6ページ目: ホールソーセット品

ユニカ バイメタルホールソー バイメタルコンボの、携帯・収納に便利なツールボックスセットです。ツールボックスセットには、シャンク1本とセンタードリル2本、充電軸1本が付属されます。

【薄刃ブレード採用! 軽い切削感! 軽天材を容易に切断! ハイスホールソー ダウンライト用】 ロングセンタードリルで安全ストッパー(ツバ)を排除し、貫通作業に最適。 薄刃ブレード採用で軽い切削感。軽天材を容易に切断。 専用防塵カバー(別売品)装着で、施工現場の清掃負担を軽減。 ロングセンタードリルで施工位置確認が容易。 刃先はコバルトハイスを採用したバイメタル構造。

カス抜き機構によりカス取り作業軽減・防塵カバーにより切粉の飛散防止、専用ゴムで傷がつきにくい。専用ホルソーの取り替えもワンタッチで簡単。

インパクトドライバー等充電工具対応 切削抵抗を抑え充電工具の省電力に貢献 高耐久コンビ軸搭載により六角軸(6.35mm)とチャック式(10mm)の両方に使用可能

新開発ダイヤモンドホールソーで、磁器タイルへ大口径の穴あけも可能になりました。 ビット先端の高品質のダイヤモンドにより、高い耐久性を実現しました。 先端の薄いカッティングエッジにより、今までにない穴あけスピードで、縁欠けのない穴あけができます。 給水ポンプ、位置決めガイドと共に使用することで効果的に穿孔部分を冷却します。 バッテリー工具の回転数に最適な設計となっています。

『ポリクリックシステム』ホールソー・コアの新標準。コアからホールソーまでさまざまなカッターでシャンクが共用でき、経済性・便利性をとことん追求。 【超硬深穴ホールソー】厚さ12mmまでの穴あけが電気ドリルで可能! ●ステンレスも容易に穴あけ、しかも長寿命。 ●内刃、外刃の口語配列で切粉の排出が良く、厚さ12mmまでの穴あけが可能。 ●ストッパー付きで貫通時の安全性を確保。

10mm/13mmチャックの電気ドリル(回転のみ)で使用する標準型です。 刃部にハイスを使用した経済的なタイプです。 厚さ3mm以下の薄鉄板、銅板などへの穴あけに。

薄刃タイプ(M42)刃厚0.8mm刃先の使用により切れ味抜群、長寿命。 六角軸シャンク仕様(14mm～35mm)により充電ドリルドライバーでの使用可能。 センタードリルにカス抜き用スプリングを装着している為、切カス抜き作業の低減。

ノコ刃の刃先に超硬チップ使用することで超・長寿命を実現しました。

シントー ホールソー用のホローセットです。

自社独自開発の薄刃加工により、切断能力がさらに向上し、スムーズな穴あけが可能。ステンレス、鋳鉄、FRPなどの難削材の穴あけ作業に最適。ボール盤、一般電気ドリルで簡単に使用可能。形状は、自社独自の優れた加工を施し、刃先は厳選された超硬チップを使用。特殊加工を加え、切削能力並びに耐久力が大幅アップ。センタードリルの刃先は、特殊シンニング加工を施し、素早い穴あけ作業を実現。

ダウンライト取付穴のベストサイズキット。Φ100mm・Φ125mmのセット。 刃先は耐久性に優れたM42(コバルトハイス鋼)を採用。 6：4コンビネーションバイメタル刃採用。 アサリ刃型で切削性もよく、石膏ボード、樹脂、木材、金属サイディング等、各種天井材に対応します。 木質系・木材・ボード裏の軽天等への三日月切削もスムーズにできます。 ダストカバー(別売)を使えば穴あけ時の粉塵かぶりがありません。

カッターのみの交換により大変経済的です。 プラスチック製排水マス・雨水マス・塩ビパイプ・樹脂などに引っかかりなく安全に作業が可能です。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。

メタルボンドに比べ砥粒の突出しが大きいため、切味に優れ高能率な作業が可能です。

極薄バイメタル刃の使用により切削抵抗を抑え充電ドリル・インパクトドライバーでの切削に最適です

ハイスピードカッターの『ツバ』を無くした商品。貫通作業や2枚抜きに適したホルソー

ホールソーで穴あけする毎に発生する面倒なカスの取り除き作業が簡単です。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

ドリルと本体のチタンダブルコーティングです。深孔を可能にした切り粉排出機構です。(0.3～25mmの深孔可能、ステンレスは6mm以下)切りくず4分割でスムーズな切削ができます。切りくず排出用スプリングを標準装備です。

刃数が多いので、安定した切れ味を発揮します。抜群の切れ味で厚み4mm以下のステンレスも楽々穴あけ可能で長寿命です。

ロング刃長のため、幅広い分野の穴あけに適応します。 独自のコバルトバイメタル刃を使用しています。 排出用スプリング付です。 不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

構造下地合板への床立ち上げアダプター・ユニット取出し金具のツライチ設置がワン工程!!(ドーナツ加工でのノミはつりは必要ありません)

特許特殊刃形(重ね切りタイプ)で複合・積層材の重ね切り穴あけを実現しました。カッターとシャンクはワンタッチ着脱で、抜けカスも簡単に排出できます。(着脱は工具不要)シャンク1本で全サイズ使用でき、たいへん経済的です。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください)ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください)ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください)ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください)ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください)ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。 有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください) ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。