日鉄溶接工業(旧日鉄住金)の溶接棒

低ヒューム、難吸湿タイプ一般構造物用です。 同タイプの溶接棒と比較し、溶接中のヒューム量を約20%低減させています。 再アーク性が優れており、二次側無負荷電圧の低い小型溶接機、エンジンウエルダーでもスムーズな仮付け溶接ができます。

490N/mm²級高張力鋼用の低水素系全姿勢用溶接棒です。 溶接金属の耐割れ性に優れ、機械的性質及びX線性能が良好です。 特に立向、上向姿勢も極めてやりやすく、伝統ある低水素系溶接棒の代表銘柄です。

使いやすさを重視したイルミナイト系溶接棒で、薄板から中板までの全姿勢溶接に適しています。 スラグの追従性が良好で、溶解プールが非常に見やすく、安定した脚長を得ることができます。 スラグ剥離性も抜群で、光沢のあるビード外観になります。

溶接金属の耐割れ性、機械的性質及びX線性能が優れた低水素系溶接棒です。安定したアークと使用電流範囲の広さは、全姿勢溶接に最適であり、低水素系溶接棒の代表銘柄です。 スパッタ量とヒューム量を低減しました。

薄板の全姿勢溶接に最も使いやすい高酸化チタン系溶接棒で、アークが穏やかでスパッタが少なく、溶け落ちの心配がありません。スラグは自然はく離し、光沢のある美しいビードが得られます。薄板、軽量形鋼の溶接に最適です。3.2mm以下の細径棒では、傾斜下進溶接ができます。

溶接性能を重視したイルミナイト系溶接棒で、耐割れ性、耐ピット性、X線性能はイルミナイト系溶接棒の中で最も優れています。 溶融プールが見やすいので脚長が揃え易い特長を有しており、良好なスラグ剥離性、綺麗なビード外観の特長も持ち合わせております。 また耐棒焼け性に優れるので、高い電流での溶接に適しており作業能率向上に貢献します。

溶接作業性と溶接性能の両方に重点を置いたイルミナイト系溶接棒です。 アークとスラグの動きが極めて良好であり、アンダカットのない健全で綺麗なビードを置くことが可能です。 スラグの除去が容易なので、溶接作業能率の向上に貢献します。

薄板の全姿勢溶接に最も使いやすい高酸化チタン系溶接棒で、薄板、軽量形鋼の溶接に狭最適です。 3.2mm以下の細径棒では、傾斜下進溶接ができます。 製缶、建築などに用いられる軟鋼の薄板、パイプ、軽量形鋼の溶接に適しています。

490MPa級高張力鋼用のタック溶接に最適な低水素系全姿勢用溶接棒で、耐割れ性がすぐれており、再アーク性、スラグのはく離性および耐吸湿性も良好です。 下進溶接が容易であり、下向溶接と同じ電流を使用して能率よくタック(板付け)溶接を行うことができます。

低水素系溶接棒で、溶着金属はビッカース750程度の硬さとなり、マルテンサイト組織を示し、安定した高い硬さが得られ、溶接作業性も優れています。溶着金属の耐摩耗性は非常に良好で、重衝撃を受けない土木、建設機械部品などの肉盛溶接に使用します。

S-TEN(R)2用ライムチタニヤ系全姿勢溶接棒で、溶着金属にCu及びCrを含みますので、硫酸露点腐食及び海水や汚染水による腐食に優れた耐食性を示します。

パイプの全姿勢裏波溶接に適した低水素系溶接棒です。パイプの初層溶接では低い電流が使用されますので、アークの安定性と吹付けなどを重視し、スラグの流れ、かぶりを良くし、ブローホールが生じない健全な裏波ビードが形成されます。JISの溶接技術検定試験の裏曲げ試験などで好成績を納めています。

S-TEN用低水素系全姿勢溶接棒で硫酸環境の耐食性に優れ、さらに塩酸環境での耐食性(耐塩酸露点腐食性)にも強くなっています。 また、全姿勢での作業性が良好で、耐割れ性、機械的性質が優れていますので中・厚板の溶接に適しています。

極低水素系全姿勢溶接棒で、耐割れ性及び機械的性質に優れ、中・厚板の溶接に適しています。 COR-TEN鋼の中・厚板に適しております。

抜群の再アーク性と耐棒焼け性を兼ね備えたライムチタニヤ系溶接棒でフラックスも欠けにくいため過酷な環境下の使用に最適です。 またビード伸びが良く作業能率の向上に貢献します。 棒曲げ性も優れるので狭い場所においても威力を発揮します。

溶着金属は高マンガン鋳鋼SCMnH2に近い成分を有し、オーステナイト組織となり、溶接のままでビッカース250～300程度の硬さですが、加工硬化によりビッカース450～550まで上昇し、耐摩耗性は著しく向上します。

溶着金属はクロム炭化物のほか5%Mnを含むオーステナイト系高クロム鉄となり、H-30Crと比較し、硬さの熱変化が少ないので、高温環境での摩耗にも耐えます。

溶着金属はMn-Cr系オーステナイト組織となり、衝撃硬化性を有するとともに、著しく靱性に富んでおり、高温、高衝撃における耐摩耗性に優れています。

溶接作業性の良好な低水素系溶接棒で、溶着金属は溶接のままでビッカース250程度の硬さとなり、切削加工が容易で、機械部品摩耗部の肉盛溶接に適しています。耐割れ性が優れており、多層盛する場合の下盛用としても使用します。

低水素系溶接棒で、溶着金属は溶接のままでビッカース350程度の硬さとなり、一般に切削加工は可能です。適度の耐摩耗性を有し、金属間相互のすべり、回転などによる高応力摩耗部の肉盛溶接に使用します。

低水素系溶接棒で、溶着金属はビッカース600程度の硬さとなり、マルテンサイト組織を示します。溶着金属は硬さが高いわりには靱性があり、中程度の衝撃に対しても優れた耐摩耗性を発揮します。土木、建設、鉱山などで使用される切削加工を必要としない機械部品摩耗部の肉盛溶接に広く使用されています。

低水素系溶接棒で、溶着金属はビッカース500程度の硬さとなり、マルテンサイト組織を示します。溶着金属は適度の靭性を有し、多少の応力にも耐えるので、切削加工しないで用いる金属間摩耗部及び土砂摩耗部などの肉盛溶接に使用します。

溶着金属の化学成分は、13%Crで適量のNb、Ti、Alを含有していますので、Cを固定化した、微細なフェライト組織が得られ、耐割れ性や延性に優れています。

25%Cr系二相ステンレス鋼の溶接に用いられます。溶接のままで、適切なフェライト、オーステナイト相のバランスが取れており、耐海水性に優れています。溶接は、オーステナイト系ステンレス鋼と同様な溶接性能を有しています。

25%Cr系スーパー二相ステンレス鋼の溶接用。従来の25%Cr系二相ステンレス鋼よりも耐食性を高めたもので、耐孔食指数、PREw(%Cr+3.3x(%Mo+0.5x%W)+16x%N)が40以上を示し、耐海水性に優れています。応力腐食割れに対しても抵抗性が高い材料です。

22%Cr系二相ステンレス鋼の溶接用。溶接のままで、オーステナイト、フェライト相のバランスが適切になるように成分を調整しています。溶接は、オーステナイト系ステンレス鋼と同様な溶接性能を有しています。

極低水素系溶接棒で、600℃程度の高温で使用される2.25%Cr-1%Mo鋼の溶接に適しています。550～600℃ではとくに優れた高温クリープ特性を示します。心線に2.25%Cr-1%Mo鋼を使用した共金溶接棒です。

極低水素系溶接棒で、550℃程度の高温で使用される1～1.5%Cr-0.5%Mo鋼の溶接に適しています。心線に1.25%Cr-0.5%Mo鋼を使用した共金溶接棒です。

塗装周期延長鋼(CORSPACE(R))用の低水素系全姿勢用溶接棒です。溶着金属に微量のSnを含み、鋼材相当の耐食性を得られます。溶接金属の耐割れ性に優れ、機械的性質及びX線性能が良好です。軟鋼及び490MPa級高張力鋼の溶接にも適用できます。

低温アルミキルド鋼用1.5%Ni 低合金鋼溶接棒で、-45℃～-60℃での溶着金属の靭性が優れています。LPGタンクの溶接においても安定した低温靭性が得られます。

S-TEN(R)2用極低水素系全姿勢溶接棒で、溶着金属にCu及びCrを含みますので、硫酸露点腐食及び海水や汚染水による腐食に優れた耐食性を示します。また、耐割れ性及び機械的性質も優れています。

490MPa級高張力鋼及び低温アルミキルド鋼の全姿勢溶接に適した極低水素系全姿勢用溶接棒で、-60℃での溶着金属の靭性が良好です。また、CTOD特性も優れています。

2.5%Ni鋼及び低温アルミキルド鋼用低水素系全姿勢用溶接棒で、-50℃～-60℃での溶着金属の靭性が優れています。

補修溶接の作業性に重点を置いて設計した低水素系溶接棒です。

薄板から中板の仮付け、断続溶接に最も適したライムチタニヤ系溶接棒で、狭い開先内でも、のど厚の大きい健全なビードが得られます。

立向及び上向溶接の作業性が良好なライムチタニヤ系溶接棒で、スラグの流れとかぶりが優れているので、アンダカットが生じにくく、余盛の少ない滑らかな美しいビード形状が得られます。

溶接ヒュームの発生量を低減した全姿勢用極低水素系溶接棒です。耐割れ性、機械的性質及びX線性能が良好であり、被覆剤の耐吸湿性は他の低水素系溶接棒より優れています。