旋盤用チップ多角形

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。_x000D_。高精度M級(外周無研削形)インサートにより、G級品に近い高精度と、M級品と同などの価格で経済的。_x000D_。低抵抗形。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。インサート座、インサート外周を平坦面とし、切削中のインサート回転を防止。また、内周刃の切削負荷と工具回転で発生する遠心力は丸形キーにより受け止め、インサートの動きを抑制。切れ刃を不等ピッチに配置し、共振しにくくしたことで、びびり振動を抑制。大きなすくい角をもつJSブレーカにより、切れ味が良く、切削送り量は約15%アップ可能。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。コーナチェンジの際に振れが発生しにくく、各切れ刃寿命のばらつきを低減します。底面の広い着座面と2カ所の回転止めにより、強固なクランプシステムを実現し、切削中にインサートが動くことを抑制します。中・高切込み加工時には切りくず流れとすくい方向を同一とすることで、低抵抗を実現します。オールラウンドタイプ。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。コーナチェンジの際に振れが発生しにくく、各切れ刃寿命のばらつきを低減します。底面の広い着座面と2カ所の回転止めにより、強固なクランプシステムを実現し、切削中にインサートが動くことを抑制します。中・高切込み加工時には切りくず流れとすくい方向を同一とすることで、低抵抗を実現します。刃先強化タイプ。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。_x000D_。刃先強化形状は信頼性が高く、中・荒加工に最適。_x000D_。インサートの外周を研削化することにより、精度が向上。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。突き加工以外にも、横送りや傾斜(切り下げ)加工が可能。大胆な凸曲面の切れ刃形状を採用した、低抵抗刃形により切れ味と強度を両立。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。コーナチェンジの際に振れが発生しにくく、各切れ刃寿命のばらつきを低減します。底面の広い着座面と2カ所の回転止めにより、強固なクランプシステムを実現し、切削中にインサートが動くことを抑制します。中・高切込み加工時には切りくず流れとすくい方向を同一とすることで、低抵抗を実現します。切れ味重視。低抵抗タイプ。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。インサート座、インサート外周を平坦面とし、切削中のインサート回転を防止。また、内周刃の切削負荷と工具回転で発生する遠心力は丸形キーにより受け止め、インサートの動きを抑制。切れ刃を不等ピッチに配置し、共振しにくくしたことで、びびり振動を抑制。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。_x000D_。高精度M級(外周無研削形)インサートにより、G級品に近い高精度と、M級品と同などの価格で経済的。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。良好な仕上げ面を生み出す。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。手仕上げ不要の高精度加工が可能。外周さらい刃が大きなR形状となっているため、良好な面精度が得られます。外周さらい刃の幅が広く、さらに多刃設計となっているため、高送り加工が可能です。突き加工切れ刃と引き上げ加工切れ刃を有するため、往復加工が可能です。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。_x000D_。刃先強化形状は信頼性が高く、中・荒加工に最適。_x000D_。インサートの外周を研削化することにより、精度が向上。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。切りくずを細かく分断。

高硬度鋼や鋳鉄の高速仕上げ加工に特化したチップです。