32ページ目: スクエア超硬エンドミル

高効率加工用エンドミル(ザックリミル)に待望のアルミ・銅合金用が誕生!これ1本で、突込み・溝加工・深切込み側面加工が可能!ピュアDLCコーティングで溶着抑制効果抜群!

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!

内部クーラントのねじれ穴付き素材の採用と、切り刃形状の最適化により、優れた切くず排出性で高能率加工を実現。加工時の振動を抑える制振形状と後端R形状により、良好な面精度を実現。突込み・ランピング・溝加工での安定加工が可能です。

荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

新GSコートは、下記の2つの効果により革新的な性能を発揮出来る新膜である。(1)耐熱性を高めることで従来比20%以上の効率アップが可能。(熱疲労に強い)(2)表面の平滑化処理により、切り屑離れが良く溶着しにくい。(刃先に熱を伝えない)

新GSコートは、下記の2つの効果により革新的な性能を発揮出来る新膜である。(1)耐熱性を高めることで従来比20%以上の効率アップが可能。(熱疲労に強い)(2)表面の平滑化処理により、切り屑離れが良く溶着しにくい。(刃先に熱を伝えない)

4枚刃、35/38度ねじれ、刃長が4Dから5Dのロング刃タイプ 不等分割、不等リードにより抜群の防振性能 高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応

3枚刃、45度ねじれ、ピン角仕様のエンドミル ノンコートタイプで、アルミを始めとする非鉄金属加工用 刃長が2.5D程度のミディアム刃 シャープな刃先で切れ味良好、きれいな仕上げ面が期待できる

ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。ライトアングルタイプはギャッシュ当てをしつつも、刃径が変化しない特殊形状により、直角コーナを加工できます。

切れ味が良好で切削抵抗の少ない仕上げ加工に特化したSUSフィニシュ(EPSF)。薄肉ワークなどアスベクト比の大きなワークでもバリの少ない良好な加工精度を実現します。エポックSUSマルチ(EPSM)と比較してすくい角・ねじれ角を大きく設定することで、切削抵抗を低減するとともに切れ味のある刃形設計を採用しました。エポックSUSシリーズで採用の不等分割形状を継承し、振動抑制効果を高めています。振動抑制効果と切削抵抗低減効果によって、側面切削時にワーク上面に発生するバリを低減させることができます。耐摩耗性の高いPNコーティングの採用により長寿命な加工が可能です。他のエポックSUSシリーズと組み合わせて使用することで、より高能率で高品位な加工が可能になります。

切れ味が良好で切削抵抗の少ない仕上げ加工に特化したSUSフィニシュ(EPSF)。薄肉ワークなどアスベクト比の大きなワークでもバリの少ない良好な加工精度を実現します。エポックSUSマルチ(EPSM)と比較してすくい角・ねじれ角を大きく設定することで、切削抵抗を低減するとともに切れ味のある刃形設計を採用しました。エポックSUSシリーズで採用の不等分割形状を継承し、振動抑制効果を高めています。振動抑制効果と切削抵抗低減効果によって、側面切削時にワーク上面に発生するバリを低減させることができます。耐摩耗性の高いPNコーティングの採用により長寿命な加工が可能です。他のエポックSUSシリーズと組み合わせて使用することで、より高能率で高品位な加工が可能になります。

センターカット、刃径公差：ISO h7、シャンク径公差：ISO h6

不等リード&独自刃型により難削材加工における切削抵抗とビビリを抑制。 高速切削が可能で美しい加工面を実現。 刃先はギャッシュランド採用(耐チッピング性能が向上)。

圧倒的コストパフォーマンスを実現。生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能。TiAlNコートで寿命UP。

ピンカドタイプで幅広い被削材に対応できます。

ピンカドタイプで幅広い被削材に対応できます。

超硬工具 独自の強化刃型により、重切削加工高速加工を可能にしたエンドミルです。OKハードコート採用により、高硬度材の加工が可能。 OKハードコート:OKコートに対して性能向上を狙ったコーティングです。高硬度材や耐熱合金等の難削材に対して高速切削が可能です。 4枚刃

超硬工具 重切削用 独自の強化刃型により、切粉はけが良く、重切削加工・高速加工を可能にしたエンドミルです。 4枚刃 OKコート:耐摩耗性・耐熱性・耐溶性に優れており、高速切削が可能です。

超硬工具 剛力ラジアス OKハードコート 4枚刃 OKハードコートの効果により、65HRCまでの高硬度材の高速加工が可能な、多機能型ラジアスエンドミルです。 OKハードコート:OKコートに対して性能向上を狙ったコーティングです。高硬度材や耐熱合金等の難削材に対して高速切削が可能です。

超硬工具<スクエア 4/6NT> 不等分割形状の採用により、ビビリを大幅に抑制できるエンドミルです。 OKハードコート採用により高硬度材の加工が可能 OKハードコート:OKコートに対して性能向上を狙ったコーティングです。高硬度材や耐熱合金等の難削材に対して高速切削が可能です。

ロングシャンクタイプにより、深い場所の加工が可能。 また、OKハードコートにより64HRCまでの焼入鋼の加工を実現。 OKハードコート:OKコートに対して性能向上を狙ったコーティングです。高硬度材や耐熱合金等の難削材に対して高速切削が可能です。