難削材旋削加工用インサート MP9015 (RCMT)三菱マテリアル翌々日出荷から3日以内出荷
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削形状円形タイプポジティブ勝手勝手なし厚さ許容差(mm)±0.13逃げ角(度)7穴の有無あり穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)材種MP9015ブレーカの有無片面RoHS指令(10物質対応)対応ブレーカ記号standard等級記号M
難削材旋削加工用インサート MT9005 (RCMT)三菱マテリアル翌々日出荷から3日以内出荷
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005:耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。
用途チタン合金:高速切削形状円形タイプポジティブ勝手勝手なし厚さ許容差(mm)±0.13逃げ角(度)7穴の有無あり穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)材種MT9005ブレーカの有無片面RoHS指令(10物質対応)対応ブレーカ記号standard等級記号M
難削材旋削加工用インサート MT9015 (RCMT)三菱マテリアル翌々日出荷から3日以内出荷
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9015:耐摩耗性、耐欠損性を兼ね備えた超硬合金。
用途チタン合金:汎用切削形状円形タイプポジティブ勝手勝手なし厚さ許容差(mm)±0.13逃げ角(度)7穴の有無あり穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)材種MT9015ブレーカの有無片面RoHS指令(10物質対応)対応ブレーカ記号standard等級記号M
難削材旋削加工用インサート MP9025 (RCMT)三菱マテリアル翌々日出荷から3日以内出荷
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削形状円形タイプポジティブ勝手勝手なし厚さ許容差(mm)±0.13逃げ角(度)7穴の有無あり穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)材種MP9025ブレーカの有無片面RoHS指令(10物質対応)対応ブレーカ記号standard等級記号M
超耐熱合金旋削加工用コーテッド超硬材種 MV9005 (RCMT)三菱マテリアル翌々日出荷から3日以内出荷
新開発Al-Richコーティング技術を導入した、高いAl含有比率と硬さを兼ね備える(Al,Ti)N膜を採用し、硬さに加え耐酸化性も大幅に向上させることに成功しました。これにより超耐熱合金の高速加工においても、極めて優れる耐摩耗性を実現しました。
用途超耐熱合金(ニッケル基合金[Inconel718、ハステロイ、ワスパロイなど])の旋削加工用形状円形タイプポジティブ勝手勝手なし厚さ許容差(mm)±0.13逃げ角(度)7内接円許容差(mm)-切削領域中切削コーナー半径(mm)-穴の有無ありコーナー高さ許容差(mm)-穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)材種MV9005ブレーカの有無片面RoHS指令(10物質対応)対応頂角(°)-ブレーカ記号standard等級記号M
難削材旋削加工用インサート MP9005 (RCMT)三菱マテリアル翌々日出荷から3日以内出荷
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削形状円形タイプポジティブ勝手勝手なし厚さ許容差(mm)±0.13逃げ角(度)7穴の有無あり穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)材種MP9005ブレーカの有無片面RoHS指令(10物質対応)対応ブレーカ記号standard等級記号M
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ダイス 38径SK(新潟精機)税込¥10,668¥9,698