ドリル

複数刃採用により性能が更にアップしました。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

3枚刃により作業性、経済性が大幅に向上。 抜群の耐久性(メーカー比) 穿孔スピードUP(メーカー比) 真円に近い穴あけができます。 位置決め性能向上。

ショートビットとドリルビットの中間の長さで浅い穴から少し深めの穴まで幅広く対応。

真円に近い穴あけが可能。 位置決め性能向上。 特殊形状により、ビットをがっちり固定。

独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。 切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。

もっと気軽に穴あけを楽しむ 全サイズ・インパクトドライバ対応のドリル。 ドリル先端が先ネジタイプです。 先ネジの回転力を利用して材にスムーズに穴あけします。 先ネジとケガキ刃を従来ドリルよりも小さくすることで、インパクトドライバ使用時の切削抵抗を抑えバッテリー寿命20%UPします。 穴あけ深さで選べる3タイプ(ショート・ミドル・ロング)

フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。 先端角180度設計で様々な穴あけに対応：高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。 加工の安定性向上：底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。 優れた切りくず排出性能：広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。 高い刃先強度：最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。 内部給油対応：より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)

汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。 幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。 良好な穴精度と穴品位を実現!!

6枚刃採用により性能がアップしました。穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ないです。デッキプレートを貫通します。真円に近い穴あけを実現しました。対鉄筋性能、位置決め性能が向上しました。コンクリートが打設されたデッキプレートも、容易に切断できます。

バイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

振動用の用途に応じた効率が良い刃先形状

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

深穴加工に最適です。ノンステップで深穴加工できます。また浅穴加工にも有効です。

MTシャンクが加わり、汎用機での用途も広がりました。

切りくず排出に優れていますねじれ油穴付により高速加工が可能です(MZS形)

直刃バニシングドリルの切削速度の2倍・送り速度2倍の推奨条件で直刃バニシングドリルと同等の寸法精度・面粗さを維持いたします。スラストを大幅に削減させ、加工負荷低減・工具寿命の大幅UPが可能となります。

コバルトハイスを使用しているので寿命が長く、剛性ある断面形状を採用しているため高能率加工が可能です。ノンコート(無処理)

粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下)，耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。

従来の1.5倍から2倍の早さで送れ、加工時間を大幅に短縮できます。切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型です。面粗度、穴精度が良く仕上がり、切屑トルクが従来品より低いので高寿命が期待できます。

旋盤、多軸専用機などに適します