5ページ目: 溶接棒

ED-7は溶接性と作業性に重点をおいて設計したイルミナイト系溶接棒で、全姿勢はもちろん、特に立向上進、上向溶接の作業性はこの被覆タイプ中最もすぐれています。また溶着金属は機械的性質、耐割れ性、X線性能などが非常にすぐれていますから、全姿勢で強度を必要とする部分の溶接に適しています。

ED-6は作業性と能率性に重点をおいて設計したもので、被覆剤中に鉄粉を添加したイルミナイト系溶接棒です。オールポジション用としてすぐれた作業性を有し、特に再アークが良いので断続溶接および仮付け溶接にも威力を発揮します。一般イルミナイト系溶接棒と比較して溶着効率が大きいため作業能率の向上が図れます。

NRS-50は下向および水平すみ肉溶接専用の特殊系高能率溶接棒で、ヒューム発生量を従来棒よりも約30%低減させています。 特にスラグの剥離性が良く、ほぼ自然に剥離します。再アーク性能にもすぐれ、手溶接はもちろんのことグラビティ溶接としても美しいビードが得られます。

LS-60は550～610MPa級高張力鋼用として製作した低水素系溶接棒です。特に耐割れ性、低温における切欠靭性にすぐれ、厚板高張力鋼の溶接に適します。

LS-55、-55Aは520MPa級高張力鋼用溶接棒であり、全姿勢で使用できる極めて作業性の良好な低水素系溶接棒です。溶着金属の水素含有量が低く、機械的性質が極めてすぐれています。

HM-Dは13マンガン鋳鋼の組成を示し、急冷によりオーステナイト組織を示し、靭性に富み、加工硬化性が大です。したがって、高衝撃を受ける部品の肉盛溶接に適します。なお、加工硬化性が大ですので溶接後の機械加工は困難です。

BK-600は標準的なマルテンサイト系溶着金属が得られ、溶接のままで硬さが高く、土砂摩耗および軽衝撃摩耗などに適しています。 なお、肉盛のままで機械加工は困難です。

BK-30CR、BKS-35CR、BK-35CRYは高クロム鋳鉄系の溶接棒でCrの含有量が高く、耐熱、耐食、耐摩耗性にすぐれた性質を示します。 BK-30CRは高クロム鋳鉄系溶接棒で、溶着金属はオーステナイトを含むマルテンサイト組織にクロムカーバイトを分散析出させた肉盛溶接棒です。特にエロージョン摩耗に対して最適です。なお機械加工は不可能です。

308タイプは19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐熱性、耐食性にすぐれ、オーステナイト系ステンレス鋼の中で各種化学工業、食品工業、建築などにもっとも広く用いられています。被覆タイプは、ライムチタニヤ系で作業性は良好です。 なお、NSN-308は、スパッタを追放したノンスパッタタイプの溶接棒です。

308タイプは19Crー9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐久性、耐食性にすぐれ、オーステナイト系ステンレス鋼の中で各種化学工業、食品工業、建築などにもっとも広く用いられています。被覆タイプは、ライムチタニヤ系で作業性は良好です。

ガウジング面が美しく、仕上げの必要はほとんどなく、ただちに溶接や巣埋めができます。NGD、NGD-2は他のガウジング棒と異なり、被覆剤に黒鉛を含んでいませんので、ガウジング面に炭素が残留する心配がありません。普通鋼、普通鋳鋼などはガウジングのあと、そのまま同一の溶接棒(NGD)で電流を調整するだけで、深溶込み型の溶接や巣埋めが可能です。 被覆の耐熱性がよいので、溶接棒の過熱によるガウジング能力の低下はほとんどありません。 ガウジング以外にも運棒法によって、能率のよい切断ができます。

タセト鋳物特号はニッケル系の溶接棒で、母材を予熱しなくてもブローホールやクラック等の欠陥が出にくく、機械加工も容易です。各種鋳鉄の巣埋め、接合、割れ補修に用いられます。

タングステン炭化物系の溶接棒で溶着金属は非常に硬く、衝撃の小さい激しい土砂摩耗に極めて優れた耐摩耗性を示します。 TWC はフラックスからタングステン炭化物を添加したものです。

溶着金属はマルテンサイト組織ですが、靱性にも優れ重荷重金属間摩耗や軽衝撃摩耗に対して良好です。 作業性は良好であり、ブローホール感受性も低く、耐亀裂性にも優れています。 肉盛のままでの機械加工は困難です。

溶着金属はソルバイト組織であり、金属間摩耗及び中衝撃摩耗に最適です。 硬さと靱性に富み、焼入硬化性にも優れています。 機械加工はたいていの場合可能です。 熱間で鍛造しても組織や硬さは変化しません。

純ニッケル線を使用した、冷間溶接による鋳鉄補修接合用の溶接棒ですが、作業性に若干の差があります。 SN-1 は溶接金属の湯流れを良くしたもので、SN に比べるとビードの広がりが良く平らになります。 溶接部の硬化が少ないため機械加工は容易で、水圧を受ける部分の溶接にも適しています。 作業性が良好で、ブローホールや割れ等の欠陥は出難く、X線性能や機械的性質も良好です。

溶着金属成分がNi-Cr-Fe のインコネル合金となる溶接棒で、主に耐熱・耐食材料として原子力工業や化学工業に広く使用され、インコネルW.E.182 に相当する溶接棒です。 溶着金属は耐熱性・耐食性・耐酸化性及び機械的性質に優れ、希釈を受けても安定した組織を示し、異材溶接に使用して優れた性能を示します。

25Cr-20Ni のオーステナイトステンレス鋼溶接棒で、安定した完全オーステナイト組織の溶着金属が得られます。 クロム・ニッケル含有量が多いため、耐食性・耐熱性・耐酸化性・機械的性質に優れており、硬化性の大きいCr-Mo 鋼・高炭素鋼・低合金鋼などの溶接に使用しても良好な結果が得られます。 アークの安定性・スラグの剥離性は非常に良好で、スパッタの発生が少なく美しいビード外観が得られます。

25Cr-13Ni-1.3Mo-0.2N の溶着金属成分を得る溶接棒です。 従来のオーステナイト系ステンレス鋼は比較的耐力に劣りますが、この溶接棒は窒素の添加により優れた耐力を示します。 溶着金属の組織は、適量のフェライトを含むオーステナイトで、耐割れ性に優れ、耐食性・耐熱性・機械的性質などいずれも良好です。

22Cr-12Ni のオーステナイト系ステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 この溶接棒は溶着金属の合金成分が多く、母材の希釈を受けても組織の変化はなく、異材溶接やクラッド鋼の1 層目、またはライニング溶接に適しています。 溶着金属は適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

溶着金属成分が低炭素でNi-Cr-Mo のハステロイC 合金となる溶接棒で、主として耐食・耐熱材料として広く使用されます。 溶着金属は耐食性・耐熱性及び機械的性質に優れ、特に炭素量が低いため、靱性や延性に優れ、共材の溶接のみでなく、異材溶接に使用して優 れた性能を示します。

鉄ニッケル心線を用いた冷間溶接による、鋳鉄補修接合用の溶接棒で、性能には差がなく作業性に若干の違いがあります。 溶接金属は機械的性質や溶接性に優れ、耐圧部や肉厚部に対し高い信頼性があります。 作業性も良好で、溶接部の硬化が少なく機械加工は容易です。溶接欠陥は発生し難く、X線性能も良好です。

Nb，Mo，W，V を含む高クロム鋳鉄の溶接棒です。 溶着金属中に多量のクロム炭化物の他Nb、Mo、W、V などの炭化物も生成し、エロージョン摩耗に対して優れた性能を示します。 600℃の高温まで硬さの低下が少なく、高温においても優れた耐摩耗性を示します。 繰返し加熱冷却を受けても硬度の低下はありません。

25Cr 鋳鉄系で、溶着金属中にクロム炭化物を生成し、耐エロージョン摩耗に最適です。 600℃の高温まで硬さがあまり低下しません。 耐摩耗性と同時に耐熱性・耐食性をも備えています。

13Cr マルテンサイト系の耐摩耗溶接棒です。 溶着金属は自硬性が大きく、初層より十分な硬さが得られます。 土砂摩耗に適し、また耐食性もあるため中程度の腐食摩耗にも適しています。

490MPa級高張力鋼用のタック溶接に最適な低水素系全姿勢用溶接棒で、耐割れ性がすぐれており、再アーク性、スラグのはく離性および耐吸湿性も良好です。 下進溶接が容易であり、下向溶接と同じ電流を使用して能率よくタック(板付け)溶接を行うことができます。

唯一のアルミ手溶接棒で、野外でもアルゴン溶接と異なり使用が可能になります。厚物に対して優れた溶け込み性を発揮します。薄物に対しては、ガス溶接が可能になりマグナ55と同様な溶接が可能になります。

0.5%Mo溶着金属が得られます。標準タイプで、心線に0.5%鋼を使用しています。

55%Ni線を用いた被覆棒。溶着金属や熱影響部の硬化性は鋳鉄用では最も小さく、熱膨張係数が鋳鉄に近く、耐割れ性は良好です。

低水素系全姿勢棒で、次のような特性を有します。同用途の標準棒で、心線から合金元素を添加しています。

土砂摩耗、熱を受ける摩耗部分の肉盛に適します。できれば600℃程度の溶接後熱処理を行って下さい。機械加工は困難です。

マルテンサイト組織を示し、軽衝撃摩耗、土砂摩耗に適します。機械加工は困難です。

金属管摩耗、中衝撃摩耗に良好な性能を示します。機械加工ができ、加工後の焼入れが可能です。

オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、作業性も良く安定した溶接が行えます。特に希硫酸中での耐食性に優れています。低炭素の溶着金属が得られますので、耐粒界腐食性が良好です。

誰でも簡単に熔接でき、無駄無く必要量だけ求められるように設計された低電流熔接棒です。

神鋼 B-10相当品。

ワーカーに溶接棒を収納すれば、吸湿、雨濡れ、放置による溶接棒の無駄がなくなります。また作業現場に溶接棒の散乱がなくなります。ワーカーの優れた断熱効果と密閉構造による防湿、保湿効果により溶接棒の性能劣化を防ぐことにより、高度な溶接技術の真価を、フルに発揮できます。作業量に適した機種のワーカーを選択することにより、溶接棒補充に要する無駄な時間がなくなり作業効率が向上します。残棒をワーカーに回収することにより作業量の管理が容易になります。大きく開口部が開き、皮手袋をしたままでも容易に溶接棒が取り出せます。持ち運びは吊りフック、肩かけベルトにより、ハンズフリーとなる安全設計です。100℃の溶接棒を収納したり、溶接花火が当たったりしても燃焼しない耐熱性と、優れた強度を備えています。

軟鋼および490MPa級高張力鋼用低水素系全姿勢用溶接棒です。 作業性、機械的性質とも優れ、良好な耐割れ性を有しています。

重要構造物の全姿勢溶接棒です。 溶接部の機械的性質はイルミナイト系溶接棒中もっとも良好であり、耐ピット性および耐割れ性にすぐれています。 X線性能にも優れ、良好な溶着金属が得られますので、高圧容器、ボイラー等の容器にも適用できます。

溶着金属の化学成分は24%Cr-13%Niで、フェライト量が多く割れ感受性が極めて低くなっています。