卓上用

電動・エアー工具のベルトサンダーに取り付けて金属のバリ取り・研削・研磨などに最適です。

タイプ「Z7」は、砥粒配列の改良を行い、従来タイプ「Z767」を凌ぐ研削性の向上と長寿命を実現した製品となります。

炭素鋼・アルミニウム・銅・真鍮・その他非鉄金属などの研削・研磨に適してます。

中荷重で高い研磨力を発揮します。 圧力が分散する幅広平面研磨や形状出し研磨の用途に適します。 研削が速くサイクルタイムを短縮します。 幅広い番手、乾式・湿式に対応します。 ステンレス鋼、普通鋼、アルミニウム等の幅広い材質に対応します。

優れた研削力と耐久性。

”スコッチ・ブライト”と芯材とを一体構造にし、強度をもたせた製品です。 弾力性があるので仕上げの形状によくなじみます。

布基材にナイロン不織布を圧着することで厚みがあります。 通常のナイロンベルトよりさらに馴染を向上し、研磨加工時に振動が少なく、さらに使い勝手を向上しております。 曲面、凹凸面に最適です。

木工研削に適した新しいタイプの砥材を耐湿性に富んだ特殊処理を施した基材にレジン接着しロングライフを極限まで可能とし仕様になっております。 木工生地研磨・合板研磨・不燃材研磨・化粧合板やつき板の仕上げ研磨・塗装研磨等、研削から研磨等、幅広い活躍を約束する製品です。

広く普及しているベルトサンダー100×915サイズ用のベルトです。 重研削からバリ取りまで幅広くご使用できます。 湿式乾式共に使用できます。 鋼材、木工共に使用可能です。

最も広範囲に使用されている製品です。

作業時の振動がなく、袋織独特のクッション性がソフトでやさしい仕上げ面をつくりあげます。

新基材(ポリエステル100%)を採用する事により製品の剛性を向上し、腰のヘタリを軽減しました。従来品AZX85はA砥材とジルコニアのミックスに対してこのタイプはジルコニア砥材のみのため、同等以上の研削力があります。下引き接着剤を改良する事によって脱粒を抑え長寿命化(AZX85対比30%UP程度)しています。 ベルトの継ぎ目はテープで裏から貼付タイプです。 価格は変わらずAZX85タイプより商品価値を高めました。

研磨ベルトは、ベルト研磨機を使用する高効率・高経済性の研削研磨工具で、今日のベルト研磨機の精度の向上に伴い、また良質の砥粒及び強力な合成樹脂接着剤と丈夫な基材を使用することによって、優れた研削力と過酷な研磨に耐える耐久力があり、金属や非金属の重研削から、精密加工まで、その使用分野は広範囲に及んでいます。

継目がないため研磨時に接合した段差の影響をうけずにスムーズな研磨がおこなえます。 研磨目が均一に入り、ベルト仕上げ用として最適です。

粒度の目安 荒仕上…30～40 中間仕上げ…40～100 仕上げ…80～240 上仕上げ…180～400

継ぎ目のない厚手の袋織綿布を基材としたベルト(非接合)。継目がないため研磨時に接合した段差の影響をうけずにスムーズな研磨がおこなえます。

粒度の目安 荒仕上…30～40 中間仕上げ…40～100 仕上げ…80～240 上仕上げ…180～400

粒度の目安 荒仕上…30～40 中間仕上げ…40～100 仕上げ…80～240 上仕上げ…180～400

安定した研磨力と持続する均一な仕上げによる不良コストの低減を実現します。ベルト使用本数の低減によるベルト廃棄コストの低減を実現します。柔軟性のあるコンタクトホイールと組み合わせて使用することにより、複雑な形状のワークの研磨が可能です。

最も一般的なレヂンベルトです。基材には高強力ポリエステル布を使用しております。

ベルトサンダーBD460A用木工研磨用サンディングベルト。

安定した研磨力と持続する均一な仕上げによる不良コストの低減を実現します。 柔軟性のあるコンタクトホイールと組み合わせて使用することにより、複雑な形状のワーク研磨が可能です。

一般木工用布ベルト

安定した研磨力と持続する均一な仕上げによる不良コストの低減を実現します。 柔軟性のあるコンタクトホイールと組み合わせて使用することにより、複雑な形状のワーク研磨が可能です。

広範囲で使用されているスタンダードタイプ