10ページ目: 溶接棒

308Lタイプは低炭素19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐熱性、耐食性にすぐれ、特に低炭素で、308タイプと比較して、クロム炭化物析出による粒界腐食に耐えることが特徴です。 したがって強い腐食環境に用いられます。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。なお、NSN-308Lは、スパッタを追放したノンスパッタタイプの溶接棒です。

308タイプは19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐熱性、耐食性にすぐれ、オーステナイト系ステンレス鋼の中で各種化学工業、食品工業、建築などにもっとも広く用いられています。 被覆タイプは、ライムチタニヤ系で作業性は良好です。なお、NSN-308は、スパッタを追放したノンスパッタタイプの溶接棒です。

牛黒床皮の溶接棒入れ。

溶着金属の化学成分は24%Cr-13%Niで、フェライト量が多く割れ感受性が極めて低くなっています。

溶着金属の化学成分は19%Cr-9%Niで、作業性特にスラグの剥離性、アークの安定性が良く、スパッタも少なく、ビード外観も優れています。

ホットシャー、熱間金型等の肉盛溶接。 耐高温摩耗、耐衝撃摩耗用です。 安定なオーステナイト組織を形成し、700℃以上でも硬さ低下が少なく、高温使用される部品の補修に適します。 機械加工は超硬バイトで可能です。

カッタナイフ、コンクリートカッタ、スピードマーラ、アースドリル等の肉盛溶接。 粗大なタングステン炭化物を多量に含み、溶着金属では最も硬く、優れた耐摩耗性能を示します。 割れが生じやすく、多層肉盛はできません。 機械加工は不可能です。剥離防止には600℃程度の溶接後熱処理を行ってください。

フェライトを比較的多く含み、割れ感受性が低く、耐熱、耐蝕性に優れます。 炭素鋼などの母材希釈を受ける溶接に適します。

適量のフェライトを含み、割れ感受性が低く、作業性も良好です。 耐熱、耐食性に優れ、希硫酸中での耐食性に優れます。 NC-36はNC-38に比べ、高温での機械的性質に優れます。

S-TEN用低水素系全姿勢溶接棒で硫酸環境の耐食性に優れ、さらに塩酸環境での耐食性(耐塩酸露点腐食性)にも強くなっています。 また、全姿勢での作業性が良好で、耐割れ性、機械的性質が優れていますので中・厚板の溶接に適しています。

溶接ヒュームの発生量を低減した特殊系すみ肉溶接棒です。 水平及び下向すみ肉溶接でスラグはく離が極めて優れ、再アーク性が良く、等脚長の光沢ある美しいビード形状となります。 更に、軟吸湿タイプですので、通常の保管状態では再乾燥を省略することができます。 グラビディ溶接にも適しています。

SK-260は溶込みが浅く、美しいビードが得られる高酸化チタン系溶接棒です。立向下進溶接が容易にでき、溶接歪が少ないので薄鋼板の溶接に適しています。

IC-27は下向すみ肉および水平すみ肉溶接専用の高能率鉄粉酸化鉄系溶接棒です。手溶接はもちろんのこと長尺ものはグラビティ溶接用としてもアンダカットのない等脚長の美しいビードが得られます。特に再アーク性がよく、手溶接での断続溶接にも適しています。またスラグの剥離性もよく、美しいビード外観とすぐれた溶着効率や溶接使用伸びが得られます。

DMA-100はニッケル心線を使用し、特殊元素を添加した黒鉛系被覆の鋳鉄用溶接棒です。特殊元素を添加することにより、溶接部の機械加工性や鋳鉄とのなじみ性が非常にすぐれ、水密、気密性が要求される箇所の溶接に最適です。また割れ感受性が小さく、作業性、機械的性質はいずれも良好です。

LS-50Vは490MPa級高張力鋼用の低水素系立向下進専用溶接棒です。立向溶接の能率と作業性に重点をおきましたので、従来の上進法に比べ作業能率を著しく向上することができます。またスラグの剥離性が良く、アンダカットの発生もなく非常に美しいビード外観が得られます。

MC-160は16Cr-16Mn-2Niの成分からなり、オーステナイト組織を示し、靭性と加工硬化性にすぐれています。特に摩耗抵抗が大でレールクロッシングなど高マンガン鋳鋼の溶接に適します。

HE-500は能率と強度に重点をおいたライムチタニヤ系被覆の溶接棒です。 Fe、Ni、Crを主成分とし二相の組織を示すため溶接後の硬化が少なく高強度、高靭性を有します。しかも耐酸化性が良好で、耐熱、耐食、耐衝撃摩耗に対してもす ぐれた性能を発揮します。したがって各種特殊材料の補修、肉盛や硬化肉盛の下盛溶接に使用されます。

BKR-61は再アーク性にすぐれ、溶け込みが浅いので金型の肉盛補修用に適したライムチタニヤ系溶接棒です。 合金工具鋼SKD61に類似した成分を有し、特に靭性と耐亀裂性にすぐれた空冷硬化型の溶接棒です。耐熱、耐衝撃性にすぐれていますので、耐久性を必要とする金型などの硬化肉盛溶接棒としては最適です。ただし、溶接のままで高い硬さを有しますので機械加工は困難です。

硬さと靭性に重点をおいた塩基性溶接棒です。 Mo 高速度鋼を改良し、安定した硬さと耐割れ性にすぐれた耐摩耗用溶接棒です。 特に溶接後の熱処理によってさらに高い硬さを得ると共に、靭性が出てきますので、粉砕機の刃などの肉盛に適します。また、高温での軟化抵抗が高いため熱間での金属間摩耗用としてもすぐれた特性が得られます。

BK-950は溶着金属中に硬いタングステンカーバイド粒を分散させたものであり、衝撃の少ない激しい土砂摩耗に極めて良好です。 なお、肉盛のままで機械加工は不可能です。

BK-800はC、Cr、Bを主要合金とし、炭化物、ボロン化物を析出させた極めて硬いマルテンサイト系溶着金属となる溶接棒です。激しい土砂摩耗をうける部品の肉盛に適しています。なお、肉盛のままで機械加工は不可能です。

BK-660Sは0.45C-2.5Si-9Crの成分からなるマルテンサイト系溶着金属を得る硬化肉盛用溶接棒で、特に金型材の肉盛補修用として設計開発したもので、硬さの安定を図るために高合金心線を使用しています。 被覆タイプは、特殊な塩基性としてブローホールの発生を抑え、溶け込みも浅くエッジの肉盛が容易に行なえる様に設計してあります。また、スラグの剥離性がよく、立向、横向姿勢での肉盛も容易で能率面も十分考慮しています。 溶着金属は、溶接のままでHRC55～60の硬さを示し常温におけるすぐれた靭性と耐摩耗性はもちろん高温での耐摩耗性も有しています。なお、500℃程度までの焼戻し軟化抵抗を持っています。

BK-60Sの溶着金属は、Cr、Moを含む耐熱鋼SUH3に類似した空冷硬化型の溶接棒です。 耐熱、耐衝撃性にすぐれていますので、耐久性を必要とする部品の肉盛、補修溶接にすぐれた性能を発揮します。 また、靭性もあり、耐亀裂性も良好です。 被覆タイプは、塩基性でブローホール等の発生をおさえてあります。

BK-550はC、Cr、Moを主成分とするセミオーステナイト組織を示す塩基性の硬化肉盛用溶接棒です。 溶着金属はマルテンサイトとオーステナイトの混合組織を示しますので、一般のマルテンサイト系溶着金属と比較すると硬さは低くなりますが、残留オーステナイトを多量に含むため靭性、耐割れ性にすぐれます。また、母材の希釈を受けても高硬度のマルテンサイト組織となりますので、薄肉盛(1層盛)でも耐摩耗性が得られます。さらに500～600℃の温度範囲で焼戻し二次硬化があり、600℃までの焼戻し軟化抵抗を有しますので、600℃以下で使用する耐摩耗部品に適用できます。なお、肉盛のままで機械加工は困難です。

BK-520はMo、Vを含む溶着金属で、硬さと靭性を考慮した溶接棒です。ブルドーザー部品など重荷重金属間摩耗や軽衝撃摩耗に最適です。なお、肉盛のままで機械加工は困難です。

BK-450は安定した硬さと耐割れ性の良好な溶着金属を得る硬化肉盛用溶接棒で、ブルドーザー部品など重荷重金属間摩耗や軽衝撃摩耗に最適です。なお、肉盛のままで機械加工は困難です。

BK-30CR、BKS-35CR、BK-35CRYは高クロム鋳鉄系の溶接棒でCrの含有量が高く、耐熱、耐食、耐摩耗性にすぐれた性質を示します。 BK-35CRYは、高クロム鋳鉄系溶接棒で、BK-30CRよりもクロムカーバイトの析出量を5%増加させた肉盛溶接棒です。また1層のビードが厚く肉盛できるように設計されていますので、1層目から高硬度が得られます。被覆は黒鉛系でスラグの生成量が非常に少ないため、連続溶接が可能です。 なお、機械加工は不可能です。

BK-350は硬さと靭性に重点をおいた塩基性溶接棒です。 ソルバイト組織を示し靭性にすぐれていますので、金属間摩耗や中衝撃摩耗に適します。また、機械加工が可能で、機械加工後の焼入れも可能です。

BK-30NはNbを含む30クロム鋳鉄のマルテンサイト系溶着金属を得る硬化肉盛用溶接棒です。溶着金属はクロムカーバイドを生成するとともにニオブカーバイドも生成し、非常に高い硬さを示し、エロージョンおよびひっかき摩耗に対してすぐれた耐摩耗性を示します。また、600℃程度までの耐熱、耐酸化性が良好で高温においてもすぐれた性能を有しています。なお、機械加工は不可能です。

BK-30Dは溶着金属中に多量のクロムカーバイドおよびNb、Mo、W、Vなどの複合炭化物を生成し、極めて高い硬さを有する30クロム鋳鉄系の溶接棒です。特に、耐熱性、耐酸化性にすぐれ低応力の切削摩耗やエロージョン摩耗に対してもすぐれた性能を発揮します。また、高温における硬さの低下が少なく高温摩耗にすぐれた性能を示します。なお、機械加工は不可能です。

BK-280は安定した硬さと機械加工性に重点をおいた塩基性溶接棒です。 金属間摩耗部の肉盛再生に適し、機械加工後の焼入れも可能です。

316Lタイプは低炭素19Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、316タイプに比べ低炭素なので耐粒界腐食性がすぐれています。したがって、316タイプよりも強い腐食環境に用いられます。被覆はライムチタニヤ系で作業性は良好です。 なお、NSN-316Lは、スパッタを追放したノンスパッタタイプの溶接棒です。

316タイプは19Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、Moを含有しているため希硫酸、亜硫酸リン酸などの非酸化性酸に対する耐食性にすぐれています。また、高温での機械的性質にもすぐれていますので耐熱、耐食性の要求される溶接に適します。なお、溶着金属中に適量のフェライトを含んでいますので耐割れ性も良好です。被覆はライムチタニヤ系で作業性は良好です。 なお、NSN-316は、スパッタを追放したノンスパッタタイプの溶接棒です。

NSE(エクセレントシリーズ)は従来のステンレス棒に比べ耐棒焼けに優れ、高電流での使用が可能で、アークの吹き付けが最後まで保ちます。 スパッタの飛散も少なくスラグの剥離性にも優れています。 スラグは適度な粘度がありクレータが見やすく又、立向き上進が容易になりました。 なお被覆タイプはライムチタニヤ系です。

NSE(エクセレントシリーズ)は従来のステンレス棒に比べ耐棒焼けに優れ、高電流での使用が可能で、アークの吹き付けが最後まで保ちます。 スパッタの飛散も少なくスラグの剥離性にも優れています。 スラグは適度な粘度がありクレータが見やすく又、立向き上進が容易になりました。 なお被覆タイプはライムチタニヤ系です。

NSE(エクセレントシリーズ)は従来のステンレス棒に比べ耐棒焼けに優れ、高電流での使用が可能で、アークの吹き付けが最後まで保ちます。 スパッタの飛散も少なくスラグの剥離性にも優れています。 スラグは適度な粘度がありクレータが見やすく又、立向き上進が容易になりました。 なお被覆タイプはライムチタニヤ系です。

316Lタイプは低炭素19Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、316タイプに比べ低炭素なので耐粒界腐食性がすぐれています。したがって、316タイプよりも強い腐食環境に用いられます。被覆はライムチタニヤ系で作業性は良好です。