メカニカル部品/機構部品の新着商品

段付きのステンレス製ローレットノブ、先端に樹脂パッドがついております。樹脂パッドで押し付けまるため相手側にキズをつける心配がございません。平目ローレット形状で滑りづらく回しやすいいのも特徴です。六角レンチ、スパナ等を使用することなく作業効率アップにも有効です。

軽量装置の振動対策が可能。ばねと防振材を使用したハイブリッド構造のため、低い周波数から効率よく低減し、軽量の装置での使用でも高い減衰効果が得られます。設置互換性が高く、取り換えが容易。同一形状のため、搭載装置の荷重が変わっても製品を取り替えるだけですぐに使用できます。また搭載装置が偏荷重であっても、製品それぞれの許容荷重域を組み合わせることで減衰効果を発揮します。長期での使用が可能。金具の取り付けに接着剤を使用しないため、経年劣化や温度・湿度の影響を受けることなく長期でご使用いただけます。機器の転倒・落下リスクを大幅に低減。転倒防止機能により振動や衝撃、急な荷重変動があってもストッパーにより保持します。予期せぬ転倒を防ぎ安全性が向上します。用途に合わせた表面処理の選択が可能。1三価クロメートめっき。めっき処理により錆対策を施しております。幅広い装置、環境でご使用いただけます。2無電解ニッケルめっき。耐食性に加え、均一かつ薄い膜厚で耐摩耗性にも優れており、擦れによる微細な金属粉の発生を抑えられます。クリーン度が求められる電子部品製造ライン等異物混入リスクの低減に貢献します

飛び出しを抑えスペースが効率的に利用できる低頭ノブ。ノブの高さが低いことで、作業時の接触や干渉の可能性を抑え、作業者のケガや装置・製品の破損を防ぎます。また、従来製品と比較して狭い場所での使用が可能となります。指がかかりやすく、滑り落ちにくい。ノブには段付きローレット加工が施してあり、油分、手袋着用時でも安定した把持が可能で、滑りによる誤操作や落下のリスクを低減します。これらは安全性の向上にもつながり、精密な環境や正確な繰り返し動作が求められる作業において効果を発揮できます。クランプ/アンクランプ状態の見える化でポカミスを防止。ノブ上面にあるアイコンで、「クランプ/アンクランプ状態」と「操作方向」が直感的に理解しやすくなっています。優れた耐久性と耐食性。動作テスト5万回クリア。長期使用ができ交換頻度が少なく済みます。製品の材質にはステンレス材を使用。耐食性に優れています。特殊グリス対応。グリス変更品も取り扱っております。2種ご用意していますので、ご使用環境に合わせてご活用ください。食品対応グリス。「NSF H1」に登録されているグリスを使用しているため、より安心して食品加工機でご利用いただくことができます。さらに、ハラル認証にも対応しております。低発塵グリス。低発塵性・耐フレッチング性に優れたグリスを使用しているため、クリーンルームでも安心してご利用いただくことができます。【付属品】。QT05TS(-F，-C)：六角穴付きボルト(M2.5×6)…2本。QT08TS(-F，-C)・QT08TLS(-F，-C)：六角穴付きボルト(M3×6)…2本

飛び出しを抑えスペースが効率的に利用できる低頭ノブ。ノブの高さが低いことで、作業時の接触や干渉の可能性を抑え、作業者のケガや装置・製品の破損を防ぎます。また、従来製品と比較して狭い場所での使用が可能となります。指がかかりやすく、滑り落ちにくい。ノブには段付きローレット加工が施してあり、油分、手袋着用時でも安定した把持が可能で、滑りによる誤操作や落下のリスクを低減します。これらは安全性の向上にもつながり、精密な環境や正確な繰り返し動作が求められる作業において効果を発揮できます。クランプ/アンクランプ状態の見える化でポカミスを防止。ノブ上面にあるアイコンで、「クランプ/アンクランプ状態」と「操作方向」が直感的に理解しやすくなっています。優れた耐久性と耐食性。動作テスト5万回クリア。長期使用ができ交換頻度が少なく済みます。製品の材質にはステンレス材を使用。耐食性に優れています。特殊グリス対応。グリス変更品も取り扱っております。2種ご用意していますので、ご使用環境に合わせてご活用ください。食品対応グリス。「NSF H1」に登録されているグリスを使用しているため、より安心して食品加工機でご利用いただくことができます。さらに、ハラル認証にも対応しております。低発塵グリス。低発塵性・耐フレッチング性に優れたグリスを使用しているため、クリーンルームでも安心してご利用いただくことができます。【付属品】。QT05TS(-F，-C)：六角穴付きボルト(M2.5×6)…2本。QT08TS(-F，-C)・QT08TLS(-F，-C)：六角穴付きボルト(M3×6)…2本

飛び出しを抑えスペースが効率的に利用できる低頭ノブ。ノブの高さが低いことで、作業時の接触や干渉の可能性を抑え、作業者のケガや装置・製品の破損を防ぎます。また、従来製品と比較して狭い場所での使用が可能となります。指がかかりやすく、滑り落ちにくい。ノブには段付きローレット加工が施してあり、油分、手袋着用時でも安定した把持が可能で、滑りによる誤操作や落下のリスクを低減します。これらは安全性の向上にもつながり、精密な環境や正確な繰り返し動作が求められる作業において効果を発揮できます。クランプ/アンクランプ状態の見える化でポカミスを防止。ノブ上面にあるアイコンで、「クランプ/アンクランプ状態」と「操作方向」が直感的に理解しやすくなっています。優れた耐久性と耐食性。動作テスト5万回クリア。長期使用ができ交換頻度が少なく済みます。製品の材質にはステンレス材を使用。耐食性に優れています。特殊グリス対応。グリス変更品も取り扱っております。2種ご用意していますので、ご使用環境に合わせてご活用ください。食品対応グリス。「NSF H1」に登録されているグリスを使用しているため、より安心して食品加工機でご利用いただくことができます。さらに、ハラル認証にも対応しております。低発塵グリス。低発塵性・耐フレッチング性に優れたグリスを使用しているため、クリーンルームでも安心してご利用いただくことができます。【付属品】。QT05TS(-F，-C)：六角穴付きボルト(M2.5×6)…2本。QT08TS(-F，-C)・QT08TLS(-F，-C)：六角穴付きボルト(M3×6)…2本

キャスター付装置の振動対策が可能。底面に接着された防振材で外部からの振動やキャスター付き装置から発生する振動を減衰します。キャスターの動きを規制できるように上面にもストッパーが接着されています。後付けで簡単に設置できます。キャスター部の取り外しなどの作業が不要で、装置のキャスター部をジャッキアップし、側面から挿入して設置できます。幅広い周波数、荷重領域に対応。さまざまな振動の条件や装置の重量に合わせて選定いただけるように、幅広い減衰特性と荷重領域のバリエーションを取り揃えています。[防振材の特長(型式別)]。防振プレート。・FCH。B。：各種産業機械に使用できる防振プレートです。各プレートそれぞれに特徴があります。詳細はこちらをご確認ください。 。「B。」が防振プレートの製品名です。例：「B4」「B13W」など。防振パッド。・FCH。P：プレス機などから発生する衝撃振動を減衰することに特化した防振材(シロダンプ)を使用しています。・FCH。D：コンプレッサーなどから発生する連続振動を減衰することに特化した防振材(シロディン)を使用しています。・FCH。M：衝撃振動・連続振動を減衰する特性をあわせもつ防振材(シロマー)を使用しています。

ジャッキ(アジャスタ)付装置の振動対策が可能。底面に接着された防振パッド/プレートが外部からの振動や装置から発生する振動を減衰します。後付けで簡単に設置、振動対策が可能。ジャッキ(アジャスタ)の取り外しなどの作業が不要で、装置を持ち上げ、側面から挿入して設置できます。幅広い周波数、荷重領域に対応。さまざまな振動の条件や装置の重量に合わせて選定いただけるように、幅広い減衰特性と荷重領域のバリエーションを取り揃えています。[防振材の特長(型式別)]。防振プレート。・FH。B。：各種産業機械に使用できる防振プレートです。各プレートそれぞれに特徴があります。「B。」が防振プレートの製品名です。例：「B4」「B13W」など。防振パッド。・FH。P：プレス機などから発生する衝撃振動を減衰することに特化した防振材(シロダンプ)を使用しています。・FH。D：コンプレッサーなどから発生する連続振動を減衰することに特化した防振材(シロディン)を使用しています。・FH。M：衝撃振動・連続振動を減衰する特性をあわせもつ防振材(シロマー)を使用しています。

キャスター付装置の振動対策が可能。底面に接着された防振材で外部からの振動やキャスター付き装置から発生する振動を減衰します。キャスターの動きを規制できるように上面にもストッパーが接着されています。後付けで簡単に設置できます。キャスター部の取り外しなどの作業が不要で、装置のキャスター部をジャッキアップし、側面から挿入して設置できます。幅広い周波数、荷重領域に対応。さまざまな振動の条件や装置の重量に合わせて選定いただけるように、幅広い減衰特性と荷重領域のバリエーションを取り揃えています。[防振材の特長(型式別)]。防振プレート。・FCH。B。：各種産業機械に使用できる防振プレートです。各プレートそれぞれに特徴があります。詳細はこちらをご確認ください。 。「B。」が防振プレートの製品名です。例：「B4」「B13W」など。防振パッド。・FCH。P：プレス機などから発生する衝撃振動を減衰することに特化した防振材(シロダンプ)を使用しています。・FCH。D：コンプレッサーなどから発生する連続振動を減衰することに特化した防振材(シロディン)を使用しています。・FCH。M：衝撃振動・連続振動を減衰する特性をあわせもつ防振材(シロマー)を使用しています。

ジャッキ(アジャスタ)付装置の振動対策が可能。底面に接着された防振パッド/プレートが外部からの振動や装置から発生する振動を減衰します。後付けで簡単に設置、振動対策が可能。ジャッキ(アジャスタ)の取り外しなどの作業が不要で、装置を持ち上げ、側面から挿入して設置できます。幅広い周波数、荷重領域に対応。さまざまな振動の条件や装置の重量に合わせて選定いただけるように、幅広い減衰特性と荷重領域のバリエーションを取り揃えています。[防振材の特長(型式別)]。防振プレート。・FH。B。：各種産業機械に使用できる防振プレートです。各プレートそれぞれに特徴があります。「B。」が防振プレートの製品名です。例：「B4」「B13W」など。防振パッド。・FH。P：プレス機などから発生する衝撃振動を減衰することに特化した防振材(シロダンプ)を使用しています。・FH。D：コンプレッサーなどから発生する連続振動を減衰することに特化した防振材(シロディン)を使用しています。・FH。M：衝撃振動・連続振動を減衰する特性をあわせもつ防振材(シロマー)を使用しています。

センサーを採用することで安全性向上。PLC/インターロック制御の設計をすることでクランプ/アンクランプ状態を検知しない限り次工程の動作/作業に取り掛かれないため、作業の安全性を向上させます。またシグナルランプでクランプ/アンクランプ状態を可視化します。そのため複数人での作業や多台持ち作業の操作忘れ・誤動作を防止し、不良発生リスクの低減と安全性を確保します。電源線と信号線が分かれており確実なPLCとの接続ができる3線式のセンサーを採用しているため、自動化システムとの連携が容易です。非接触式センサーの採用で部品摩耗による誤作動を防止。センサーに非接触式のフォトセンサーを採用。部品同士の接触なくピンの位置をセンサーで検出します。そのため、接触式センサーで見られる部品の摩耗による誤作動などの機械的不具合が発生しにくい構造です。また、クランプ/アンクランプの切替動作試験5万回をクリアしているため作業頻度の高い現場で使用可能です。使用環境を考慮した取付設計が可能。取付場所/スペース、配線の取り回しを考慮して、配線の方向を4方向に取付できる設計です。グローバルに流通・安全基準の適合。各国で自由に流通・販売でき、安全性、健康、環境保護に関連する安全基準を満たすCE・UKCA・UL認証に対応しており、輸出する装置にも採用いただけます。

センサーを採用することで安全性向上。PLC/インターロック制御の設計をすることでクランプ/アンクランプ状態を検知しない限り次工程の動作/作業に取り掛かれないため、作業の安全性を向上させます。またシグナルランプでクランプ/アンクランプ状態を可視化します。そのため複数人での作業や多台持ち作業の操作忘れ・誤動作を防止し、不良発生リスクの低減と安全性を確保します。電源線と信号線が分かれており確実なPLCとの接続ができる3線式のセンサーを採用しているため、自動化システムとの連携が容易です。非接触式センサーの採用で部品摩耗による誤作動を防止。センサーに非接触式のフォトセンサーを採用。部品同士の接触なくピンの位置をセンサーで検出します。そのため、接触式センサーで見られる部品の摩耗による誤作動などの機械的不具合が発生しにくい構造です。また、クランプ/アンクランプの切替動作試験5万回をクリアしているため作業頻度の高い現場で使用可能です。使用環境を考慮した取付設計が可能。取付場所/スペース、配線の取り回しを考慮して、配線の方向を4方向に取付できる設計です。グローバルに流通・安全基準の適合。各国で自由に流通・販売でき、安全性、健康、環境保護に関連する安全基準を満たすCE・UKCA・UL認証に対応しており、輸出する装置にも採用いただけます。

多数個取りで生産リードタイムを短縮。1回の操作で2つのワークを同時にクランプ可能。省スペースで多くのワークを設置できるためワークを多数個取りやクランプ作業時間の短縮に最適です。ワークの浮き上がり防止。クサビ構造によりワークを斜め下方向へ締めつけるためクランプ時の浮き上がりを抑えます。着座面に密着させることにより、Z方向寸法のバラつきの防止や平面・平行度の安定化、切削時のビビリ抑制にも期待できます。切粉による加工不良防止。切粉がクランプに付着しないように、クサビの動きに追従して口金を移動させるスプリングは、本体内部に組み込まれています。クランプ側面は切粉が流れやすいフラット形状です。ワークやクランプ周囲に堆積する切粉を防止します。切粉の侵入箇所を極力少なくし、外形にスプリングが無いことから切粉堆積によるチッピングや作動不良を防止できます。ワークのバラつきを吸収。ボルト取付穴が長丸になっているため、クランプ方向の位置に自由度があり、ワーク寸法のバラつきを吸収します。(E寸法の1/2まで)。ワーク条件に合わせた口金を選定可能。ワークの形状・材質に合わせて口金を変更して使用が可能。また各口金はセルフカット代を設けておりお客様で追加工してご使用いただけます。・-SCJC(真鍮)：比較的柔らかくワークにクランプ跡が残りにくい。・-SCJA(アルミ)：比較的柔らかく切削性に優れている。・-SCJ(鉄)：真鍮/アルミと比較して硬度が高く、強固にワークをクランプできる。[付属品]。セルフカット口金2個付属。セルフカット口金取付用六角穴付ボルト：。・DWC-S1，2，3：4本。・DWC-SC：2本

自動化のハードルを低減。駆動源が電気のため油圧・空圧でかかる配管構築の手間をかけることなく、既存の量産ラインや装置・設備に組み込んで自動化を実現できます。センサー付仕様を使用すればソフトや制御システムを考慮する手間を省け、モータータイプの電動式クランプよりも安価で簡単に設置ができるため設計工数を削減しながら自動化が可能です。また100万回以上の動作試験をクリアしているため、自動化ラインにおいて高い信頼性があります。(動作確認は社内試験による)。安全作業に貢献。電気が供給されていない状態でも内部の永久磁石によりプレートを保持し続けるため、急な停電等による電気遮断でも外れることがなく安全にご使用いただけます。PLCに組み込むことでクランプ/アンクランプ状態を検出しない限り次の動作ができないように制御できます。センサー付タイプと組み合わせることで人為的ミスを確実に防止し作業を安全に行うことができます。また本体はIPX5に適合した防水処理を行っているため、水による被害を最小限に抑えることができます。(底部配線穴部を除く)。環境配慮型のクランプ製品。電気を駆動源としたクランプ製品のため、油圧・空圧を駆動源とする製品に比べてエネルギー使用量を低く抑えます。また本製品はクランプ/アンクランプの動作時のみ電力を使用するため電力消費を最小限に抑えます。油などによる汚染の懸念がなくクリーンルームでもご使用いただけます。