商品豆知識
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
穴の形状一部円筒穴(片面40°~60°)
チップブレーカ片面
逃げ角(°)7
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状ひし形55°
勝手勝手なし
ブレーカFE
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状ひし形80°
勝手勝手なし
ブレーカGE
形状正三角形
厚さ(mm)3.18
逃げ角(度)11
穴の有無なし
穴の形状-
チップブレーカ片面
形状正三角形
逃げ角(度)11
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状長方形
厚さ(mm)2.19
切刃長さ(mm)6.26
逃げ角(度)11
コーナー半径(mm)1
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
逃げ角(度)11
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
逃げ角(度)11
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
逃げ角(度)7
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)15.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状ひし形80°
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状ひし形80°
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質UE6020
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状ひし形80°
逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状ひし形80°
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカなし
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
コーナー半径(mm)0.4
厚さ(mm)3.97
逃げ角(度)7
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカなし
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
穴の有無あり
RoHS指令(10物質対応)対応
密着強度・耐熱性を高めたコーティングと専用超硬母材により、耐摩耗性と耐欠損性の両立を実現しています。
コーティングMP7135
適合被削材種M種
チップ形状80°菱形
工具の突発欠損が問題となる、断続加工・湿式加工・ステンレス鋼加工において特に高いパフォーマンスを発揮します。
コーティングMV1030
適合被削材種P種、M種、K種
チップ形状特殊形状
用途鋼・ステンレス鋼・ダイス鋼・鋳鉄・非鉄金属の隅削り・高能率加工用、面取り用
切刃長さ(mm)12.7
精度M
勝手右[R]
コーティング(ACU2500)
適合カッターWFXC12000E型
使用インサート正方形[S]
インサート厚さ(mm)4.76
FIG1
仕上げ~軽切削まで幅広い切込みに対応する切れ味重視型ブレーカ。
タイプポジティブ
勝手なし[N]
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
みぞ穴T
ブレーカSI
切削領域軽切削
穴の有無あり(円筒穴+片面取)
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
ブレーカすくい角(°)15
ブレーカの有無片面
ブレーカ種類ポッキータイプ
逃げ角(°)7[C]
等級記号G
粗粒多結晶ダイヤモンドの優れた耐摩耗性能により、超硬合金の焼結肌加工・硬脆材の粗加工で安定した工具寿命を実現。設計の最適化と量産加工技術の開発により、従来と同等の性能で、優れたコストパフォーマンスを実現。
用途ハイシリコンアルミニウム合金の加工。アルミ複合材料(MMC)の加工。超硬合金、セラミック半焼結品、型押し品の粗加工。セラミック焼結品の加工・石材、岩石の加工。
記号タイプ:NF
厚さ許容差(mm)±0.13
ブレーカなし
穴の有無あり
材種DA90
粒子径(μm)~50
等級記号M
高い耐欠損性を誇る材種です。
用途被削材:鋼、鋳鉄。
材質サーメット
適合被削材種鋼、鋳鉄
チップ形状ひし形80°
RoHS指令(10物質対応)対応
耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れた材種です。
用途フライス加工用。
トラスコ品番271-9127
適合被削材種鋼、ステンレス鋼
1箱(10個)
¥18,980
税込¥20,878
翌々日出荷
『切削工具』には他にこんなカテゴリがあります
チップ の新着商品
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