チップとは、切削工具の主に先端に付いた刃の部分のことです。この部分を取り外して付け替えができるものをスローアウェイチップと呼び、チップだけでの販売がなされます。チップには三角形や四角形のほかに多角形の形状が多く、それぞれの角を順に使用します。全ての角が摩耗すると研ぎ直すことになりますが、スローアウェイの場合は使い捨てが普通です。材質は単結晶・多結晶ダイヤモンドから超硬合金、サーメットと多様で、加工する対象に応じて選ばれます。
商品豆知識
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
こんなお得な商品も!
旋削用チップ WNMG
モノタロウ
¥3,998
税込¥4,398
材質CA525
材質(本体)CA525
逃げ角(度)7
穴の形状-
コーナー半径(mm)円形
チップブレーカ-
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無-
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(中~荒)
形状円形
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ全周(無記号)
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
コーナー半径(mm)円形
チップブレーカなし
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
コーナー半径(mm)円形
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
逃げ角(度)15
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
コーナー半径(mm)円形
チップブレーカなし
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.013
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.013
切刃長さ(mm)10
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
コーナー半径(mm)円形
チップブレーカ片面
材質IC20
形状円形
内接円直径(Φmm)10
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
RoHS指令(10物質対応)対応
1箱(10個)
¥9,798
税込¥10,778
翌日出荷
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
コーナー半径(mm)円形
チップブレーカ片面
材質KS05F
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料材種(1.1MB)
材質VP15TF
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
コーナー半径(mm)円形
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカなし
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
コーナー半径(mm)円形
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
形状円形
厚さ(mm)3.18
切刃長さ(mm)10
内接円直径(Φmm)10
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
コーナー半径(mm)円形
穴の有無-
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
穴の形状-
チップブレーカ-
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
コーナー半径(mm)円形
チップブレーカ片面
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)16
逃げ角(度)7
厚さ(mm)6.35
穴の形状-
コーナー半径(mm)円形
チップブレーカ-
形状円形
内接円直径(Φmm)16
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無-
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:耐クレータ磨耗性に優れ、切削温度が高くなる高能率加工に最適な材種です。
用途断続切削用(強断続用)
材質BNX20
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
コーナー半径(mm)円形
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状-
チップブレーカなし
倣い切削用の全周型ブレーカ。
タイプポジティブ
勝手なし[N]
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)-
みぞ穴X
切削領域粗切削
コーナー半径(mm)円形(メートル系)[M0]
穴の有無あり(円筒穴+片面取)
コーナー高さ許容差(mm)-
ブレーカすくい角(°)-15
使用インサート円形[R]
頂角(°)-
逃げ角(°)7[C]
等級記号M
ポジティブインサートです。
用途粗切削
適合1
精度M
勝手なし[N]
内接円許容差(mm)-
チップ色金色
ブレーカRP
コーナー半径(mm)円形(メートル系)[M0]
穴の有無あり
ブレーカすくい角(°)-15
使用インサート円形[R]
商品タイプポジティブ
頂角(°)-
逃げ角(°)7[C]
円形ポジティブインサートです。
タイプポジティブ
勝手なし[N]
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
みぞ穴W
切削領域中切削
コーナー半径(mm)円形(メートル系)[M0]
穴の有無あり(円筒穴+片面取)
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
ブレーカの有無なし
使用インサート円形[R]
頂角(°)-
逃げ角(°)11[P]
等級記号G
ポジティブインサートです。
用途中~粗切削
適合1
精度M
勝手なし[N]
内接円許容差(mm)-
チップ色金色
コーティングAC8115P
コーナー半径(mm)円形(メートル系)[M0]
穴の有無あり
使用インサート円形[R]
商品タイプポジティブ
頂角(°)-
逃げ角(°)7[C]
CBN焼結体工具であるスミボロンは、鉄族元素との反応性が低いため主として鉄系金属の切削加工に使用されます。高いCBN含有率により耐摩耗性向上。更に、特殊結合材によるCBN粒子/結合材界面強度向上と、独自の焼結体製造プロセスによるCBN粒子間結合力向上により、優れた耐欠損性を発揮。鋳鉄・燒結合金・難削材の高速仕上げ加工で安定した性能を実現します。
切刃長さ(mm)12.70[12]
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
内接円(mm)12.7
みぞ穴なし[記号:N]
コーナー半径(mm)シャープ[00]
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
材種BN7125
使用インサート円形[R]
商品タイプすくい面全面CBNタイプ/再研磨タイプ
インサート厚さ(mm)4.76[04]
逃げ角(°)0[N]
等級記号G
1個
¥25,980
税込¥28,578
3日以内出荷
CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、焼入鋼の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。
厚さ許容差(mm)±0.13
ブレーカなし
材種BNX20
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