最高使用圧力(MPa)1.0
使用真空圧力(kPa)-100
使用流体空気
流量特性の向上(最大88%向上)
省エネ(ハンドル切換え時の吹き抜けエアゼロ
安全対策(OSHA規格対応)
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(2.89MB)
機器への空気圧入力を開閉します。2方弁
用途ねじとチューブの接続
材質ロック爪/ステンレス開放リング・キャップレバー/ポリアセタール(POM)チューブ/ポリウレタン又はナイロンガイドリング・金属本体・スプール/黄銅(無電解ニッケルメッキ)弾性体スリーブ・Oリング/ニトリルゴム(NBR) 樹脂本体/ポリブチレンテレフタレート(PBT)
使用温度範囲(℃)0~60
ポート数2
使用圧力範囲(MPa)0~0.9
使用流体空気
使用真空圧力(kPa)-100
機器への空気圧入力を開閉します。2方弁
使用圧力範囲(MPa)0~0.9
形状ストレート
使用温度範囲(℃)0~60
ポート数2
ねじの種類R
使用流体空気
使用真空圧力(kPa)-100
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
ポート数5
使用流体空気
機器への空気圧入力を開閉します。3方弁は閉じた時に出力側(機器)の残圧を排気します。
用途ねじとチューブの接続
形状ストレート
使用温度範囲(℃)0~60
ポート数3
使用圧力範囲(MPa)0~0.9
ねじの種類R
使用流体空気
使用真空圧力(kPa)-100
メタルスプール弁に匹敵し得る耐久性と信頼性を確認。特殊ソフトパッキンにより無給油使用が可能。トータルコストダウンがはかれます。特殊スプール構造の採用により高頻度使用が可能。また放置後も問題なく、低頻度使用に対しても優れた機能を発揮。
種別サブレート配管タイプ
弁仕様パイロット式スプール弁
保護構造防塵
ポート数5
有効断面積(mm2)47
使用圧力(MPa)0.10-1.0
位置数2
配線接続DIN端子箱
使用流体圧縮空気
保証耐圧力(MPa)1.5
流体温度(℃)5~60
振動(m/s2)50以下
給油不要
耐衝撃(m/s2)300以下
雰囲気腐食性ガス雰囲気での使用は不可
周囲温度(℃)-5~60
ポート数3
使用流体空気
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
ハンドル切換角度(°)90
耐圧防爆構造・爆発等級2・発火度G4です。JISの防雨構造に準拠、屋外使用が可能です。
ポート数5
機器への空気圧入力を開閉します。3方弁は閉じた時に出力側(機器)の残圧を排気します。
用途ねじとチューブの接続
使用温度範囲(℃)0~60
ポート数3
使用圧力範囲(MPa)0~0.9
使用流体空気
使用真空圧力(kPa)-100
コンパクトな配管が可能です。チューブはプッシュワン接続です。ハンドルの位置を変更できます。ニッケルめっき処理を施しています。
ポート数2
使用流体空気/水
ねじの種類R
形状ストレートタイプ
タイプミリサイズ
使用温度範囲(℃)(空気)-20~+80、(水)0~+40
最高使用圧力(MPa)1
コンパクトな配管が可能です。チューブはプッシュワン接続です。ハンドルの位置を変更できます。ニッケルめっき処理を施しています。
ポート数2
使用流体空気/水
ねじの種類R
形状アングルタイプ
タイプミリサイズ
使用温度範囲(℃)(空気)-20~+80、(水)0~+40
最高使用圧力(MPa)1
小型・中型・大型・高速機械プレスまでのエアクラッチ・ブレーキ制御用としてシリーズが整っています。
排気性が大きく、応答性の速い弁構造によりバラつきの小さい停止角が得られます。
動力プレス機械構造規格第29条に適合しています。
プレス機械のセパレータエアクラッチ・ブレーキ・3次元トランスファプレス機械のエアソフトクラッチ・ブレーキまでの制御用とし多くのご採用実績をもつバルブです。
定期点検用手動操作ボタンの標準装備により、メンテナンスを容易に行うことが可能となります。
使用圧力(MPa)0.2~0.7
使用温度(℃)5~40
パイロット方式内部
・全波整流器内蔵(ACの場合)
・長寿命:5000万回以上。
・パイロット弁にストレーナ内蔵。
・外部パイロット形は真空使用可能。
・マニホールド型式:VV3P3,VV3P5,VV3P7
ポート数3
使用流体空気
低消費電力
4WDC(標準)
1.8WDC(低消費電力形)
無給油で使用可能
真空や低圧での使用可能
外部パイロット式 真空:-101.2kPaまで
低圧:0~0.9MPa
NC、NO、外部パイロットの変
更ができます。
セレクタ弁、デバイダ弁とし
て使用可能(外部パイロット式)
ポート数3
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
ポート数5
使用流体空気
低消費電力
4WDC(標準)
1.8WDC(低消費電力形)
無給油で使用可能
真空や低圧での使用可能
外部パイロット式 真空:-101.2kPaまで
低圧:0~0.6MPa
NC、NO、外部パイロットの変
更ができます。
セレクタ弁、デバイダ弁とし
て使用可能(外部パイロット式)
ポート数3
3ポート大容量排気形減圧弁 タンク内圧の急速設定
エアブロー 定圧供給と駆動 バランスと駆動
二段切換設定 多段圧力制御
使用流体空気
ボディサイズ直接配管形
取付姿勢自由
使用流体空気
最高使用圧力(MPa)1.0
使用真空圧力(kPa)-100
タイプ難燃タイプ
保証耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)0~60
仕様接続方向:(0) 左側1(P)、外観塗装色:(-) 標準色
ボディサイズ(4) 1/2
管接続口径(04) 1/2
ねじの種類(-) Rc
1個
¥3,998
税込¥4,398
当日出荷
全空気圧制御のマスタバルブやパイロットバルブに最適な、長寿命、高性能を誇るエアバルブ。
タイプスプリングリターン普通形
・主弁構造が弾性体シール。
・豊富なサイズバリエーション。
・中・大型シリンダ駆動用。
・マニホールド型式:VV5FR2,VV5FR3,VV5FR4,VV5FR5
ポート数5
切換方式2位置シングル
使用流体空気
・全波整流器内蔵(ACの場合)
・長寿命:5000万回以上。
・パイロット弁にストレーナ内蔵。
・外部パイロット形は真空使用可能。
・マニホールド型式:VV3P3,VV3P5,VV3P7
ポート数3
使用流体空気
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
切換方式(1)2位置シングル
ポート数5
使用流体空気
直動式ソレノイドバルブ。
主弁構造はメタルシール方式。
圧力は0MPaから使用可能。
異種圧力の供給が可能。
マニホールド型式:VVS310,VVS311
ポート数3
使用流体空気・不活性ガス
ボディサイズ3/8基準
消費電力(W)13.2
使用圧力(MPa)0~1.0
保証耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)-20~60(凍結なきこと)
手動操作方式ノンロック式可能(マニュアルはオプション)
耐衝撃(m/s2)150(耐振動50)
・主弁構造が弾性体シール。
・豊富なサイズバリエーション。
・中・大型シリンダ駆動用。
・マニホールド型式:VV5FR2,VV5FR3,VV5FR4,VV5FR5
ポート数5
切換方式2位置シングル
使用流体空気
・特殊ダイヤフラム構造によって、ゆっくりとした弁の開閉が行われ、液のマイクロバブルの発生を抑えます。
・液が流れやすくデッドスペースをなくした本体設計に加え、継手一体型でねじ接続部の液残溜を極少とし、優れた置換特性を発揮します。
・酸・アルカリ・超純水など薬液に対応。
・ガイドリングを設けてピストンの横振れによるシート面のズレを防止。
常に一定のあたり面で漏れを防ぎ、低発塵・長寿命となります。
・ダイヤフラムの動きをバッファでサポートし、ダイヤフラムの変形・破損を防ぎ、背圧に強く長寿命を実現しました。
用途空気圧回路で空気シリンダ、その他アクチュエータへ供給する空気圧の方向(流路)の切り替えを行う
ポート数5
使用流体空気
・全波整流器内蔵(ACの場合)
・長寿命:5000万回以上。
・パイロット弁にストレーナ内蔵。
・外部パイロット形は真空使用可能。
・マニホールド型式:VV3P3,VV3P5,VV3P7
ポート数3
使用流体空気
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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