超硬エンドミル

切りくずが細かく分断されるように外周刃を設計しておりますので、荒化工に最適です。

コスト重視、加工面重視のマルチプレイヤー

低速から高速までの精密3次元加工に対応します。

硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる2D刃長タイプです。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

新開発の硬質潤滑被膜WXLコーティングを施すことで、一般鋼・焼入れ鋼や銅合金など幅広い切削に効果を発揮します。湿式・乾式どちらの加工にも使用できます。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 不等リード不等分割の防振機能をもたせ水素フリーDLCコーティングを装着したアルミ用ラフィングエンドミルです。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。

ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。

全サイズセンターカット(底面加工可能)鋳鉄から一般鋼まで幅広い材料に加工が可能です。超硬チップに継ぎ目があります。

全サイズセンターカット(底面加工可能)鋳鉄から一般鋼まで幅広い材料に加工が可能です。超硬チップに継ぎ目があります。

4枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。 ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。 鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 不等リード不等分割の防振機能をもたせ水素フリーDLCコーティングを装着したアルミ用スクエアエンドミルです。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 水素フリーDLCコーティング付2枚刃アルミ用エンドミル。日本メーカー製良品母材を使用し水素フリーDLCコーティングを施した品質にこだわった製品です。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。

4枚刃、40度ねじれ、粗びきから仕上げまで非常に汎用性の高いエンドミル 大きなチップポケットで、良好な切り屑排出性を実現 不等分割により、ビビリ防止 刃長は2.5D程度のミディアム刃 高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 抜群のコストパフォーマンス

良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。 ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。 鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。 現場からのご要望にお応えし、最高のコストパフォーマンスを実現しました。

特殊溝形状と強ねじれを採用し、側面・溝加工において重切削が可能です。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。45゜ねじれ、コーナーR仕様です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

ACE4シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティングとなります。クロムの添加により潤滑性・耐熱性・切屑の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。硬度HRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの強ねじれ防振型ラフィングエンドミルです。刃形も高速切削が可能なファインニックにしております。CGコーティングは非常に高いスペックをもち、コーティングの硬度は4200HV、最高使用温度1100°をマークし乾湿両用で使用できます。多層コーティングで表面に滑り性をもたせ、耐熱合金、ステンレス、鋼全般に使用できます。ハイスペックコーティングにより刃先欠損を担保しながら高い加工条件でより安定性を持たせ、長寿命に使用できるコンセプトで開発されたエンドミルです。ステンレスには抜群の威力を発揮いたします。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// AlTiNコーティングを施したハイヘリカル防振エンドミルです。高リッチにアルミを配合し、耐熱性、耐磨耗性に優れております。超微粒子母材を採用し高品質安価をコンセプトにしております。一般部品加工にはこちらの商品がコスト的にメリットが御座います。

潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。生材から中硬度材の加工に最適です。ファインピッチニックの採用により加工後面粗度も向上します。

良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。

炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼からチタン合金・Ni基合金まで幅広い被削材に対応可能な超硬防振型エンドミルAE-VMシリーズ。 立ち壁対応型 AE-VMFEが追加されました。 L/D=5D以上の立ち壁を2.5D刃長により最大2Dの大きなステップ切削で高能率・高精度に加工します。 刃太タイプのロングシャンク形です。(刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状) 金型部品などの深い立ち壁加工やポケット加工に対応します。 突出し長さを変えることで様々な加工深さに対応します。 シャンク側端面のR形状:側面ステップ加工による筋発生を抑制。 不等リード、不等分割、マイクロレリーフの採用で安定、高能率加工を実現します。

合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を両立したエンドミル専用の新超硬素材。不等分割・不等リードを採用することでびびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現。耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い。

高硬度材加工用。切りくず排出性抜群で高能率加工が可能。耐酸化性に優れたTHコートの採用で、特にプリハードン鋼(35HRC以上)から焼入れ鋼の高速切削で威力を発揮します。高い工具剛性と刃先強度。高剛性な工具設計と耐摩耗性の高いコーティングにより高精度な仕上げ加工が可能です。

生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。底刃はコーナー強度に優れたギャッシュランド付きを採用。(ギャッシュランド付きエンドミルで加工すると隅残りが発生します。隅残り除去仕上げ加工には、シャープコーナーをお使いください。)