エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。
耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修
各種金属、セラミックの接着
可使時間(分)70
硬化速度25℃×24時間または120℃×1時間
硬化剤(g)20
主剤(g)80
外観主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明
トラスコ品番169-1872
セット内容A剤+B剤 100g
比重主剤:1.19、硬化剤:1.03
質量混合比100:25(主剤:硬化剤)
粘度(Pa・s)主剤:40、硬化剤:4
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.1L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
セメダイン「EP331」の主剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9107
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1kg
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥3,998
税込¥4,398
当日出荷
PGE-6771は、ガラス繊維のシートを積層し、それを高耐熱の接着剤で固めた硬質断熱板です。
高強度で構造材として使用可能です。
また、アスベスト(石綿)を含んでおりません。
用途樹脂/ゴム/ダイカスト用金型の断熱板・樹脂/ゴム/ダイカスト用成形機の断熱板・ヒーター/電気炉の断熱材・食品機械の耐熱部品・繊維機械の断熱材・ヒートシール機用断熱材・電車用耐熱部品
比重1.8~1.9
耐熱温度(℃)200
熱伝導率(W/mk)0.3
吸水率(%)0.05
衝撃値(J/cm2)>4.5(シャルピー)
圧縮強度(MPa)500~600
曲げ強度(MPa)450~540
サービス分類オーダー・加工
強靭な接着力、耐熱性、耐薬品性など優れた性能を発揮します。
強靭な接着力。多くの材質の接着が可能です。特に金属、コンクリート、多孔質材の接着性に優れます。
優れた耐久性。耐熱性、耐水性、耐候性、耐薬品性に優れています。
低硬化収縮。揮発性溶剤を含まないので、硬化による収縮がほとんどありません。
電気絶縁性。電気を通しません。優れた絶縁体です。
環境対応。低ホルマリン性の接着剤です。
特性耐久性、耐熱性、耐水性、耐候性、耐薬品性、電気絶縁性
使用方法(1)接着面についている汚れ、水分、サビ、油を取り除いてください。(2)主剤と硬化剤を指定の配合比で取り出してください。 ※主剤に対し、硬化剤は±5~10%の誤差で計量してください。特に耐熱、その他、厳密な特性を要求される場合は、誤差を極力小さくしてください。 ※基本的には同じヘラで主剤と硬化剤を取り出さないでください。同じヘラを使う場合は、よくふき取ってから使用してください。(3)主剤と硬化剤が均一になるよう混ぜ合わせてください。 ※紙コップなどの容器を利用する場合は、周辺や底の面にムラが出ないようにしてください。 ※PEなどの板利用する場合は、ヘラで板の面がでるまで確実にすくい取り、混ぜ合わせてください。 ※コップや板の隅の部分は、混合不十分の可能性があります。少量使用の場合、硬化に影響が出るので使用しないでください。(4)接着する面に塗付し、すぐに貼り合わせ、動かないよう固定してください。 ※可使時間を過ぎると、硬化が始まります。時間内に塗付し、貼り合わせを完了してください。(5)貼り合わせ後は、硬化時間まで動かさないでください。
主成分(主剤)変性エポキシ、(硬化剤)変性ポリチオール
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
保存期間(年)1
関連資料使用方法
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
脱アルコールタイプですので金属やプラスチックに対する腐食の影響がありません。低分子シロキサンを低減しています。
硬化速度が速く、厚膜硬化性が良好です。
用途プリント基板部品固定、コネクタシール、電気器具絶縁シール。
タイプ脱アルコールタイプ
使用温度範囲(℃)-60~200
主成分シリコーン樹脂・シリカ
比重1.03
伸び(%)500
引張強度(MPa)2.2
硬さ(デュロメータA)20
粘度(Pa・s)65
危険等級Ⅲ
タックフリータイム(分)10
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1液反応形接着剤です。加熱硬化タイプです。無溶剤タイプです。耐熱・耐寒性、耐薬品性に優れています。
用途自動車、車輌、船舶、航空機関係の接着。精密機器の接着。
色淡黄褐色
特性耐熱、耐寒、耐薬品
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
2液混合型。耐水性・耐熱性・耐久性にすぐれる。ガラスクロス付。
用途FRP製品のキズ・ひび割れ補修に。ボートやサーフボード、自動車のエアロパーツに。
色アイボリーホワイト
成分エポキシ樹脂系
トラスコ品番374-8448
セット内容A剤+B剤 100g
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.075L
危険物の性状非水溶性
1セット(100g)
¥1,698
税込¥1,868
当日出荷
押すだけで、すぐ使える。耐水・耐熱・耐候性に優れており、屋内外で使用できます。硬化後の収縮が少なく、充てん接着ができます。速硬化タイプだから、スピーディーに接着。
用途金属・ガラス・陶磁器・硬質プラスチック・木材などの接着に。
付属品ミキシングノズル2本
トラスコ品番374-5554
色透明
使用温度範囲(℃)-10~120
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)約3
硬化時間(時間)24(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.014L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個(14mL)
¥689
税込¥758
当日出荷
常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。
速硬化タイプです(低温硬化性良好)。
硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。
各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
仕様2液混合型
トラスコ品番243-8861
色主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明
質量(g)254
比重主剤:1.17/硬化剤:1.15
可使時間(分)5(at25℃)
硬化時間(分)30(at25℃)
容量混合比100:100
剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄)
粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
1液加熱硬化型の耐熱性無機接着剤・充填剤です。
アルミナなどの耐火性セラミックスと無機プリマ―を主成分とするため、耐熱性が優れています。
用途主として金属の接着・充填。金属・セラミックス・カーボン・ガラスなどの耐熱接着。
主な用途金属
形状白色ペースト状
使用温度範囲(℃)0~1200
粘度中粘度型
硬化時間(分)60(at150℃加熱硬化)
危険物の類別非危険物
被着材の素材金属
主なワークパーツ
こんなお得な商品も!

万能補修パテ
モノタロウ
¥499~
税込¥549~
接着、シール、モールド等、穴やひび割れの補修、表面再形成にと用途は多様です。
使用可能素材:ステンレス、鉄、銅、木材、アルミ、PVC、グライスファイバー等
食品衛生法第370号、第20号 承認
用途配管:パイプ(ステンレス、銅、鉄、PVC)、ジョイント、ドレン
工業:各種機械器具、ポンプ、ハウジング、etc
自動車:オイルタンク、エンジンブロック、ファン、マフラー、オイルバン、ラジエーター、etc
耐熱温度(℃)-40~200
種類エポキシ樹脂系補修剤
硬度ショアーD85
有効期限(年)3年(未開封)
強度(kg)引張強度:420kg/cm2圧縮強度:1260kg/cm2
体積抵抗率(Ωcm)5×1015
剪断強度(kg/cm2)49
誘電耐力400 V/mil 0.125in
弾性係数6×105PSI
成分合成樹脂(100%)エポキシ樹脂、アミン/アミド
収縮率が小さく、非常に高い透明度を持ったエポキシ樹脂で業務用はもちろん、美術工芸品の作成など幅広く使用されています。
染料・顔料の混ざりが良く、色付けが簡単
硬化後はほぼ水に近い透明性がある。
低粘度で撹拌時の泡抜けも良く、細部への流し込みが可能
硬化後の切削性が良く、研磨剤での磨きも可能
厚みをつけてもゆがむことはない
レジンアクセサリー作りで多くの方に使用して頂いている製品です
用途透明試作品、成形品作製。
模型作製、フィギュア作製、レジンアート作製、レジンアクセサリー作り、美術工芸作製、複製品作製、雑貨製作、舞台美術作製、コスプレパーツ作製、車の内装作製、カラーセラピー作製、ルアー作製、卒業制作品作製、標本作製、ジオラマ作製(海や川、水面の作製)、ミニチュアの複製
仕様液状
色淡黄色透明
主成分エポキシ樹脂
耐熱温度(℃)90
可使時間(分)120(25℃)
硬化時間(時間)12(25℃)
硬化剤比率主剤:硬化剤=2:1(重量比)
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
体積抵抗率(Ωcm)3.8×1011
引張剪断強度(N/mm2)17.5
T型剥離強度(N/mm)0.47
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)43
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
流れ性良好の商品です。
トラスコ品番342-1946
色灰白
種類1液性エポキシ樹脂 耐熱性・電気絶縁性タイプ
容量(kg)1
危険物の類別非危険物
1缶
¥8,698
税込¥9,568
5日以内出荷
反応性官能基としてエポキシ基のみを持ち、酸無水物や光、熱カチオン硬化が可能なシリコーンオリゴマーです。
エポキシ樹脂と同様の硬化機構でありながら、シロキサンの持つ耐熱性や高Tgを有しています。
また、環状シロキサン骨格を持つタイプは、硬化時に収縮が少ないという特長も持っています。
用途各種成型物。主剤および樹脂ハイブリッド化剤として。抵硬化収縮。高架橋。エポキシ当量(g/mol)200
粘度3000
外観無色透明液体
タイプ微臭、環状シロキサン
粘度(mPa・s)3000(25℃)
比重1.1(25℃ )
屈折率1.487(25℃)
硬度(ショア D)87
曲げ弾性率(MPa)2590
収縮率(%)2.1(硬化/比重法)
吸水率(%)0.46(煮沸)
グリーン購入法適合
仕様【エポキシ官能基数】4
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量1kg
1缶(1kg)
¥46,980
税込¥51,678
16日以内出荷
2液タイプのダイヤモンドレジンです。変色しにくいので黄ばみが少なくガラスのように透き通ります。気泡抜けがよく完全硬化後にはクリアな状態に仕上がります。
付属品計量カップ
成分主液(A液):変性エポキシ樹脂/硬化剤(B液):変性脂環式ポリアミン
質量(g)主液(A液):100、硬化剤(B液):40
1セット
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
セメダイン「EP331」の硬化剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9068
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1000mL
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥11,980
税込¥13,178
翌々日出荷
素材のサイズを1mm単位で指定可能。さらに、穴の種類(通し穴、皿穴など)、サイズ、位置も自由に設定可能です。PGE-6771は、ガラス繊維のシートを積層し、それを高耐熱の接着剤で固めた硬質断熱板です。
高強度で構造材として使用可能です。
また、アスベスト(石綿)を含んでおりません。
用途樹脂/ゴム/ダイカスト用金型の断熱板・樹脂/ゴム/ダイカスト用成形機の断熱板・ヒーター/電気炉の断熱材・食品機械の耐熱部品・繊維機械の断熱材・ヒートシール機用断熱材・電車用耐熱部品
材質耐熱ガラスエポキシ積層板(PGE-6771)
形状平板・平プレート
板厚(mm)3~10
穴数6
寸法LA(mm)20~850
寸法WA(mm)20~950
材種その他樹脂
サービス分類オーダー・加工
素材のサイズを1mm単位で指定可能。さらに、穴の種類(通し穴、皿穴など)、サイズ、位置も自由に設定可能です。PGE-6771は、ガラス繊維のシートを積層し、それを高耐熱の接着剤で固めた硬質断熱板です。
高強度で構造材として使用可能です。
また、アスベスト(石綿)を含んでおりません。
用途樹脂/ゴム/ダイカスト用金型の断熱板・樹脂/ゴム/ダイカスト用成形機の断熱板・ヒーター/電気炉の断熱材・食品機械の耐熱部品・繊維機械の断熱材・ヒートシール機用断熱材・電車用耐熱部品
材質耐熱ガラスエポキシ積層板(PGE-6771)
形状平板・平プレート
板厚(mm)3~10
穴数2
寸法LA(mm)20~850
寸法WA(mm)20~950
材種その他樹脂
サービス分類オーダー・加工
素材のサイズを1mm単位で指定可能。さらに、穴の種類(通し穴、皿穴など)、サイズ、位置も自由に設定可能です。PGE-6771は、ガラス繊維のシートを積層し、それを高耐熱の接着剤で固めた硬質断熱板です。
高強度で構造材として使用可能です。
また、アスベスト(石綿)を含んでおりません。
用途樹脂/ゴム/ダイカスト用金型の断熱板・樹脂/ゴム/ダイカスト用成形機の断熱板・ヒーター/電気炉の断熱材・食品機械の耐熱部品・繊維機械の断熱材・ヒートシール機用断熱材・電車用耐熱部品
材質耐熱ガラスエポキシ積層板(PGE-6771)
形状平板・平プレート
板厚(mm)3~10
穴数4
寸法LA(mm)20~850
寸法WA(mm)20~950
材種その他樹脂
サービス分類オーダー・加工
素材のサイズを1mm単位で指定可能です。PGE-6771は、ガラス繊維のシートを積層し、それを高耐熱の接着剤で固めた硬質断熱板です。
高強度で構造材として使用可能です。
また、アスベスト(石綿)を含んでおりません。
用途樹脂/ゴム/ダイカスト用金型の断熱板・樹脂/ゴム/ダイカスト用成形機の断熱板・ヒーター/電気炉の断熱材・食品機械の耐熱部品・繊維機械の断熱材・ヒートシール機用断熱材・電車用耐熱部品
材質耐熱ガラスエポキシ積層板(PGE-6771)
形状平板・平プレート
板厚(mm)3~10
穴数0
寸法LA(mm)20~850
寸法WA(mm)20~950
材種その他樹脂
サービス分類オーダー・加工
特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。
常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。
用途金属・ガラス・石材・プラスチック・ゴム等の接着に。
アズワン品番1-6268-01
硬化速度30℃(9時間)60℃(90分)90℃(40分)120℃(10分)130℃(5分)
可使時間(分)20℃(240分)25℃(200分)30℃(120分)35℃(90分)40℃(60分)
外観主剤:白色ペースト状硬化剤:淡黄橙色ペースト状
引張剪断強度(N/mm2)18
粘度(mPa・s)主剤/ 45000~65000、硬化剤/ 25000~45000(at30℃)
混合比主剤:2硬化剤:1~2
主な用途金属、ガラス、石材、プラスチック、ゴム
危険物の類別非危険物
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1.5kg)
¥4,798
税込¥5,278
当日出荷
空気中の湿気(水分)と反応してゴム状弾性体に硬化する超耐熱(-55℃~250℃)シリコーン接着シール材です。金属、プラスチックス、セラミック等にプライマーなしで良好な接着性を示します。
また、硬化の際、酸を放出しませんので、銅系以外の金属を腐食することがほとんどありません。
用途熱器具、ヒーターなどの耐熱性を要求する電気機器の接着シール、コーティング
耐熱セラミックス、煉瓦など耐熱基材の接着シール、コーティング
種別一般工業用接着シール材
外観赤色
硬化前性状非流動
燃性3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
溶解度不溶
使用温度範囲(℃)-55~250
臭気特異臭あり
引火点(℃)80
発火点(℃)450
難燃性UL94HB
成分ポリアルキルシロキサン・オキシムシランシリカ:10~20%酸化鉄:1~10%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤顔料
色赤
反応機構オキシム型
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
白色セメントに混入するだけでカラーセメントができ上がります。分散材を配合していますので、より美しく発色し、また、白華現象を防止します。
用途カラーセメントを作成に(タイル目地・ブロックレンガの目地等に)
危険物の類別非危険物
接着のしにくかったポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレートなどの
エンジニアリングプラスチックやステンレス、アルミの接着にご使用いただける接着です。
高強度タイプの弾性接着剤です。
混合して40分後から硬化が始まります(23℃)。
耐熱+120度、耐寒-60度が目安です。
用途汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。
振動や冷熱繰り返しの使用条件での接着。
各種工芸品の製作。
成分エポキシ樹脂系
剪断接着強さ(N/mm2)11.0
T型剥離強度(N/mm)3.42
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
仕様【動きづらくなる時間】約40分、【実用強度に達する時間】約24時間(23℃湿度50%)
色硬化後:アイボリー
主成分A剤:エポキシ樹脂、B剤:変成シリコーンポリマー
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第三石油類/第四石油類
混合比1:1(主剤:硬化剤)
特性二液型、弾性接着
関連資料接着剤を選ぶ早見表
危険物の性状非水溶性/非水溶性
被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
色樹脂部:NC
寸法H(mm)1.6
表面処理コンタクト:Ni下地 金メッキ
絶縁抵抗(MΩ)1000MΩ MIN
耐熱温度(℃)260…120秒以上(半田耐熱性、本体樹脂部)
接触抵抗(mΩ)30 MAX
電流容量(A)3
材質(樹脂部)ガラスエポキシ(CEM-3(銅箔なし))
材質(コンタクト)リン青銅(C5191W)
RoHS指令(10物質対応)対応
燃焼性本体樹脂部:94V-0(材料)
動作温度範囲(℃)-40℃~+125℃
シリコンポリマーとエポキシ樹脂を主成分とした、2液混合型。常温硬化タイプの高性能型接着剤。ゴム・プラスチックの接着に最適です。耐熱・耐寒・耐振動・耐衝撃に優れています。凹凸面でも接着が可能です。メンブランチューブ採用。
用途ステンレス、アルミ、FRP、工業用ゴムなどの接着・充填に。
難接着材であるエンジニアリングプラスチック・工業用ゴムの接着
特性耐熱、耐寒、耐振動、耐衝撃
成分A剤(主剤)/変成シリコーン樹脂、3級アミン100%B剤(硬化剤)/エポキシ樹脂100%
色淡黄白色(混合物)
可使時間(分)50以内(冬5℃)/10以内(20℃)/10以内(夏30℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
硬化時間(最低限、固定する時間)12時間以上(冬5℃)/4時間以上(20℃)/3時間以上(夏30℃)(実用強度に達する時間)約16時間後(冬5℃)/約8時間後(20℃)/約5時間後(夏30℃)
危険物の性状非水溶性
適合用途耐衝撃
被着材の素材シリコーン
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
ポリエステル樹脂(主剤)の事で、ガラスマットなどのガラス繊維と併用し、硬化剤を添加し、硬化させることでFRPになります。インパラフィンタイプ
用途FRPの形成品の補修/ヒビ割れ、欠損部、凹みの補修や加工、継ぎ足しなどの加工
FRPの形成品の作成/置物、模型、各種パーツ類の作成
成分ポリエステル樹脂
色アメ色
タイプFRP補修塗材
乾燥時間(分)夏期/20~40(20℃)、冬期/30~60(10℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
塗料タイプ不飽和ポリエステル
水中、湿潤面でも強力な接着力を発揮します。
肉盛り性に優れています。
使いやすいパテ状です。
施工個所が垂直面でも、垂れたり、流れたりしません。
エポキシ樹脂を主成分としたパテ状の水中硬化タイプ補修剤です。
水中や潤滑面での接着充填補修に効果を発揮します。
用途コンクリートの湿潤面のひび割れ補修に。
水中、湿潤面での接着充填補修。
硬質塩ビ配管の接着補修。
水漏れ配管の接着補修。
コンクリートやモルタルの亀裂や穴埋めなどの接着補修。
色(本剤)白、(硬化剤)青緑
容量(kg)1.0
質量(kg)1.1
トラスコ品番470-3456
セット内容A剤+B剤 1kg
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)50
主な用途コンクリート
硬化時間(時間)約24
危険物の類別非危険物
特性耐水
適合用途防水・耐水・屋外
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1kg)
¥7,698
税込¥8,468
当日出荷
せん断強度の高い2液性エポキシ樹脂接着剤です。
強力な接着力25MPa以上
可使時間が長く作業性に優れています。
強度の立ち上がりが早く常温では24時間後に最終強度の約90%に到達します。
主剤と硬化剤は、目分量等量混合型ですので混合作業が楽にできます。
用途各種金属、プラスチックの接着。
仕様2液混合型
トラスコ品番169-1856
色主剤:白/硬化剤:黄褐色
質量(g)252
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)70
容量混合比100:100
粘度(25℃)(Pa・s[P])主剤15[1500]/硬化剤16[160]
硬化時間(時間)24(at25℃)/1(at60℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,998
税込¥3,298
当日出荷
わずかな塗布量ですぐれた離型効果を与えます。
熱安定性に優れています。(耐熱200~250℃)
高粘度シリコーン使用で、持続性がよく、ゴム成型品の離型に適します。
熱可塑性・熱硬化性樹脂のどちらにも使える汎用タイプの離型剤です
用途プラスチック成型品の離型に。
PE、PP、PS、ABS、AS、PMMA、PC、ナイロン、ポリアセタール等の熱可塑性樹脂。
フェノール、ユリア、メラミン、エポキシ、不飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂。
成分脂肪族系炭化水素、シリコーンオイル、LPG
使用温度範囲(℃)250℃以下
主成分シリコーン
耐熱温度(℃)200~250
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量25mL
危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
¥859
税込¥945
当日出荷
樹脂・接着剤・塗料、印刷インキなどの増粘・タレ・沈降防止・艶消し・耐熱性・接着強度・耐摩耗性・透明性に優れます。液状樹脂のポリエステル・エポキシウレタン樹脂に投入しタレ止め・増粘度アップに効果を発揮します。
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
低粘度シリコーンを使用、細部まで浸透します。
熱可塑性・熱硬化性樹脂ともに使用できます。
ウエルドマークの発生が少くなります。
熱安定性に優れます。(耐熱200~250℃)
用途PE、PP、PS、ABS、AS、PMMA、PC、ナイロン、ポリアセタール等の熱可塑性樹脂
フェノール、ユリア、メラミン、エポキシ、不飽和ポリエステル等の熱硬化樹脂
主成分シリコーン
耐熱温度(℃)200~250
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量25mL
危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
¥709
税込¥780
当日出荷
RS Pro ESDエポキシコーティングピンセット. RS Pro ESDエポキシコーティングピンセット。このシリーズのピンセットは、電子用途や医療用途向けに特化して設計されています。. 特長と利点. 非磁性( RS 品番 136-9784 を除く) ほとんどの化学薬品、塩類、酸に対する耐腐食性 一般に、耐腐食性や強靭性が主要な要件となる用途に使用. エポキシコーティング. 導電性ポリエステルエポキシコーティングは、基本的にポリエステル及びエポキシ樹脂から成り、さらに、導電性添加剤と耐光 / 耐熱性顔料が加えられています。. Conductive additives and light and heat resistance pigment. 優れた総合耐性. 洗浄が容易. 優れた拡散性. 耐衝撃性のある表面. 優れた弾力性. 実用的な落書き防止が長続き. 用途情報. RS Pro ESDエポキシコーティングピンセットの主な用途には、化学的にそれほど危険でない電子産業、時計メーカー、宝石店、研究所、医療用途などがあります。
仕様モデルナンバー = 5.SA.NE材質 = ステンレス鋼全体長さ = 110 mmチップサイズ = 極細耐磁性 = ありESD対応 = あり抗酸耐性 = あり
1個
¥6,898
税込¥7,588
5日以内出荷
RS Pro ESDエポキシコーティングピンセット. RS Pro ESDエポキシコーティングピンセット。このシリーズのピンセットは、電子用途や医療用途向けに特化して設計されています。. 特長と利点. 非磁性( RS 品番 136-9784 を除く) ほとんどの化学薬品、塩類、酸に対する耐腐食性 一般に、耐腐食性や強靭性が主要な要件となる用途に使用. エポキシコーティング. 導電性ポリエステルエポキシコーティングは、基本的にポリエステル及びエポキシ樹脂から成り、さらに、導電性添加剤と耐光 / 耐熱性顔料が加えられています。. Conductive additives and light and heat resistance pigment. 優れた総合耐性. 洗浄が容易. 優れた拡散性. 耐衝撃性のある表面. 優れた弾力性. 実用的な落書き防止が長続き. 用途情報. RS Pro ESDエポキシコーティングピンセットの主な用途には、化学的にそれほど危険でない電子産業、時計メーカー、宝石店、研究所、医療用途などがあります。
仕様モデルナンバー = 3C.SA.NE材質 = ステンレス鋼全体長さ = 110 mmポイントタイプ = シャープ耐磁性 = ありESD対応 = あり抗酸耐性 = あり
1個
¥6,598
税込¥7,258
5日以内出荷
RS Pro ESDエポキシコーティングピンセット. RS Pro ESDエポキシコーティングピンセット。このシリーズのピンセットは、電子用途や医療用途向けに特化して設計されています。. 特長と利点. 非磁性( RS 品番 136-9784 を除く) ほとんどの化学薬品、塩類、酸に対する耐腐食性 一般に、耐腐食性や強靭性が主要な要件となる用途に使用. エポキシコーティング. 導電性ポリエステルエポキシコーティングは、基本的にポリエステル及びエポキシ樹脂から成り、さらに、導電性添加剤と耐光 / 耐熱性顔料が加えられています。. Conductive additives and light and heat resistance pigment. 優れた総合耐性. 洗浄が容易. 優れた拡散性. 耐衝撃性のある表面. 優れた弾力性. 実用的な落書き防止が長続き. 用途情報. RS Pro ESDエポキシコーティングピンセットの主な用途には、化学的にそれほど危険でない電子産業、時計メーカー、宝石店、研究所、医療用途などがあります。
仕様モデルナンバー = 2A.SA.NE材質 = ステンレス鋼全体長さ = 120 mm耐磁性 = ありESD対応 = あり抗酸耐性 = あり
1個
¥6,898
税込¥7,588
5日以内出荷
RS Pro ESDエポキシコーティングピンセット. RS Pro ESDエポキシコーティングピンセット。このシリーズのピンセットは、電子用途や医療用途向けに特化して設計されています。. 特長と利点. 非磁性( RS 品番 136-9784 を除く) ほとんどの化学薬品、塩類、酸に対する耐腐食性 一般に、耐腐食性や強靭性が主要な要件となる用途に使用. エポキシコーティング. 導電性ポリエステルエポキシコーティングは、基本的にポリエステル及びエポキシ樹脂から成り、さらに、導電性添加剤と耐光 / 耐熱性顔料が加えられています。. Conductive additives and light and heat resistance pigment. 優れた総合耐性. 洗浄が容易. 優れた拡散性. 耐衝撃性のある表面. 優れた弾力性. 実用的な落書き防止が長続き. 用途情報. RS Pro ESDエポキシコーティングピンセットの主な用途には、化学的にそれほど危険でない電子産業、時計メーカー、宝石店、研究所、医療用途などがあります。
仕様モデルナンバー = SM103.SA.NE材質 = ステンレス鋼方向 = 角度付きポイントタイプ = フラット耐磁性 = ありESD対応 = あり抗酸耐性 = あり
1個
¥9,998
税込¥10,998
5日以内出荷
特殊なシリコーン変性エポキシ樹脂をベースにセラミックパウダーを含有することで高耐熱性、耐摩耗性を付与した耐熱補修剤です。
用途スチーム配管や熱の掛かる設備の漏れ止め、各種金属素材で運転時に熱の掛かるバルブ、タンクなどの修理や補修摩耗環境(摩耗条件にもよる)で熱の掛かる設備の補修熱交換器、工業用エアヒーター設備の腐食部などの割れ補修などに。
可使時間(分)3~5
主剤(kg)0.18
硬化剤(kg)0.18
硬化時間(時間)4
危険物の類別非危険物
特性耐熱性、耐摩耗性
1セット
¥68,980
税込¥75,878
6日以内出荷
石材加工用強力瞬間接着剤。低粘度タイプ。
接着物を45秒~1分で固着しますので、接着工程のスピードアップに役立ちます。
石材・金属類ではエポキシ樹脂系接着剤と同等程度の接着強さをもっています。
一液常温硬化型で接着作業が簡単です。
耐薬品性、耐熱性に優れています。
無色透明で、接着部を汚しません。
石材・金属類ではエポキシ樹脂系接着剤と同等程度の接着強さをもっています。
接着作業が簡単です。
一液常温硬化型で、接着作業がごく簡便です。
耐薬品性、耐熱性に優れています。
無色透明で、接着部を汚さない。
用途石材のキレツ、破れ、穴埋め、および石材相互の接着。
石材とプラスチック・金属・ゴムの接着。
使用方法石材のキレツ、破れ、穴埋めの場合1、MGボンドをキレツ、破れ、および穴部分に数滴注入し、パウダー状の微粉石を散布してください。2、大きなキレツ、穴埋めの場合は、さらにペレット状の粒状石を散布し、その上にパウダー状の微粉石を散布し、最後に もう一度MGボンドを注入してください。石材相互およびその他材料との接着の場合1、接着する部分にMGボンドを少量滴下し、すぐに貼り合せてください。 2、接着する部分が凸凹であったり、しみ込みがある場合、接着 する部分に促進剤をあらかじめ塗布し、乾燥後MGボンド を少量滴下しすぐ貼り合せてください。
タイプ低粘度
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量45g
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
1本(50g)
¥1,598
税込¥1,758
当日出荷
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