19ページ目: ホールソー・コアドリル

バイメタルカッターの『ツバ』を無くした商品。貫通作業や2枚抜きに適したホルソー

ホールソーで穴あけする毎に発生する面倒なカスの取り除き作業が簡単です。

ALC材(ピアノ線、鉄筋入)に対応した刃型設計により、回転モードでの快適な作業を実現しました。 コア外周の溶射ドラゴン溝で切り粉の排出効果が高く、湿ったALC材にもスピーディーな穴あけ作業が可能です。 新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディーへの交換が簡単です。 ストレートタイプとSDSタイプ2つのシャンクが付属しているのでチャック式、SDS小型軽量ハンマードリルのどちらの機械にも装着可能です。

お手持ちの回転ドリルで鉄筋コンクリートなどの軟削材への穴あけが水を使わず容易にできます。コア外周の溶射ドラゴン溝で切り粉の排出効果が高く、スピーディーな穴あけ作業が可能です。新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディーへの交換が簡単です。溶射ドラゴン溝は加工孔と同径なので、粉塵を孔内に残さず排出できます。Z軸スピンドル(SDSタイプ)を標準装備。ストレートタイプ・SDSタイプ電動ドリルに対応しています。

メタコア用のセンタードリル(標準タイプです。)衝撃を緩和するステップセンタードリルです。

カッターのみの交換により大変経済的です。超硬付センターピンの使用により、位置決め時の滑りなどがありませんオートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。

粉じんの排出がよい特殊金属溶射ラセン構造。

SPFシリーズドリルヘッドに取り付けられます。

カッターのみの交換により大変経済的。 刃先にはM42材質を使用していますので、あらゆる被削材に穴あけが可能。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

カッターのみの交換により大変経済的。 ダイヤモンド砥粒の使用により、幅広い被削材に切削可能。 引っかかりが無く、安全に作業が出来ます。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

手持ち電気ドリルで、樹脂系人造大理石・FRP・複合材料及び、木材などの穴あけが可能。 ケビキ刃の採用により、繊維質の材料にきれいな穴あけが可能。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。

換気扇の穴あけに最適なサイズをキットにしました。 カッターのみの交換でどちらのサイズ(Φ160、Φ110)もご利用になれます。 シャンクとカッターの脱着がワンタッチで手軽に交換可能。

マルチ兼用コアドリルのラジワンストレートシャンクです。

マルチ兼用コアドリルのラジワンシャンクです。

ロング刃長のため、幅広い分野の穴あけに適応します。独自のコバルトバイメタル刃を使用しています。排出用スプリング付です。不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

滑りにくい三角シャンク。

乾式でブロック、重量・化粧ブロック、押し出し成型セメントの穴あけが可能。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

構造下地合板への床立ち上げアダプター・ユニット取出し金具のツライチ設置がワン工程!!(ドーナツ加工でのノミはつりは必要ありません)

550gと軽量設計となっており作業者の負担が少なく、省エネ、省施工製品です。穴あけ調整は、ワンタッチ!32Φ～300Φまで!グリップバー固定ネジを回し、L型グリップバーの目盛に合わせ調整して下さい。刃先は用途の広い新開発特殊超硬ストレートビットを採用!耐久性抜群!スムーズな穴あけができます。切削深さは通常15mmですが、付属のスペーサーで20mmに変更できます。(別売のロング超硬ストレートビット使用時の深さは30mm)ダストカップにより切削粉飛散がありません。

回転ドリルで高速穴あけのできる、切味を重視した刃先形状ワンタッチ方式の採用で、カッターとシャンクを簡単に分解でき、切削片の取り出しが容易です。

旋盤ベットに固定して使います。長めの材料を加工するときに材料の振れをおさえる為に用います。また、センターで押し支える事のできない中ぐり加工等にも用います。

ダイヤモンドビットを使用し、鉄筋コンクリートをはじめとするあらゆる材質に対して、ホコリ・騒音公害の心配なく、わずかな時間で穿孔するダイヤモンドコアドリルです。

35SQ、50SQクリンキーカッターの小型タイプです。小径でも欠けにくいハイスタイプです。