切削工具・研磨材 ：「1.5mm」の検索結果

汎用的な止まり穴めねじ加工に最適です。 TiNコーティングのためのノート品より高寿命を実現しました。

刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。 従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。

クロスシンニング加工で喰いつきが良く、穴あけがスムーズ。DIY等に。

X形シンニング加工(3.0mm以上)。X形シンニング加工(3mm以上)により、切削時の喰い付きが良く、少ない力で速やかに穴あけができ、作業効率が良い。ステンレス材の穴あけに、適しています。

インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。被削材内部の切り屑を前方に排出。折れにくく、安定加工。チタンコーティングにより、耐久性の向上。ステンレスにも使用出来ます。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用頂けます。用途に合わせて、刃形・カット形状などを多彩なラインナップよりお選び頂けます。

深彫加工の際の工具干渉を避けることが出来ます。

TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。 刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。

インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。

標準のストレートシャンクドリルです。母材にスウェーデン鋼を使用しています。

炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30～40)、アルミなどの加工に適しています。

ステンレス鋼のほか、各種耐熱鋼等にも適しています。

ステンレス、その他難削材に穴あけできるドリル刃です。先端研磨シンニング刃。

MCO材を使用しています。

止まり穴の雌ネジ加工に最適です。 ホモ処理を施しているので、溶着しにくく高寿命を実現します。

一部のセンター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。

ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能 ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状 新開発の高合金ハイス 耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用

新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。

ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。

日機株式会社製の高品質なマグネットスタンド式クーラントノズルで安心してご使用頂けます。 噴射が幅広く広がるため、切粉の洗浄をはじめ、研削盤で使用する砥石の冷却にも有効です。 バルブの開閉によりクーラント液の噴射を手元で制御できます。

独自の製造技術とコーティング技術により、高能率・長寿命を実現します。

過酷な解体作業から各種鋼材の切断に最適。メーカー従来刃比、切断スピード【ステンレス切断】約15%アップ、【炭素鋼鋼管切断】約5%アップ。バイメタルブレード・・・折れにくい・焼きつかない・長寿命、刃先に高速工具鋼をレーザー溶接することで熱に強い。適正傾斜角度、刃物取付け傾斜角を5°または3°に設定、くい付きが良くスピーディーに切断可能。切断スピードと耐久性向上3つのピッチ(10&12&14)と3種類の刃を効率よく配置、薄物から厚物まで幅広い切断が可能。(※ BIM72・BIM73・BIM74・BIM75に限る)

一般的なタップであらゆる方面で使用されています。

耐摩耗性に優れるHSS鋼を使用 インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能でラクラクネジ穴加工が出来ます スパイラル溝により切屑を上方向に排出させます ネジ部は研磨仕上げにより高い精度(JIS2級ネジ対応)

ネジ部の突き出し長さが不足するような場合の止まり穴の雌ネジ加工に最適です。

ステンレスに脅威の切削性能を発揮します。独自技術の刃先形状が先端部に鋭い切れ味を実現し、切削抵抗を大幅に低減、素早い穴あけを可能にしました。独自の溝形状で切りくずの通り道を広くしました。下穴不要の切れ味です。

センター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。 TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。

超硬合金、焼入鋼、セラミック、ガラス、強化プラスチック等の硬質材の研削加工に最適。ダイヤモンド砥粒の切れ味が最後まで持続します。独自に開発した電着技術で安定した状態でヤスリ台金に強固に保持されているため、最初の鋭い切れ味が最後まで保持します。台金に弾力があり被削材にフィットします。

炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30～40)、アルミなどの加工に適しています。

多様なサイズが入っているので様々な作業に適しています。

自社独自の特殊刃先研磨加工及びシャンク構造により切削面が綺麗に仕上がる。(ドリルを使用すると切削時のバリが出るが、ミニホールソーではバリが出なく作業性に優れている) シャンクに内蔵されたバネの力で抜けカスがハジキ飛ばされるため、連続穴あけが可能となり作業効率アップ シャンク部分はビット軸を採用し、電気ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機の使用が可能(6.35mmの六角軸で替刃式)

先端部クロスシンニング加工(3mm以上)により、材料への食いつき抜群。 パイプ等の曲面の穴あけに便利なステップビット付。

刃先はシンニング加工が施されており、正確な位置に穴あけが出来ます。