11ページ目: 溶接棒

BK-550はC、Cr、Moを主成分とするセミオーステナイト組織を示す塩基性の硬化肉盛用溶接棒です。 溶着金属はマルテンサイトとオーステナイトの混合組織を示しますので、一般のマルテンサイト系溶着金属と比較すると硬さは低くなりますが、残留オーステナイトを多量に含むため靭性、耐割れ性にすぐれます。また、母材の希釈を受けても高硬度のマルテンサイト組織となりますので、薄肉盛(1層盛)でも耐摩耗性が得られます。さらに500～600℃の温度範囲で焼戻し二次硬化があり、600℃までの焼戻し軟化抵抗を有しますので、600℃以下で使用する耐摩耗部品に適用できます。なお、肉盛のままで機械加工は困難です。

BK-520はMo、Vを含む溶着金属で、硬さと靭性を考慮した溶接棒です。ブルドーザー部品など重荷重金属間摩耗や軽衝撃摩耗に最適です。なお、肉盛のままで機械加工は困難です。

BK-30CR、BKS-35CR、BK-35CRYは高クロム鋳鉄系の溶接棒でCrの含有量が高く、耐熱、耐食、耐摩耗性にすぐれた性質を示します。 BK-35CRYは、高クロム鋳鉄系溶接棒で、BK-30CRよりもクロムカーバイトの析出量を5%増加させた肉盛溶接棒です。また1層のビードが厚く肉盛できるように設計されていますので、1層目から高硬度が得られます。被覆は黒鉛系でスラグの生成量が非常に少ないため、連続溶接が可能です。 なお、機械加工は不可能です。

BK-350は硬さと靭性に重点をおいた塩基性溶接棒です。 ソルバイト組織を示し靭性にすぐれていますので、金属間摩耗や中衝撃摩耗に適します。また、機械加工が可能で、機械加工後の焼入れも可能です。

BK-30NはNbを含む30クロム鋳鉄のマルテンサイト系溶着金属を得る硬化肉盛用溶接棒です。溶着金属はクロムカーバイドを生成するとともにニオブカーバイドも生成し、非常に高い硬さを示し、エロージョンおよびひっかき摩耗に対してすぐれた耐摩耗性を示します。また、600℃程度までの耐熱、耐酸化性が良好で高温においてもすぐれた性能を有しています。なお、機械加工は不可能です。

BK-30Dは溶着金属中に多量のクロムカーバイドおよびNb、Mo、W、Vなどの複合炭化物を生成し、極めて高い硬さを有する30クロム鋳鉄系の溶接棒です。特に、耐熱性、耐酸化性にすぐれ低応力の切削摩耗やエロージョン摩耗に対してもすぐれた性能を発揮します。また、高温における硬さの低下が少なく高温摩耗にすぐれた性能を示します。なお、機械加工は不可能です。

BK-280は安定した硬さと機械加工性に重点をおいた塩基性溶接棒です。 金属間摩耗部の肉盛再生に適し、機械加工後の焼入れも可能です。

316Lタイプは低炭素19Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、316タイプに比べ低炭素なので耐粒界腐食性がすぐれています。したがって、316タイプよりも強い腐食環境に用いられます。被覆はライムチタニヤ系で作業性は良好です。 なお、NSN-316Lは、スパッタを追放したノンスパッタタイプの溶接棒です。

NSE(エクセレントシリーズ)は従来のステンレス棒に比べ耐棒焼けに優れ、高電流での使用が可能で、アークの吹き付けが最後まで保ちます。 スパッタの飛散も少なくスラグの剥離性にも優れています。 スラグは適度な粘度がありクレータが見やすく又、立向き上進が容易になりました。 なお被覆タイプはライムチタニヤ系です。

NSE(エクセレントシリーズ)は従来のステンレス棒に比べ耐棒焼けに優れ、高電流での使用が可能で、アークの吹き付けが最後まで保ちます。 スパッタの飛散も少なくスラグの剥離性にも優れています。 スラグは適度な粘度がありクレータが見やすく又、立向き上進が容易になりました。 なお被覆タイプはライムチタニヤ系です。

316Lタイプは低炭素19Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、316タイプに比べ低炭素なので耐粒界腐食性がすぐれています。したがって、316タイプよりも強い腐食環境に用いられます。被覆はライムチタニヤ系で作業性は良好です。

316タイプは19Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、Moを含有しているため希硫酸、亜硫酸リン酸などの非酸化性酸に対する耐食性にすぐれています。また、高温での機械的性質にもすぐれていますので耐熱、耐食性の要求される溶接に適します。なお、溶着金属中に適量のフェライトを含んでいますので耐割れ性も良好です。被覆はライムチタニヤ系で作業性は良好です。

310タイプは25Cr-20Niを含む完全オーステナイトステンレス系溶着金属で、Cr、Niの含有量が多いため、耐食、耐熱、耐酸化性にすぐれ、また、靭性などの機械的性質も良好です。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。

309Lタイプは低炭素25Cr-12Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐熱性、耐食性および耐割れ性にすぐれています。特に低炭素のため309タイプと比較して、クロム炭化物析出による粒界腐食に耐えることが特徴です。したがって、強い腐食環境に用いられます。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。

308Lタイプは低炭素19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐熱性、耐食性にすぐれ、特に低炭素で、308タイプと比較して、クロム炭化物析出による粒界腐食に耐えることが特徴です。したがって強い腐食環境に用いられます。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。

タセトRNY309MoLは、RNY309Moと同様な特徴を有していますが、さらに炭素量を低減し、0.04%以下に押さえたものです。低炭素ステンレス鋼板で、拘束の大きい厚板を溶接する場合には、特に有効です。

タセトRNY309Moは、RNY309と同様な用途に用いられますが、常温の耐食性はRNY316に匹敵し、またMoの添加により、耐割れ性はさらに良好となっています。常温使用のステンレスクラッド鋼及び硬化性合金鋼の溶接には好んで使用されます。ライムチタニア型の被覆をしてありますので、全姿勢で溶接出来ます。

タセトRNY316は、国内で最も古くから用いられてきた溶接棒で、幾多の経験と改良を経ております。酢酸・亜硫酸・りん酸及び塩類に対する耐食性は、18Cr-12Ni-2Moステンレス鋼(SUS316)の板・鋳造品などと同等以上で、耐割れ性も良好です。ライムチタニア型の被覆をしてありますので、全姿勢で溶接出来ます。

タセト鋳物1号は、銅・ニッケル系の溶接棒で、予熱なしで鋳物の溶接をすることが出来ます。また、溶接後の機械加工も可能です。

鋼製チューブにタングステン炭化物粒を詰め込んだガス溶接棒で、特に激しい摩耗を受けるオガライト成形機部品に肉盛して優れた性能が得られるように設計しています。 溶着金属は溶解した鉄とタングステンのマトリックス中に、超硬質のタングステン炭化物粒子が未溶解のまま均一に分散しています。

低水素タイプの立向下進専用溶接棒です。すみ肉あるいは突合せの立向下進溶接で高電流が使用できるので、立向上進溶接に比べ、作業能率が約2倍向上します。 溶接金属の耐割れ性及び機械的性質が非常に優れているので、広範囲の鋼材の溶接に使用できます。

水平すみ肉溶接においてアークはソフトでスパッタが少なく、再アーク性、スラグのはく離性、ビードの伸びなどが優れています。鉄骨橋梁、板金などの広い分野で使用されているライムチタニヤ系溶接棒です。

溶接作業性と溶接性能の両方に重点を置いたイルミナイト系溶接棒です。 アークとスラグの動きが極めて良好であり、アンダカットのない健全できれいなビードを置くことが可能です。 スラグの除去が容易なので、溶接作業能率の向上に貢献します。

ライムチタニヤ系溶接棒で、全姿勢溶接の作業性が良好です。9mm以下の薄板の溶接や厚板の化粧溶接に適しています。

集中した強いアークとスラグのかぶり、再アークの良さはイルミナイト系溶接棒の中で、最も優れており、更に、棒曲げに強いので狭い箇所の溶接には使いやすい溶接棒です。

全鋳鉄の厚物を高電流で溶け込み良く溶接が可能です。

全鋳鉄の厚物を高電流で溶け込み良く溶接が可能です。

全鋳鉄の厚物を高電流で溶け込み良く溶接が可能です。

全鋼材がクラック無しで溶接できます。CE303は通常の電気棒の2倍の高張力、伸び率を持っています。

全鋼材がクラック無しで溶接できます。CE303は通常の電気棒の2倍の高張力、伸び率を持っています。

全鋼材がクラック無しで溶接できます。CE303は通常の電気棒の2倍の高張力、伸び率を持っています。

エアー無で使えるアークガウジング棒です。

エアー無で使えるアークガウジング棒です。

銅．真鍮．ブロンズ用粉体

工具鋼．カーバイド粉体、硬度HRC70

耐腐食耐熱耐摩耗粉体．硬度HRC65

耐衝撃．耐摩耗用粉体．硬度HRC55

耐衝撃．耐熱．耐圧縮用粉体、硬度HRC51

耐腐食耐熱耐摩耗粉体．硬度HRC38-42