4ページ目: 近接センサ

直流電圧出力形/直流3線式 非埋め込み型。 金属だけでなく木、紙、プラスチック、水などあらゆる物体の検出が可能。

小型シールドタイプセンサヘッド。金属内への埋め込み可能 電源電圧範囲DC5～24V。

磁性体も、非磁性体も100mmの超長距離検出が可能

アルミ、鋳鉄などの切粉が付着しても誤動作せず検出体のみを検出します。

直交流両用タイプ

鉄とアルミが混在しても安定検出。GOOD DESIGN AWARD 2019受賞。スパッタの付着しにくさやコーティングの剥がれにくさを追求し、長期耐性を実現しました。スパッタが付着しにくいフッ素樹脂コーティングなので、スパッタが飛散する箇所に設置してもメンテナンス頻度を少なく保てます。剥がれにくいフッ素樹脂コーティング技術により、掃除しても長期にわたりスパッタ耐性を維持でき、センサ交換頻度を削減できます。スパッタに対する耐性を高めるためには、次の2点が重要です。?スパッタの付着を抑制する2付着したスパッタを擦り落としてもコーティングの剥離を抑制するそこでオムロンは下記2つの技術を追求し、長期耐性を可能にしました。コーティング表面を高撥水化するコーティング成膜技術により、スパッタ付着量を従来品の約半分に低減。下地表面の特殊加工と独自のコーティング成膜技術により、剥離を従来品の約1/60に大幅削減。*1.メーカーで想定した「アーク溶接環境下で1日10時間稼働し、清掃頻度を月1回(年間12回)」とした場合の想定値です。メーカー従来品(E2EF-Q)が清掃3回に1回の交換とすると、E2EW-Qは清掃180回に1回の交換となるため、10年以上交換不要となります。*2.メーカー従来商品E2EF-Q。*3.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*4.1回のメンテナンスを金属ブラシで縦横10回のブラシとし、6回清掃した場合。*5.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*6. 「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)従来のフルメタル近接センサは、樹脂ヘッドの近接センサに比べて検出距離が短く、着座作業時にワークがバタつくと検出が安定しない場合がありました。E2EWシリーズの「プレミアムモデル」なら余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減。これまで起こっていた突発停止の頻度を低減します。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能。これまで以上に設備稼働率を維持向上します。*1. メーカー従来商品 E2EFとの比較。従来は検出ミスを防ぐために接触リスクのあるセンサ設置設計しかできませんでしたが、E2EWなら長距離検出により一定距離を離しても検出ミスを起こさず、接触リスクも軽減した余裕度の高い設置設計が可能です。超長距離タイプ(検出距離：7mm)で設計します。近接センサの検出面を突き出す必要があります。長距離タイプ(検出距離：6mm)で設計します。鉄材に埋め込む場合、近接センサの検出面を突き出す必要はありません。注. 詳細はカタログをご参照ください。オムロン独自の技術で鉄・アルミの同等検出距離を実現。異種材の混流ラインでも、突発停止の少ない設備設計を実現します。鉄もアルミも同等の長距離検出なので、着座作業時にワークがバタついても、余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減できます。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能です。鉄とアルミの混流ラインで着座検知をする場合、安定検出のためにはそれぞれの検出距離に合わせた複数のサイズのセンサで設計をする必要があります。しかし、E2EWなら鉄もアルミも同じ検出距離なので、ワークによってサイズを変える必要がなく、 生産設備や機械図面を共通化できます。従来のフルメタルボディ近接センサは検出距離の短さが課題でした。E2EWシリーズではPRD*3 技術にオムロン独自のノイズ影響抑制技術を加えることで、近接センサを長距離化する際に課題となっていたノイズの影響を軽減し長距離化を実現。さらに、検出物体で発生する電流の変化を検出するタイミングと時間を調整することで、鉄もアルミも同等の長距離検出を可能にしました。パルス状の電流のタイミングをランダムにすることで、定周期ノイズによる検出信号への影響を低減。*3. PRD(Pulse Response Detection)とは、コイルにパルス状の電流を流したときに検出物体で発生する電流の変化を検出する技術です。*4.「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)IO-Linkで日々の設備条件変化を把握でき、立上げフェーズでの調整時間の短縮と、量産フェーズでの設備の安定稼働に貢献します。近接センサが検出物体をどのくらい検知しているかリアルタイムに掴め、目ではわからない日々の設備条件変化が把握できます。溶接工程で飛散するスパッタは近接センサ誤動作の原因となりますが、検出量の変化をモニタリングすることで、適切なタイミングでメンテナンスできます。過酷な環境における温度の変化状況がリアルタイムにわかるので、設備異常の検知に役立ちます。複数箇所に取り付けられている近接センサから、各場所の温度変化の状況を把握し、異常箇所を特定できます。フルメタルボディだから、ワークとのぶつかりが多い現場環境でも壊れにくく、交換回数を減らせます。20万回の連続打撃テストを行った結果、打撃による検出面は、非貫通。絶縁破壊が起きませんでした。注. 検出面の厚みは形式によって異なりますのでデータシートをご覧ください。高輝度LED搭載で、360°どの位置で固定しても表示灯が見えるため、設置時には向きを気にせずにスピーディに取り付けが可能。稼動時にも簡単に検出状態を確認できます。注. M8サイズは、表示灯の視認性に違いがございます。詳細は、「外形寸法」をご参照ください。従来品に比べ、最大35%の短胴化を実現。立上げや保守の際にも設置がしやすくなりました。センサヘッド検出面への検出距離*3 や、ケーブルへの形式印字はすべてレーザ印字なので、長期間の使用でも鮮明で見やすく、センサ交換時のミスを低減できます。*3.「耐スパッタコーティング無」機種のみ。鉄とアルミに合わせてM12とM18のサイズ、かつNOとNC各出力タイプの合計4機種を在庫しているお客様の場合、E2EWならこの4機種をM12サイズ NO+NC 2出力タイプの1機種に集約可能。在庫管理の煩雑さがなくなり、さらに在庫棚のスペースも大幅に削減できます。注. 直流3線式プレミアムモデルのみ。

AC/DC出力レベルの組み合わせ。2線式技術。沈着から保護するスムースなプラスチック外装。PVCケーブル付き。スイッチング状態が見やすい

付着防止コーティングで溶接スパッタ耐性。ヘビーデューティの金属性検出面。高い衝撃耐性と振動耐性。狭いスペースに取付け可能なショートボディ。2線式技術

長距離検出。AC/DC出力レベルの組み合わせ。2線式技術。沈着から保護するスムースなプラスチック外装。酸洗液に強いPBT樹脂ハウジング

ノイズに強く安定検出。導電性媒体を高い信頼性でレベル検出。ノーマルオープン/ノーマルクローズ出力機能設定が可能。スイッチング状態が見やすい

ノイズに強く安定検出。検出距離をポテンショメータで簡単設定。スイッチング状態が見やすい。PVCケーブル付き。位置検出またはレベル監視用

検出距離をポテンショメータで簡単設定。AC/DC出力レベルの組み合わせ。2線式技術。ノイズに強く安定検出。位置検出またはレベル監視用

おうちをよりスマートに、よりセキュリティに ・ドアや窓の開閉を検知 ・帰宅と外出を認識可能 ・Alexaから音声通知 ・SwitchBotシリーズと連携 ・アラート通知機能 ・コードレスで置き場所様々 ※遠隔確認、アレクサ対応、アラート通知機能をご利用するにはSwitchBotハブミニが必要です。SwitchBotシリーズ製品と連携使用でしたら、Bluetooth範囲外にハブミニが必要です。

Telemecanique 誘導型センサ. Telemecaniques M30 Rotation Monitoringシリーズは、金属検出が必要なアプリケーションで使用するために開発・設計された近接センサです。これらTelemecanique OsiSense XSシリーズ円筒形誘導型近接センサは、60 mm までの金属物体の非接触検出用に設計されています。これらの製品は、埋込可能な黄銅ボディの LED ステータスディスプレイを備えています。各ボディには、 2 m の配線済みケーブルと逆極性保護機能が付いています。主に食品飲料業界の用途で使用されています。. どのように機能し、どこで使用できますか. 誘導型近接センサにはコイルと発振器が含まれており、検出表面付近の電磁場を形成します。このフィールドに金属が入力されると、振動振幅が変化します。これにより、センサ出力が変化し、金属が検出されたユーザーと/又は対応する機器が表示されます。誘導型近接センサは、あらゆる産業での使用に適しています。一般的な用途には、食品 / 飲料産業、ロボット、工作機械、梱包、マテハンなどがあります。誘導型センサは油、汚れ、表面仕上げの影響を受けず、振動や衝撃の多い場所でも使用できます。

Schneider Electric XS シリーズの誘導型近接センサは、金属物体の検出専用です。基本的には、検出面を構成する巻線を持つオシレータで構成されます。巻線の前に交流磁場が発生します。 金属物体がセンサによって生成される磁場内に配置されると、その電流によって追加の負荷が誘導され、振動が停止します。これにより、出力ドライバが動作し、センサのタイプに応じて常時開( NO )又は常時閉( NC )出力信号が生成されます。ボディタイプ固定 検出器埋込型 承認 埋め込み取り付け可能 材質：プラスチック エンクロージャ材質： PBT 出力信号アナログの種類 配線技術： 2 線 [Sn] 公称検出 距離 15 mm 出力回路タイプ DC アナログ出力範囲： 4 → 20 mA 電気接続ケーブル ケーブル長2 m

Telemecanique 誘導型近接センサ XS-M8 、 M12 、 M18. Telemecanique 誘導型近接センサ XS シリーズでは、あらゆる用途であらゆるタイプの物体を検出でき、金属物体の高い検出性能を実現しています。この誘導型センサシリーズは、業界で認められた高性能技術を採用しており、最大 20 mm の素材を非接触で検出できます。誘導型近接センサには、埋込型と非埋込型のモデルがあります(シールド付きと非シールド)。. OsiSense 誘導型近接センサは、最大 60 mm の金属物体の検出専用で、巻線付き発振器(前面に交流磁場が発生)を搭載し、検出相を形成します。. 使用可能なスタイル。.埋込型及び非埋込型(シールド付き及び非シールド)フラット型。ショート及びロングボディPNP タイプと NPN タイプ( PLC 及びコントローラと互換)2 線式 DC 、 AC 、又は AC/DC バージョン(リミットスイッチとして設置可能)。. どのように機能し、どこで使用できますか. 誘導形近接センサには Coil と発振器が含まれており、検出表面付近の電磁場を形成します。この電磁場に金属が入ると振幅に変化が現れます。これにより、センサ出力が変化し、金属が検出された装置や装置が示されます。誘導形近接センサは、ほとんどの業界に適しています。誘導型センサは油、汚れ、表面仕上げの影響を受けず、振動や衝撃の多い場所でも使用できます。. 用途:.鉄道モバイル機器リストとエスカレーター巻き上げ。マテハン、搬送、物流工作機械包装食品及び飲料ロボット工学。

木、紙、プラスチック、水など非金属まで検出可能。 。ポテンショメータで動作距離を調整(CS-16-5N) 。使用電圧：DC12-24V 。出力形態：NPN NO(ノーマルオープン)

長動作距離：検出距離が長くなり、余裕のある設定が行えます。 。見やすい動作表示：360°どこからでも確認でき、取り付け時の調整などが容易。 。使用電圧 DC12-24V 。出力形態 NO(ノーマルオープン)

誘導センサ XS8 80 x 80 x 26 - PBT-SN60 mm - 24 .240 Vac/dc -1/2 インチ

Omron TL-W シリーズ標準フラットセンサには、アルミダイキャストのようなさまざまなモデルがあります。このセンサには、耐熱性 ABS 樹脂検出面を備えた接続方式の配線済みモデルが付属しています。動作電圧範囲： 11 → 30 V dc 電流キャリングケースと部品の間で 50 m Ω 以上( @ 500 V dc 負荷短絡保護 サージサプレッサ保護回路 最大漏洩電流： 0.8 mA

汎用静電容量型センサ。E2K-X シリーズのねじ込み式静電容量センサは、ガラス、木材、水、油、プラスチックなど、金属や非金属の物体を非接触で検出することができます。固定検出距離では感度調整は不要です 耐熱性 ABS 樹脂ケース LED表示 IP66等級