5ページ目: 溶接棒

ガウジング面が美しく、仕上げの必要はほとんどなく、ただちに溶接や巣埋めができます。NGD、NGD-2は他のガウジング棒と異なり、被覆剤に黒鉛を含んでいませんので、ガウジング面に炭素が残留する心配がありません。普通鋼、普通鋳鋼などはガウジングのあと、そのまま同一の溶接棒(NGD)で電流を調整するだけで、深溶込み型の溶接や巣埋めが可能です。 被覆の耐熱性がよいので、溶接棒の過熱によるガウジング能力の低下はほとんどありません。 ガウジング以外にも運棒法によって、能率のよい切断ができます。

タングステン炭化物系の溶接棒で溶着金属は非常に硬く、衝撃の小さい激しい土砂摩耗に極めて優れた耐摩耗性を示します。 TWC はフラックスからタングステン炭化物を添加したものです。

溶接のままでマルテンサイト組織を示す空冷硬化性の溶接棒です。 溶着金属はやや靱性に欠けますが、高い硬さが得られるため比較的衝撃の少ない土砂摩耗に優れた性能を発揮します。

純ニッケル線を使用した、冷間溶接による鋳鉄補修接合用の溶接棒ですが、作業性に若干の差があります。 SN-1 は溶接金属の湯流れを良くしたもので、SN に比べるとビードの広がりが良く平らになります。 溶接部の硬化が少ないため機械加工は容易で、水圧を受ける部分の溶接にも適しています。 作業性が良好で、ブローホールや割れ等の欠陥は出難く、X線性能や機械的性質も良好です。

溶着金属成分がNi-Cr-Fe のインコネル合金となる溶接棒で、主に耐熱・耐食材料として原子力工業や化学工業に広く使用され、インコネルW.E.182 に相当する溶接棒です。 溶着金属は耐熱性・耐食性・耐酸化性及び機械的性質に優れ、希釈を受けても安定した組織を示し、異材溶接に使用して優れた性能を示します。

25Cr-20Ni のオーステナイトステンレス鋼溶接棒で、安定した完全オーステナイト組織の溶着金属が得られます。 クロム・ニッケル含有量が多いため、耐食性・耐熱性・耐酸化性・機械的性質に優れており、硬化性の大きいCr-Mo 鋼・高炭素鋼・低合金鋼などの溶接に使用しても良好な結果が得られます。 アークの安定性・スラグの剥離性は非常に良好で、スパッタの発生が少なく美しいビード外観が得られます。

22Cr-12Ni のオーステナイト系ステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 この溶接棒は溶着金属の合金成分が多く、母材の希釈を受けても組織の変化はなく、異材溶接やクラッド鋼の1 層目、またはライニング溶接に適しています。 溶着金属は適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

高マンガン鋼の溶接棒で溶着金属はオーステナイト組織を示し、加工硬化性に富んでいます。 溶着金属は靱性に富み、溶接のままでは硬さが低く、外部から激しい衝撃を受けると表面が硬化して高い硬さとなります。

16Cr-16Mn 鋼心線を使用した溶接棒で、溶着金属はオーステナイト組織を示し、靱性及び加工硬化性に富んでいます。 溶接部分の強度が優れているため、異材溶接及び合金鋼の溶接にも適しています。

Nb，Mo，W，V を含む30Cr 鋳鉄の溶接棒です。 溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成すると同時に、Nb、Mo、W、Vなどによる複合炭化物も生成し、エロージョン摩耗に対して優れた性能を示します。 600℃の高温においても硬さの低下が少なく、耐食性にも優れていますので、高温及び腐食雰囲気中での耐摩耗用としても適しています。

25Cr 鋳鉄系で、溶着金属中にクロム炭化物を生成し、耐エロージョン摩耗に最適です。 600℃の高温まで硬さがあまり低下しません。 耐摩耗性と同時に耐熱性・耐食性をも備えています。

13Cr マルテンサイト系の耐摩耗溶接棒です。 溶着金属は自硬性が大きく、初層より十分な硬さが得られます。 土砂摩耗に適し、また耐食性もあるため中程度の腐食摩耗にも適しています。

溶着金属は耐熱鋼SUH-3 に準じる組成をもち、耐摩耗性が非常に優れています。 靱性があり耐亀裂性及び耐衝撃性にも優れています。

490MPa級高張力鋼用のタック溶接に最適な低水素系全姿勢用溶接棒で、耐割れ性がすぐれており、再アーク性、スラグのはく離性および耐吸湿性も良好です。 下進溶接が容易であり、下向溶接と同じ電流を使用して能率よくタック(板付け)溶接を行うことができます。

オーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶接用棒ですが、炭素含有量が低いので溶接のままでも粒界腐食によく耐えます。

0.5%Mo溶着金属が得られます。標準タイプで、心線に0.5%鋼を使用しています。

55%Ni線を用いた被覆棒。溶着金属や熱影響部の硬化性は鋳鉄用では最も小さく、熱膨張係数が鋳鉄に近く、耐割れ性は良好です。

マルテンサイト組織を示し、軽衝撃摩耗、土砂摩耗に適します。機械加工は困難です。

ガウジング棒は鉄骨・橋梁・造船・製缶等で溶接裏ハツリ、開先取り、あるいは溶接部の欠陥ハツリなどに用いる場合と鋳物の押湯や湯口部等を切断したり、巣のハツリなどに用いる場合があります。これは母材をアークで溶かして出来た溶融金属を高速空気噴流で吹き飛ばして溝を掘るアークエア法に用いるカーボン電極棒です。

交流電源に適するよう特殊アーク安定剤を配合し、かつ中空になっています。

18Cr-12Ni-2Moオーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶接用棒で、 ニッケル量が多くモリブデンも含有しているため、硫酸、希硫酸などの非酸化性の酸に対する耐食性が優れています。

オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、作業性も良く安定した溶接が行えます。特に希硫酸中での耐食性に優れています。低炭素の溶着金属が得られますので、耐粒界腐食性が良好です。

誰でも簡単に熔接でき、無駄無く必要量だけ求められるように設計された低電流熔接棒です。

スパッタの飛ばないステンレス鋼被覆アーク溶接棒です。スパッタ除去作業等の無駄な経費を削減し、さらに全姿勢での溶接作業性も良好となり、スラグの剥離性も抜群。能率よく美しいビード外観が得られます。ローカーボンタイプ。

シリカを大量に含むルチールベースのフラックスタイプであり、ビード外観が非常に美しい高作業性と高能率性を兼ね備えたAZタイプのステンレス鋼全姿勢被覆アーク溶接棒です。ビード外観を重視する構造物の溶接に最適です。

590MPa級高張力鋼に使用される耐吸湿性が良好な極低水素系溶接棒です。 全姿勢溶接で良好な作業性、X線性能を有し、溶着金属の水素量が極めて少なく、耐割れ性が優れ、機械的性質が良好です。

BK-520はMo、Vを含む溶着金属で、硬さと靭性を考慮した溶接棒です。ブルドーザー部品など重荷重金属間摩耗や軽衝撃摩耗に最適です。なお、肉盛のままで機械加工は困難です。

310タイプは25Cr-20Niを含む完全オーステナイトステンレス系溶着金属で、Cr、Niの含有量が多いため、耐食、耐熱、耐酸化性にすぐれ、また、靭性などの機械的性質も良好です。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。 なお、NSN-310は、スパッタを追放したノンスパッタタイプの溶接棒です。

316タイプは19Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、Moを含有しているため希硫酸、亜硫酸リン酸などの非酸化性酸に対する耐食性にすぐれています。また、高温での機械的性質にもすぐれていますので耐熱、耐食性の要求される溶接に適します。なお、溶着金属中に適量のフェライトを含んでいますので耐割れ性も良好です。被覆はライムチタニヤ系で作業性は良好です。

310タイプは25Cr-20Niを含む完全オーステナイトステンレス系溶着金属で、Cr、Niの含有量が多いため、耐食、耐熱、耐酸化性にすぐれ、また、靭性などの機械的性質も良好です。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。

309Lタイプは低炭素25Cr-12Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐熱性、耐食性および耐割れ性にすぐれています。特に低炭素のため309タイプと比較して、クロム炭化物析出による粒界腐食に耐えることが特徴です。したがって、強い腐食環境に用いられます。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。

308Lタイプは低炭素19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐熱性、耐食性にすぐれ、特に低炭素で、308タイプと比較して、クロム炭化物析出による粒界腐食に耐えることが特徴です。したがって強い腐食環境に用いられます。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。

エアー無で使えるアークガウジング棒です。

あらゆる鋼材がクラック無しで溶接できます。通常高張力が高い鋼は、伸び率が低下しましがマグナ303は、通常の電気棒の2倍の高張力、伸び率を持っています。溶接直後85kg/mm2で自硬化後126kg/mm2発揮します。

490N/mm2級高張力鋼用

成分は約95%ルチールでできています。AWS規格：A5.1 E6013 適合。JIS規格：Z 3211 E4303 適合。造船認定ABS(アメリカ)・GL(ドイツ)・NK(日本海事)取得しています!

錆、汚れなどの影響を受け難く、耐ピット性、X線性能が優れます。