2ページ目: 特殊形状
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厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
RoHS
被削材鋼全般
適合ヘッドEWB用/EBH3-1EWN用/ENH1～3丸バイト/EB09N～EB46NEW用/EB20、EB25、EB32、EB41、EB53、EB68
チップ厚さ(mm)2.38
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状-
チップブレーカ片面
RoHS指令(10物質対応)対応
チタン合金・耐熱合金等難削材加工に最適!
コーティングの密着性が強く耐欠損性と平滑性に優れる。
低下化学反応性で平滑な表面のため刃先に熱がこもりにくい被削材に対する耐溶着性が向上。
用途チタン肩削り用
精度M
動画あり
仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル アルファ ボールプレシジョンF ABPF用 強れじれ刃形インサート。取付けR精度±0.01mm。ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。マルチレイヤーコーテイングにより長寿命です。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45～55HRC、55～62HRC)の金型製作、部品加工用
精度F級
関連資料サイズ表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
強靭な切れ刃と鋭い切れ味で安定した高能率加工を約束!
経済的な両面4コーナ+高能率加工を実現!
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)9
チタン合金・耐熱合金等難削材加工に最適!
コーティングの密着性が強く耐欠損性と平滑性に優れる。
低下化学反応性で平滑な表面のため刃先に熱がこもりにくい被削材に対する耐溶着性が向上。
用途高送り用
コーティング DH102 を採用しサイズを拡張!
刃先強度と切れ味を両立した高硬度材加工用インサート
切れ刃強度アップにより中仕上げ領域もカバーでき、高硬度材の安定加工が可能。
強ねじれ刃形により加工時の食付き時の耐衝撃性を向上しつつ、 切削抵抗の低減を実現。
中心部の切りくずポケットの形状を改良し、 切りくず排出性を向上。
高硬度材 ・ 高速加工向け新 PVD 被膜 『新 DH コート』 と高硬度材用微粒子超硬合金の組合せによる新材種『DH102』 を採用。
ネガ刃形の採用により、 60HRC を超える高硬度材の加工においても、 長寿命を実現。
形状平行四辺形85°
コーナー半径(mm)0.8
厚さ(mm)2.38
逃げ角(度)11
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
形状平行四辺形85°
厚さ(mm)2.38
逃げ角(度)11
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状平行四辺形85°
コーナー半径(mm)0.8
厚さ(mm)3.18
逃げ角(度)15
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
動画あり
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
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