3ページ目: スクエア超硬エンドミル
「刃径(ドリル径)(Φmm)」から絞り込む
バリ極小化への挑戦。上面、下面のバリを抑制し、切削バランスが良好な「ダブルヘリカル」を採用。薄板のトリミング加工においてもビビりなく安定した加工を実現。
用途側面加工
刃数4
不等分割・不等リード仕様でビビリ振動を抑制し、高能率加工を実現
用途一般鋼用
材質超微粒子合金(SuperMG)
表面処理UTCOAT
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、銅、焼入れ鋼(~55HRC)、鋳鉄、チタン合金、超耐熱合金
ねじれ角(°)37~40
高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type1:透明度を重視する仕上げ加工。Type2:粗加工から仕上げ、保護シート付樹脂材料の加工までオールマイティに行うことができます。Type3:正逆両リードの刃型によって上下両面の保護シートを美麗に仕上げ、同時切削できます。また、シートのめくれを抑制し、透明度の高い加工面を得ることができます。
用途保護シート付樹脂材料の加工
適合機種NCルーター・樹脂加工用各種専用機
材質超硬ムク
型式正逆
刃数(p)1+1
適合被削材種樹脂系材料
無限コーティングプレミアムの採用により高硬度材の加工に長寿命で加工精度が向上!
材質超微粒子超硬合金
刃数2
表面処理無限コーティングプレミアム
首角γ(°)12
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
5倍刃長に最適な45°ネジレで難削材の加工も超ロング刃でありながら加工面のタオレを最小限に抑えます。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)45
4倍刃長に最適な40°ネジレで、深い加工もスムーズに加工でき、ロング刃でありながら加工麺のタオレを最小限に抑えます。
刃長は刃径の4倍でネジレ角は40°です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)40
用途深彫り加工用
刃数2
仕様2枚刃ロングネックエンドミル
材質極超微粒子超硬(UWC)
被削材炭素鋼・プリハードン鋼(~HRC45)
表面処理MSコーティング
コーナー形状コーナ強化形(チャンファ)
ねじれ角(°)30
こんなお得な商品も!

超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)6
刃径(Φmm)6
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)3.7
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)2.5
首角γ(°)12
首下径d2(mm)2.4
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
2枚刃エンドミルにNS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。
荒から仕上げまで万能切削ができます。
刃数2
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)45
被削材炭素鋼、合金鋼・工具鋼、プリハードン鋼・調質鋼、焼入れ鋼(~60HRC)、ステンレス鋼、チタン合金、アルミ合金、銅合金、樹脂
シャンク径(Φmm)4
ねじれ角30°
首角γ(°)9
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
刃径公差(mm)0~-0.02
ピン角仕様でアルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています
用途用途
材質超微粒子
形状刃:右ネジレ30°
刃数1枚刃
表面処理ノンコート
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。
用途SUS併用△
材質超硬合金
形状スクエア
刃数4
シリーズエンドミル|35S4F
表面処理AlCrSiNコーティング
ネック型ネックなし
刃先ギャッシュ付き
リード角(°)35
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途対応被削材:プリハードン鋼、焼入れ鋼(~55HRC)(~60HRC)、炭素鋼、合金鋼、銅、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金用。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理HARDMAX
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数3枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEKなど
ねじれ角(°)45
表面処理ノンコート
ポジティブ刃形状で加工面に優位性あり
用途ロングネックスクエア 一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
RoHS指令(10物質対応)対応
長寿命と加工面性状を追求したCrNコートを採用
用途銅電極加工用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
質量(g)884
RoHS指令(10物質対応)対応
非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。
また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。
2.5D刃長が最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能。
刃太タイプのロングシャンク形により非鉄部品の深い立ち壁加工やポケット加工に対応。
(刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状)
さらい刃仕様:突出しの長い加工で高品位な底面加工を実現。
中心をつなぐ3枚の切れ刃:中心付近の切れ刃にかかる切削負荷が均等化され安定加工が可能。
シャンク側端面のR形状で側面ステップ加工による筋発生を抑制します。
不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。
表面処理DLC-IGUSSコーティング
ねじれ角(°)40~43
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
不等分割刃がびびりを抑制します。
最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)43
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を両立したエンドミル専用の新超硬素材。不等分割・不等リードを採用することでびびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現。耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い。
刃数4
表面処理REVOM
耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、非鉄金属(その他)、樹脂の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理PNコート
シャンク径公差h5
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数4
表面処理NaNo TiAlN コーティング
ねじれ角(°)45
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼 40HRC~55HRC:◎、ステンレス、チタン合金、耐熱合金:○
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数4
表面処理AlTiN コーティング
ねじれ角(°)45
適合被削材種プリハードン鋼・焼入鋼 55HRC~68HRC:◎、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
加工時の刃先の磨耗を軽減します。
材質超硬
刃数2
被削材HRC40以下、鉄・鋳鉄・合金剛・ステンレス・金型剛
表面処理TiAlNコーティング
硬度HRC(刃部)15~40
ねじれ角(°)35
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。底刃はコーナー強度に優れたギャッシュランド付きを採用。(ギャッシュランド付きエンドミルで加工すると隅残りが発生します。隅残り除去仕上げ加工には、シャープコーナーをお使いください。)
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
特殊溝形状と強ねじれを採用した、高剛性のショート刃長タイプです。
用途汎用ハイヘリ
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)45
DLCコーティングによりアルミのドライ加工ができます。アルミ合金の穴加工から溝切削へ連続高能率加工ができ、深彫加工に適しています。
刃数3
材質超硬合金
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
2枚刃エンドミルにNS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。
荒から仕上げまで万能切削ができます。
刃数2
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
材質超微粒子超硬合金
被削材炭素鋼、合金鋼・工具鋼、プリハードン鋼・調質鋼、焼入れ鋼(~54HRC)、ステンレス鋼、チタン合金、アルミ合金、銅合金、樹脂
ねじれ角30°
首角γ(°)9
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
刃数2
仕様2枚刃ロングネックエンドミル、Φ6シャンクタイプ
材質極超微粒子超硬
シャンク径(Φmm)6
表面処理MSコート
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
ねじれ角(°)45
材質超硬合金(CARBIDE)
刃径公差(mm)0~-0.02
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
刃数2
シャンク径公差(mm)h6
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃径(Φmm)4
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
『超硬エンドミル』には他にこんなカテゴリがあります
- スローアウェイ超硬エンドミル
- スクエア超硬エンドミル
- ラフィング超硬エンドミル
- ボール超硬エンドミル
- ラジアス超硬エンドミル
- テーパー超硬エンドミル
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