12ページ目: 知ってるようで、知らない。グラインダー研磨の最適な選び方(ビード除去~仕上げ)

次世代型セラミック砥粒「SGブレイズ(TM)」により、従来品よりも高い耐久性とスピーディーな作業をもたらします。砥粒コートが厚いのでサビ取りや細ビート除去でも、不織布が破損しにくく、安定した耐久性を誇ります。不織布がオープン構造のためアルミなどのワーク材の目づまりが抑制されます。石材のクリーニングも可能です。セラミック砥粒を業界で初めて使用した不織布ディスクです。

不織布がしなり削りすぎません。3種類の専用パットが付属し、用途に合わせて使用できます。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料をはがしても目づまりしません。また、研磨布が直立しているので、強く当たってワークを傷つけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし、サビ落とし、木材の皮はがしに適しています。

研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。研磨布は3～4枚重ねですので、耐久性にも優れています。粗い粒度はジルコニア砥材で、細かい粒度はアルミナ砥材でご用意しています。

ディスク上面・下面・外周面を使える形状です。ワークに対してアタリが柔軟で仕上面がきれいです。薄手・厚手双方の金属にフィットし、使い勝手が良いです。

DISC上面・下面・外周面を使える画期的な形状。 ワークに対してアタリが柔軟で仕上面がきれい。 薄手・厚手 双方の金属にフィットし、使い勝手がよい。 通常タイプの約60%程度の厚みとなります。 通常タイプに比べ、より狭いコーナー部や隙間に対応できます。

ジスクペーパーに適したバルカナイズドファイバー(植物繊維を硫化して固めた物)使用しております。 砥材の硬度が高く靭性が小さい為研削力を発揮します。 ファイバーの厚みが1.2mmのハードタイプとなっております。 独自の製法により柔軟性、耐熱性に優れた製品です。あらゆる重研磨に性能を発揮します。

シャープな切れ味です。耐久性があります。

高速度の研削に対応した重研削用です。

直角に立てた研磨布がしなり、削りすぎず柔らかい研磨ができます。 研磨布が端からすり減り、目詰まりがありません。 金属だけでなく、木材の表面研磨、ケバ取り、木目出しなどにも適します。

イチグチ独自の形状によりハードなタッチで、ソフトな仕上がりを実現。 研削性・耐久性が大幅UP。 外周部も内周部ソフトで食い込みが少ない。 ペーパーなのに重研削でもOK。 あらゆる研削研磨作業に使用できます。

ひどい錆、しつこい汚れ等、研削力がある為確実に落とせます。 打痕キズ溶接後の処理ができ研作目はなめらかで均一の目が得られます。

コーナー仕上げ、バリ取り、面取りに抜群の威力! 普通回転仕様(12000回転) また低速12000回転以下で使用なら大幅なコスト削減!

ステンレス作業タンク、威房、エクステリア、プレス関係など 一般金属作業車体、サッシ、造船、橋梁、板金関係など 非鉄金属作業FRP、木工、建設関係など

装脱着がすばやく出来るワンタッチ式です。 低角度研削が可能になり、より使いやすくなりました。 目づまりを改善し、切れ味がよくなりました。 研削時の発熱が少なく、焼けヒズミが少なくなりました。

「チェンジパット」により強くも柔らかくも力を調節して研磨可能です。基盤が小さいため、パットを外して小さくなるまで使用でき通常商品より約15%の寿命がアップします。また取付けもネジ式ワンタッチで簡単です。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

テーパー型基板のため作業角度を高めても、彫り込まず平面で作業できます。 研磨面の外周部と内側が同時に摩耗するので耐久性に優れ最後まで使いきれます。

ノンクロム系油脂研磨材を含浸させたフェルトディスクでそのまま鏡面光沢出しができます。研磨材を付着する手間が省けます。

鏡面仕上げの手間が半分。ペーパーで実現できなかった細番手で、鏡面作業の最終下地研磨が可能になりました。仕上がり面#2000相当。

用途によって、目づまりをいかになくすか、均一な仕上面をだすか、等々の能力を最大限に発揮するよう、セラミックフィラーと弾性ラバーの比率を吟味して錬り合わせ、又、弾性ラバー内に補強用円板(金属)とガラスネット基材を入れることにより、セラジスクの強度アップする構造となっています。セラジスクは従来のペーパと不織布の中間に位置づけられ、均一な仕上面が得られるため、全体作業時間の短縮が計れます。特殊配合の研磨剤がワークの「焼け」を防ぐと共に、光沢度を高め、表面仕上基準「JIS No.4・No.6仕上げ」の下地加工に効果を発揮します。ビード削りから仕上げまで対応します。深いキズが入りません。銅・真鍮等にも使用可能。

管内側や穴の周囲の最終サイズ調整用ディスクです。研磨布の周囲の切り込みが、ワークと研磨布をピッタリとフィットさせます。2層構造をしているので、耐久性にもすぐれています。ワーク直径よりも15～20%大きい直径のディスクをご使用ください。マンドレルは別売です。

管内側や穴の周囲の最終サイズ調整用ディスクです。研磨布の周囲の切り込みが、ワークと研磨布をピッタリとフィットさせます。2層構造をしているので、耐久性にもすぐれています。ワーク直径よりも15～20%大きい直径のディスクをご使用ください。マンドレルは別売です。

管内側や穴の周囲の最終サイズ調整用ディスクです。研磨布の周囲の切り込みが、ワークと研磨布をピッタリとフィットさせます。2層構造をしているので、耐久性にもすぐれています。ワーク直径よりも15～20%大きい直径のディスクをご使用ください。マンドレルは別売です。

管内側や穴の周囲の最終サイズ調整用ディスクです。研磨布の周囲の切り込みが、ワークと研磨布をピッタリとフィットさせます。2層構造をしているので、耐久性にもすぐれています。ワーク直径よりも15～20%大きい直径のディスクをご使用ください。マンドレルは別売です。

管内側や穴の周囲の最終サイズ調整用ディスクです。研磨布の周囲の切り込みが、ワークと研磨布をピッタリとフィットさせます。2層構造をしているので、耐久性にもすぐれています。ワーク直径よりも15～20%大きい直径のディスクをご使用ください。マンドレルは別売です。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

ディスク表面に角度をつけました。作業角度を高めてもワークを彫り込みませんので、研削研磨作業が楽に行えます。また、外周部分と中心部分が同時に磨耗しますので、ディスクを最後まで無駄なくお使いいただけます。Aは金属の一般研削研磨作業、Zはステンレス等の重研削研磨作業に適しています。

より放熱空冷効果の高い研磨ディスクです。ディスク表面により大きな隙間をつくることで、粘い材質のワークの研磨作業や、研削クズの多く発生する作業においても、ヤケや目詰まりを抑えることができます。鉄や金属の溶接ビード取り・バリ取り・サビ落とし・キズ取り作業に適しています。

研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。 ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。 金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。 粗い粒度はZ砥材で、細かい粒度はA砥材でご用意しています。 研磨布は3～4枚重ねですので、耐久性にも優れています。

イチグチオリジナル技法で、ダイヤモンドシートをR型に成形加工しました。硬くてもろいワークを手際よく曲面に仕上げられます。また、内アールにもぴったりフィットします。ダイヤシートだけでできた、スーパーダイヤタイプとC砥材シートをミックスしたコンビネーションタイプをご用意しています。市販のディスクグラインダーでご使用頂けます。

イチグチオリジナル技法で、ダイヤモンドシートをR型に成形加工しました。硬くてもろいワークを手際よく曲面に仕上げられます。また、内アールにもぴったりフィットします。ダイヤシートだけでできた、スーパーダイヤタイプとC砥材シートをミックスしたコンビネーションタイプをご用意しています。市販のディスクグラインダーでご使用頂けます。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

各種ビード取の際、従来ではオフセット砥石にて研削後ペーパーにて研磨しておりましたがユニトップにて研削、研磨ができます。 中研磨に最適です。 目づまりが少ない。 ヤケが生じない。 研磨面がフレキシブル砥石に比べ美しい。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。又、研磨布が直立しているので、ワークに強く当たって傷をつけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし・サビ落とし、木材の皮はがし作業に適しています。

細かな作業が可能です。