49ページ目: 面取りカッター

用途に応じて角度(15～75°)が選べます。スローアウェイ2枚刃による高速切削が可能です。チップの種類も豊富にあり、多様なワーク材の加工に適応します。

3枚刃により高送り加工が可能。大きなR面取り加工には最適。CNCマシニング・センターに理想的。独自のチップ固定方式により、チップの交換は敏速で正確。高価な特殊工具を用意する必要性を解消。スローアウェイタイプのため、チップ交換のみで工具補正が不用になります。フジゲン独自のネガ・ポジ方式を採用している為、小型マシニングでも1度の加工でR10の切削が可能です。

用途に応じて角度(15～75°)が選べます。スローアウェイ2枚刃による高速切削が可能です。チップの種類も豊富にあり、多様なワーク材の加工に適応します。

用途に応じて角度(15～75°)が選べます。スローアウェイ2枚刃による高速切削が可能です。チップの種類も豊富にあり、多様なワーク材の加工に適応します。

HRC45～65の高硬度材のバリ取りや面取り加工に適した、45°仕様の超硬ウラ面取りカッターです。高い耐摩耗性と剛性により、焼入れ鋼などの高硬度材でも安定した加工精度と長寿命を実現します。

一般鋼の表面・裏面のC面取りを高精度かつ安定して行える専用設計。超硬ソリッドのため、ワークに対して摩耗しにくく、長寿命で安定した加工が可能です。刃先はToYoTooL特許のネジレ形状のため、切粉の影響なくスムーズな面取り・バリ取りが行えます。

チタンの難削性に対応するための専用設計。高精度・高寿命の面取りカッター。刃先はToYoTooL特許のネジレ形状のため、切粉の影響なくスムーズな面取り・バリ取りが行えます。

ステンレス用に特化した開発設計により、 溶着しにくく、欠けにくく、安定したC面取りが可能です。刃先はToYoTooL特許のネジレ形状のため、切粉の影響なくスムーズな面取り・バリ取りが行えます。

加工物の材質に特化した開発設計により、長寿命を可能にしました。刃先はToYoTooL特許のネジレ形状のため、切粉の影響なくスムーズな面取り・バリ取りが行えます。アルミの他、樹脂も加工可能です。

裏面取り加工に特化した、高精度・高寿命の超硬カッター。刃は多刃仕様で、小径(Φ0.75)～大径(Φ12.0)まで幅広いラインナップをそろえています。アルミ合金・チタン合金・樹脂の加工に適しています。

BC45シリーズのコーティングタイプで、ノンコート同様多刃仕様。ノンコート品に比べ刃先温度が上がりにくく、高速回転・高送りでも刃先がピッチングしにくくなっています。ステンレス鋼・一般鋼・耐熱合金の加工に適しています。

刃先はToYoTooL特許のネジレ形状のため、切粉の影響なくスムーズな面取り・バリ取りが行えます。アルミ・チタン合金・樹脂も加工可能です。

BC30シリーズのコーティングタイプ。刃先はToYoTooL特許のネジレ形状のため、切粉の影響なくスムーズな面取り・バリ取りが行えます。ステンレス鋼・一般鋼・耐熱合金も加工可能です。

ツバなし設計(17Φ以上)貫通作業に適しています。ツバなし貫通タイプです。(Φ17～65)。有効長の長さが最長クラスです。

母材にヨーロッパ製のコバルトハイスを採用し耐摩耗性、耐熱性に優れています。スクイ角が大きめで独自の切刃形状によりビビリが無く美しい仕上げ面が得られます。2次バリが無くスムーズに加工できます。独自の溝型形状で切屑がスムーズに排出されます。TiAINコートはステンレス鋼や耐熱合金等の難削材に最適。電気ドリルやボール盤に加えフライス盤・MCなどの機械加工に最適。

母材にヨーロッパ製のコバルトハイスを採用し耐摩耗性、耐熱性に優れています。スクイ角が大きめで独自の切刃形状によりビビリが無く美しい仕上げ面が得られます。2次バリが無くスムーズに加工できます。独自の溝型形状で切屑がスムーズに排出されます。TiAINコートはステンレス鋼や耐熱合金等の難削材に最適。電気ドリルやボール盤に加えフライス盤・MCなどの機械加工に最適。

母材にヨーロッパ製のコバルトハイスを採用し耐摩耗性、耐熱性に優れています。スクイ角が大きめで独自の切刃形状によりビビリが無く美しい仕上げ面が得られます。2次バリが無くスムーズに加工できます。独自の溝型形状で切屑がスムーズに排出されます。TiAINコートはステンレス鋼や耐熱合金等の難削材に最適。電気ドリルやボール盤に加えフライス盤・MCなどの機械加工に最適。

母材にヨーロッパ製のコバルトハイスを採用し耐摩耗性、耐熱性に優れています。スクイ角が大きめで独自の切刃形状によりビビリが無く美しい仕上げ面が得られます。2次バリが無くスムーズに加工できます。独自の溝型形状で切屑がスムーズに排出されます。TiAINコートはステンレス鋼や耐熱合金等の難削材に最適。電気ドリルやボール盤に加えフライス盤・MCなどの機械加工に最適。

超硬双頭面取りカッター。面取りエンドミル。特徴。1.切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。2.SPMF4-4は最大C1.2程度、SPMF4-6は最大C2.2程度、SPMF4-8・SPMFL4-8は最大C3.2程度まで面取り可能(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。3.切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。4.先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる。備考。1刃当たりの切削条件を重要としてます。1刃あたりの条件以下での加工をしてください。本面取りカッターは、面取り専用工具です。先端がフラットで底刃は付いていませんので、モミつけ加工はできません。突き出し量が10mmを超える場合、上記切削条件の60～70%を目安としてご使用ください。上記切削条件は、糸面取りベースの切削条件です。CO.5より大きく面を取る場合、切削条件を60～80%にしてください。MC加工によるBT30機相当の機械剛性をベースに条件出ししております。高剛性の機械や、高剛性のチャッキングや治具環境により一層性能を発揮します。

4枚刃で送りを速くすることができ、高能率加工を実現。適正化された溝形状により、良好な切屑排出性を発揮。切削抵抗が低く、バリが出にくい。大きめなトップ径により、高剛性な面取りカッターになっている。一般鋼から難削材、非鉄金属まで被削材を問わない

HRC40～72の焼き入れ鋼を加工可能とした高硬度用ドリルです。ALTコーティングは耐熱性、耐酸化性、潤滑性に優れています。

HRC40～72の焼き入れ鋼を加工可能とした高硬度用ドリルです。ALTコーティングは耐熱性、耐酸化性、潤滑性に優れています。

HRC40～72の焼き入れ鋼を加工可能とした高硬度用ドリルです。ALTコーティングは耐熱性、耐酸化性、潤滑性に優れています。

HRC40～72の焼き入れ鋼を加工可能とした高硬度用ドリルです。ALTコーティングは耐熱性、耐酸化性、潤滑性に優れています。

HRC40～72の焼き入れ鋼を加工可能とした高硬度用位置決め面取りドリルです。ALDコーティングは耐熱性、耐酸化性に優れています。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 1枚刃タイプ。 テーパーシャンク。 OK-Cコート品となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 穴開タイプ。 モールステーパーシャンク。 OK-Cコート品となります。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。

最高の仕事は最高の面とりから。 面のビビリをシャットアウト。 どんな場所でも最高の仕上り画。 不可能だった電気ドリルでの面とりも楽々OK。 どんな材料でも最高の仕上り画。 スプリング付パイロットコーンにより芯出し作業不要。