型に。
カラーパウダーで着色。
塗る・打つ・切るの後加工も可能。
気温差にも強く、屋内・外にも使用可能。
用途金属に使用可能(特に熱膨張係数が類似している鉄、アルミニウム製品に適しています)
成分
エポキシ樹脂、マグネシウムシリケート
耐熱温度(℃)
120
危険物の類別
非危険物
1個(40g)
¥689
税込¥758
当日出荷
鉄粉を高配合した工業用の補修パテです。
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできます。
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能です。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊されるほど強力に接着できます。電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こりません。
配管、バルブ、タンクなどの修理に最適です。
鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着に。
腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋めに。
防水・防食・補修ライニングに。
色
濃灰色
特性
防水、防食
配合
(重量比)主剤:硬化剤=9:1、(容積比)主剤:硬化剤=3:1
比重
(硬化後)2.3
耐熱温度(℃)
120
可使時間(分)
45
危険物の類別
指定可燃物
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)
(1.1MB)
垂れ落ちにくいパテ状で、成形や機械加工が可能です。熱伝導性があり、ヒートショックのような急激な温度変化に強く*、長期的な繰り返し温度変化のあるものでも粘り強く強靭な接着力を発揮します。金属補修材として求められる様々な耐性も備えています。耐薬品性、耐油性、耐水性、耐海水性に優れ、腐食防止効果もあります。仕上がりも美しく加工できます。硬化した表面を金属光沢にできます。硬化後、表面を磨き加工することにより、アルミ・鉄のような高レベルの金属光沢が出ます。厚く肉盛りしても収縮しにくい硬化性能もあります。金型補修や溶接補強の補修材、接着板金の充填剤として最適な性能を持ちます。ネジ山補修にも使える強度を持ち、専用の補修材よりも再生能力があります。また、熱伝導性が高いので、熱伝導を必要とする電子部品の固定、熱源とヒートシンク(放熱部)の固定などにも有効です。接着に際して、ガスなども発生しないので、密閉するような製品にも安心して使用することができます。機械的な強度と熱伝導性を求められる接着に最適です。また、有機溶剤を使用していない(ソルベントフリー)ため長期にわたって保管・使用することが可能です。有機溶剤に弱い材料でも利用できるので施工の幅が広がります。
用途金型補修、溶接補強、接着板金の充填剤、ネジ山補修、金属・プラスチック・木材・ガラス・コンクリートなどの接着補修、ヒートシンクのような放熱を必要とする部品などの接着・固定(製品の加工用としても)
色
灰色(磨くと銀色の金属光沢)
熱伝導率(W/mk)
1.0
危険等級
Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別
第四類/第四類
混合比
主剤:硬化剤=100:10
関連資料
化学物質等安全データシート(0.9MB)
化学物質等安全データシート(SDS)
(2.6MB)
硬化時間
常温(25度)で3~6時間で実用強度、50~80℃にて1時間加熱(耐熱接着力アップ) / 常温3~6時間放置後に50~80℃で1~2時間加熱(耐熱接着力最大限)
取扱説明書
(0.76MB)
接着、シール、モールド等、穴やひび割れの補修、表面再形成にと用途は多様です。
使用可能素材:ステンレス、鉄、銅、木材、アルミ、PVC、グライスファイバー等
食品衛生法第370号、第20号 承認
用途配管:パイプ(ステンレス、銅、鉄、PVC)、ジョイント、ドレン
工業:各種機械器具、ポンプ、ハウジング、etc
自動車:オイルタンク、エンジンブロック、ファン、マフラー、オイルバン、ラジエーター、etc
耐熱温度(℃)
-40~200
種類
エポキシ樹脂系補修剤
硬度
ショアーD85
有効期限(年)
3年(未開封)
強度(kg)
引張強度:420kg/cm2。圧縮強度:1260kg/cm2
体積抵抗率(Ωcm)
5×1015
剪断強度(kg/cm2)
49
誘電耐力
400 V/mil 0.125in
弾性係数
6×105PSI
成分
合成樹脂(100%)エポキシ樹脂、アミン/アミド