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33ページ目: スクエア超硬エンドミル
「刃径(ドリル径)(Φmm)」から絞り込む
より静かで滑らかな切削ができます。
粗加工、仕上げ加工ともに使用できます。
ユニークな溝形状により、切粉の形状、排出がスムーズになります。センターカット。
円筒形の二番角をつけているため、ビビリを防ぎます。
用途アルミ合金用
適応アルミ用
刃数3
刃径公差(mm)+0/-0.050
超高精度仕様、刃径公差±2μm、シャンク公差h3(真円度0.1μm)です。
材質極超微粒子超硬合金
全長(mm)45
シャンク径(Φmm)4
首角γ(°)15
焼き入れ鋼の切削で安定した長寿命を実現!
材質超微粒子超硬合金
刃数4
全長(mm)60
シャンク径(Φmm)6
表面処理無限コーティングプレミアム
首角γ(°)12
加工可能硬度～65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)45
動画あり
動画あり
動画あり
動画あり
動画あり
動画あり
溝加工および側面加工に使用できます。
強ネジレの採用で仕上げ面も良好です。
生材から難削材まで幅広い加工に適しています。
用途被削材:一般構造鋼、炭素鋼、鋳鉄、合金鋼、調質鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、耐熱合金。
表面処理Fireコーティング
ねじれ角(°)45
動画あり
進化形”不等リード”の効果によりびびりを抑えて、驚異の高能率加工を実現します。
びびりが多く、切削条件を上げられない加工環境で効果を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数4
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)36・39
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、チタン合金：◎、耐熱合金：◎
関連資料技術情報はこちら(149MB)
RoHS
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数3
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。底刃はコーナー強度に優れたギャッシュランド付きを採用。(ギャッシュランド付きエンドミルで加工すると隅残りが発生します。隅残り除去仕上げ加工には、シャープコーナーをお使いください。)
材質超硬コーティング
刃数4
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数3
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数3
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。刃先がシャープなので加工精度が良く、精密仕上げ加工に適する。
用途隅残り除去仕上げ用
材質超硬コーティング
刃数2
表面処理GSXコート(AICrN)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数2
表面処理GSXコート(AICrN)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数2
表面処理GSXコート(AICrN)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
動画あり
アルミニウム合金加工専用設計の採用により高い加工率と良好な加工精度を実現します。
用途アルミニウム合金加工用
刃数2
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材アルミニウム合金
刃先形状シャープコーナー
動画あり
皮膜硬さと耐熱性を高めることに成功し、高硬度材の切削や高速ドライ切削に高性能を発揮します。また超硬母材に対して高い密着を有しており、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。
刃数2
材質極超微粒子超硬
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
動画あり
1本で前加工無しの突っ込み加工後、連続して溝加工を可能としたエンドミルです。マガジンの工具本数を削減出来ます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)45
表面処理WX(TiAIN系)コーティング
材質超硬合金
刃数3
外径許容差(mm)0～-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC：◎)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～60HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC：◎)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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切りくずの排出性と刃先剛性を高い次元で両立した強ねじれエンドミルのミディアム刃長型です。幅広い被削材に適応します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)45
表面処理WXコーティング
材質超硬合金
刃数4
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～60HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：◎、耐熱合金：◎
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切りくずの排出性と刃先剛性を高い次元で両立した強ねじれエンドミルのロング刃長型です。
ねじれ角(°)45
表面処理WXコーティング
材質超硬合金
刃数4
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コーナ部にギャッシュ当てを施し、コーナ強度を高めています。
ステンレス鋼の高速加工においても安定した加工が可能で刃先の摩耗も少ないです。
底刃コーナ部を強化した強力型4枚刃エンドミルです。
剛性の高い短刃長のため高速高送りを可能としました。
量産加工でのリードタイム削減を実現します。
従来の被膜特性に加え極めて高い酸化仮性を有する為高速加工が可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)35
表面処理WXコーティング(TiAIN系)
材質超硬合金
刃数2
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～60HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
刃径公差(mm)0～-0.020
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必要な形状に成形してお使い頂けるエンドミルです。高じん性超硬合金を採用しています。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)0
材質超硬合金
刃数2
表面処理ノンコーティング
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
刃径公差(mm)0～-0.030
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ヤング率の大きな高じん性超合金を採用しています。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)30
材質超硬合金
刃数2
全長(mm)40
シャンク径(Φmm)3
表面処理ノンコーティング
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
刃径公差(mm)0～-0.020
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ダイヤモンド焼結体チップのロー付タイプエンドミルです。非鉄合金、グラファイトの加工に威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)0
面取(mm)R0.4
材質ダイヤモンド焼結体(PCD)
刃数1
表面処理ノンコーティング
適合被削材種アルミ合金：◎、グラファイト：〇
刃径公差(mm)0～-0.030
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『超硬エンドミル』には他にこんなカテゴリがあります
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- ラフィング超硬エンドミル
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