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ホビー工作や家具の補修など、幅広い用途に使用できるスチール平板です 各種補修・ホビー・DIY用素材 ユニクロ仕上げの平板です

最小1mm単位でご注文できます。

一般的なステンレス鋼。 磁性あり。

すべり止めの突起模様をつけたもので、チェッカープレートとも呼ばれる。 板厚は凸部ではなく平面部の厚さをいう。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

縞鋼板で製作したU字溝用溝蓋です。特別な工事がいらず、置くだけで設置ができます。

板厚、幅、長さをそれぞれ0.1mm単位で指定したサイズにカット致します。

すべり止めの突起模様をつけたもので、チェッカープレートとも呼ばれる。 板厚は凸部ではなく平面部の厚さをいう。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

ひときわ大きな表示板に加え、反射タイプなので夜間でもよく目立ちます。

ひときわ大きな表示板に加え、反射タイプなので夜間でもよく目立ちます。

ひときわ大きな表示板に加え、反射タイプなので夜間でもよく目立ちます。

ひときわ大きな表示板に加え、反射タイプなので夜間でもよく目立ちます。

小さな穴から大きな穴まで1本で加工が可能です。 スパイラル形状のため切粉の排出がスムーズです。

不等分割の超硬チップ刃で抵抗力を減少させ、作業効率をUPさせます。また、切屑を排出する溝があるため切屑をスムーズに排出します。

鉄板・ステンレス・銅板・アルミ板・針金などの切断に。 倍カ構造で楽に作業を。ギザ刃で切る物が逃げません

小さな穴から大きな穴まで1本で加工が可能です。

ステーキ皿、石焼ピビンバ、キャセロール、グラタン皿など、幅広くご利用いただけます。無垢に一枚板で、貼り合わせがありませんので剥がれる心配がなく長くご使用いただけます。

危険な滑りを強固にシャットアウトします。耐久性抜群の床用滑り止めスプレーです。滑り止めテープの貼り付けが困難な網目状のグレーチングには大変有効です。 透明度の高いクリア色ですので対象物の美観を一切損ないません。。スプレーするだけ簡単滑り止め加工出来ます。 純度の高いアクリル樹脂と特殊ガラス骨材にて高耐久性を実現しています。施工性・耐久性・耐剥がれ・美観性・費用・防汚など全てに於いて優れています。

パイプの内側のバリ取りや穴を大きくするのに便利です。 金属板の穴の修正、拡大に。 抜群の切れ味と耐久性。 アルミ板、薄鉄板などの穴の修正、拡大に最適です。

強ねじれスパイラル溝設計により、切り粉の排出が良く穴あけスピード抜群です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。

下刃が鋭角になっており、バンドの狭い隙間に差し込みやすく、作業性のよい刃角度。 独自の刃形状最適な熱処理により抜群の切れ味、耐久性。 鉄板・ブリキ板・ベーリングフープ・梱包用帯鉄・ポリプロバンドの切断に最適。

小さな穴から大きな穴まで1本で加工が可能です。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

針金等の細工作業に。鉄板や帯板の折り曲げ作業。

スタンダードタイプのドライバー用ビットです。頑強なビットで、鉄板や金属板での加工に最適です。

従来の帯鉄カッターでは切断できない帯鉄でも簡単に切断できます。 鉄板、ブリキ板、ベーリングフープ等の梱包用帯鉄の切断に最適です。

軽量の為、人力で少人数、短時間で設置可能なプラスチック製の敷板です。プラスチック製の為、柔軟性のある板であり、敷き鉄板で問題となる騒音を軽減できます。安心の国内生産品です。再生プラスチックが全プラスチック中の50%以上使用されており、環境に優しい商品です。

鉄板や樹脂板の直線や曲線のカットがスムーズに行えます。

鉄板をぶち抜く業界最強のビス。 四角ビット対応でガッチリホールド。ビスの落下を防ぎ作業効率を高めます。さらに、鋭い刃先で切れ味抜群。 下穴なしで鉄板にねじ込め、作業性が短縮できます。 刃先を特殊形状にしているのでドリリングスピードがアップし、作業時間が短縮できます。 インパクトドライバーで作業が可能。 四角ビットNo.2とプラスビットNo.2対応のため、四角ビットを使用してねじ込んでいただくことにより、頭がなめ難くビスが落ち難い。

一般建築物の内外装目地。浴室、洗面所、台所まわりのシール。モルタル・コンクリートの亀裂補修。塩ビ銅板・カラー鉄板の接合部、トタン・ブリキ・折板などの継ぎ目、各種屋根材のシール。パイプ貫通部まわりのシールなど。※ガラスまわりには適さない。高モジュラス、密着性・耐候性良好、施工後塗装可。カビの発生が少ない(防カビ剤配合)。JSIA F☆☆☆☆認定品