ブラストマシン用研磨材とは塗装や錆をはがす作業やピーニング加工(表面仕上げ)に使うブラストマシンで使用する研磨材の一種。軽金属のピーニング加工や木工芸品加工、錆取り、コンクリート剥離など用途により、最適な研磨剤を選択します。研磨剤の種類はガラスビーズ、白色アルミナ系、黒色炭化ケイ素質が一般的です。また研磨剤の粒子が重いもの、硬度が低いものや、鋭い角をもったものなどさまざまあります。希望する仕上がりに沿った商品選択が可能です。
「粒度・番手」から絞り込む
褐色溶融アルミナ質研磨材で、一般的に幅広く使われています。
サンドブラストや一般研磨材としてご使用になれます。
用途錆落とし、塗装はがし、カーボン除去、塗装前の下地調整
成分酸化アルミニウム、二酸化けい素、酸化鉄第二鉄、酸化チタン
硬度新モース:12、ヌープ:HK2020
比重真比重:3.97g/cm3、カサ比重:1.60~1.80g/cm3
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
国内メーカーの品質基準をクリアした高品質なガラスビーズです。
球状粒子のため切削作用がほとんど無く、対象物の研磨量が少なくすみます。
用途サンドブラストクリーニングや部品の再生に。
各種金型(ゴム成形、ダイカスト等)やCVD、スパッタリング蒸着治具や各種真空蒸着治具(蒸着冶具)のクリーニングに。
自動車やバイク部品、エンジン等のオーバーホール時の錆落し、クリーニングに。
焼入れや鍛造などの熱処理後のスケール除去に。
切削部品や焼結部品のバリ取り、シャープエッジの面取りに。
軟質金属、軽金属のピーニング加工に。
「木目出し加工」や「透かし彫り加工」などに。
硬度5.5(新モース)、500~550HV(ビッカース硬度)
比重2.55
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質安全性参考資料(0.2MB)
アルミナ分の多い白色溶融アルミナ質研磨材です。
鉄分の残留や、変色を嫌う品物に最適です。
サンドブラストや一般研磨材としてご使用になれます。
用途錆落とし、塗装はがし、ステンレス加工及びメッキはがし、カーボン除去、塗装前の下地調整、ガラスの彫刻
成分酸化アルミニウム
硬度新モース:12、ヌープ:HK2050
比重真比重:3.97g/cm3、カサ比重:1.60~1.80g/cm3
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
こんなお得な商品も!

ブラスト研磨材 GB ガラスビーズ
モノタロウ
¥2,098
税込¥2,308
球状粒子で切削作用はほとんどありません。
粒度が豊富で選択範囲が広く、微妙な上面を作り出せます。
用途【美しい梨地の生成】
サンドブラストクリーニング及び部品の再生など
各種金型(ゴム成形、ダイカスト等)を傷めずにクリーニング。
焼入や鍛造等の熱処理後のスケール除去。
CVD、スパッタリング蒸着治具や各種真空蒸着治具(蒸着冶具)のクリーニング。
バイク、自動車部品、エンジン等のオーバーホール時の錆落し、クリーニング。
【バリ取り、面取り】切削部品や焼結部品のバリ取り、シャープエッジの面取りにも使用されています。
【ピーニング加工】軟質金属、軽金属のピーニング加工に最適です。
【木工芸品加工】「木目出し加工」や「透かし彫り加工」等が簡単にできます。
タイプセミハードガラス系
硬度5.5(新モース)・HV550(ビッカース硬度)
比重真比重/カサ比重 1.6/2.5
標準的な褐色溶融アルミナ質研磨材で、一般的に広く使われています。
鋭い角と適度な靭性を持った粒子です。
研削力が大きく、繰り返しの使用による粉塵の発生が少ない事が特徴です。
用途錆取り、塗装前処理、溶射の前処理、ロー付けの前後処理、メッキ前処理、コンクリート剥離、硝子彫刻、留置針の接着前処理、原子力部品の除染、金属のシボ加工
硬度12.0(新モース)・HK2020(ヌープ硬度)
アルミナ分の多い白色溶融アルミナ質研磨材で、鉄分の残留や変色を嫌う品物に最適です。
焼成アルミナを電気炉で溶融して、結晶の大きさ・組織を調整、精製処理した高純度のアルミナ質研磨材です。高い硬度、適度の靭性により硬い焼けやすい被削材に適しており、白色なのでブラスト時に被削材が黒くなりません。
用途真空装置部品クリーニング(CVD・スパッタリング関係の冶具クリーニング)、バリ取り、ガラス・水晶・シリコン切削、真空蒸着冶具部品(ドーム・防着板・チャンバー部品)
金属製品には光沢のある梨地肌が得られます。
用途クリーニング加工(金型スケール、熱処理スケールさび除去等)、バリ取り、表面仕上げ(梨地)加工、木材加工等。
質量(kg)20
1個(2kg)
¥2,498
税込¥2,748
当日出荷
球状粒子のSUS304相当の研磨材です。延性材の為、対象物に衝突すると自ら変形しほとんど摩耗しません。
ステンレス製品・焼コゲ・キズなどのクリーニング・ピーニングに最適です。
適合材ステンレス
硬度4
RoHS指令(10物質対応)対応
造船所や製鉄所などで金属類の表面清掃や錆やスケールの除去に使用できます。
≦60mm3 耐摩耗性ゴムを使用しています。(DIN53516による)
静電防止の銅アース線入りです。
用途サンドブラスト(砂・鉄粉・グリッド)
最高使用圧力(MPa)1.2
使用温度範囲(℃)-20~+80
黒色炭化ケイ素質研磨材で、比重も軽く、切削性のある研磨材です。
黒色炭化ケイ素質研磨材を母粒として微粉砕・整流された黒色炭化ケイ素微粉で、緑色炭化ケイ素に次ぐ硬度を有し、精密仕上げ研磨剤として半導体部品に利用されいます。
用途超精密微細加工(粗面化、表面研掃、ソーマーク除去、窓抜き、ダイシング)、シリコンの切削、セラミック精密加工、リクレーム、マイクロリアクター等のMEMS加工
1本
¥2,598
税込¥2,858
当日出荷
硬度が低く、加工物に傷を付けずにバリを除去します。樹脂成形品のバリ取り用として、主に使用されます。
硬度2(新モース硬度)
RoHS指令(10物質対応)対応
球状粒子で重く、強靭性があります。
ガラスビーズの10倍以上の耐久性がある為、何回も繰り返し使用可能、コスト削減につながります。
繰り返し使っても早期の破砕や鉄系ビーズのような球の変形がないため、加工数を増やしても形状が変わらない加工面を維持できます。
用途【クリーニング】アルミ押出ダイス、プラスチェック押出スクリュー、真空蒸着治具(スパッタ、CDVイオンプレーティング)、パッキングプレートクリーニング、接部のスパッタ、テンパーカラー除去、ステンレス鋳造品の黒皮除去
【梨地】スマートフォン、キッチン用品、クラブのヘッド等、反射を抑えた美装梨地加工に。
【ピーニング】航空機部品、自動車部品、原子力部品のショットピーニングに。
タイプハードタイプセラミック系
硬度9.0(新モース)・650~800HV(ビッカース)
比重真比重/カサ比重 3.85/2.3
適合材アルミ、ステンレスなど
化学組成ZrO2 60~7%0 SiO2 28~33% Al2O3 10%以下
RoHS指令(10物質対応)対応
補強層にポリエステル合成繊維コードを使用していますので、耐圧性に優れます。静電気除去のアース線入りホースです。内面ゴムにDIN耐摩耗基準≦60mm3の高耐摩耗性合成ゴムを使用しています。(DIN53516による)
用途サンドブラスト
最高使用圧力(MPa)1.2
使用流体砂、鉄粉、グリッド
ダイヤモンドに次ぐ硬さを誇るボロン(炭化ホウ素)を使用したノズル。穴径が大きくなりにくく安定したブラストが可能です。
用途サンドブラストに使用します。SiCのメディアでも長寿命です。
材質(ノズル)ボロン
材質(カバー)アルミ
RoHS指令(10物質対応)対応
ダイヤモンドに次ぐ硬さを誇るボロン(炭化ホウ素)を使用したノズル。穴径が大きくなりにくく安定したブラストが可能です。
用途サンドブラストに使用します。SiCのメディアでも長寿命です。
材質(ノズル)ボロン
材質(カバー)樹脂
RoHS指令(10物質対応)対応
粒度分布が極めてシャープで、各種のスペーサーとして使用できます。
熱耐性、耐荷重性、電気絶縁性が要求される部分での使用に適しています。
材質ソーダ石灰ガラス
比重2.5
屈折率1.52
原料はソーダライムガラスを使用。中国からの輸入品なので安価
用途各種部品、金型、製品の研磨、クリーニング、仕上げ加工
材質ソーダライム系ガラス
形状球状
硬度高硬度
けい石・コークス・木屑などを通電発熱させ、生成反応より得られます。電気・熱伝導性に優れ、ヌープ硬度は、2200~2500kg/mm2
用途引っ張り強さの低い金属および非金属材料の研磨。切断用、研磨用砥石の材料など
材質非金属
形状アンギュラー
硬度高硬度
独自のアトマイズ技術により製造した微細な球状ステンレス粒子
用途アルミ、ステンレス製品、金型、小型ばねなどのブラストクリーニング、ショットピーニング、溶射(メタリコン)材料として
成分C:0.25%、Si:1.20%、Mn:0.90%、Ni:9.00%、Cr:19.00%
材質金属
形状球状
硬度中硬度(240~350Hv)
ステンレスグリットは特殊な製法にて製造された約30%のクロムと約2%の炭素の組成を持った高硬度ステンレス鋼研磨材で、スチールグリットと同等の硬度と鋭いエッジによる強力な切削力、ねばり強さによる耐久性は維持しながら、ステンレスの「錆びにくい」特徴も持っています。
多量に固溶されたクロムは研磨材表面で不動態被膜となっており、ブラスト加工により摩耗しても瞬時に再生し耐食性を維持します。
用途もらい錆を気にするステンレスの表面仕上げ
電着塗装やボンデ処理
ロストワックス(精密鋳造)の砂落とし
熱処理後や熱間プレス後などのスケール除去
ブラスト後工程に機械加工や圧延、伸線工程が入るワークへの表面仕上げや黒皮除去
仕様真比重:7.7~8.1、嵩比重(代表値):4.1
成分【Cr】約30%、【C】約2%、【Mn】1%未満、【Si】1%未満、【Ni】1%未満、【Fe】残部
材質金属系
形状多角形
硬度新モース硬度8(ビッカース硬度800HV ±40)
RoHS指令(10物質対応)対応
サンドブラスタSB-07用の研磨剤です。
用途金属面のクリーニング、鏡面磨きに。
粒度#100
容量(kg)2
1本
¥4,698
税込¥5,168
当日出荷
サンドブラスタSB-07用の研磨剤です。
用途ステンレスの加工やメッキはがし、ガラス彫刻に。
粒度#120
容量(kg)2
1本
¥4,398
税込¥4,838
当日出荷
標準ノズルと交換するとロングノズルになります。
DRYブラストはもちろんWETブラストまで施工が可能です。
届きにくい場所、狭い場所でもスッキリ洗えます。
高精度なアルミ製ノズルです。
用途届きにくい場所、狭い隙間でもスッキリ洗えるロングノズル
全長(mm)690
アズワン品番64-9305-77
1個
¥37,980
税込¥41,778
翌日出荷
窒素ガスアトマイズにより製造する微細な球状粒子。精密金属部品の表層ピーニングに多大な効果が期待されます。アルミ部品の耐磨耗用溶射材としても利用可能。スチールビーズにてショットピーニング処理を施すと部品の強度が増すため強度目的で部品を大きくする必要性が軽減できます
用途ピーニング、研掃作業、梨地加工及び前処理、アルミ部品の耐磨耗用溶射用材料など他分野での使用
成分C:1.00%、Si:1.20%、Mn:0.90%
材質金属
形状球状
硬度高硬度(700Hv以上)
ジルショットHDCは真球度が高く表面が滑らかなセラミックビーズであり、高密度、高硬質、長寿命という特性を持っております。
他のビーズでは作り出せない安定した美しい梨地仕上げや高硬度の浸炭材、錆を気にするステンレス鋼のショットピーニングに適しております。
用途ショットピーニング、美装梨地、キズ消しなどに使用可能なブラスト用研磨材
仕様真比重:6.2、嵩比重(代表値):3.8
成分セリア安定化ジルコニア(ZrO2:78%以上 CeO2:15%以上)
材質セラミック系
形状球状
硬度新モース硬度11(ビッカース硬度1100~1300HV)
RoHS指令(10物質対応)対応
サンドブラスタSB-07用の研磨剤です。
用途さび、塗装のはがし、カーボン除去に。
粒度#100
容量(kg)2
1本
¥4,398
税込¥4,838
当日出荷
真円ビーズ形状の利点から航空機・自動車関係のショットピーニング、食品容器内外面の精密クリーニングに最適である。
用途航空機部品・自動車用ギア・原子力部品のショットピーニング、食品容器内外面の精研、バッキングプレートクリーニング、ターゲット材の精研、アルミ・亜鉛ダイキャスト品のバリ取・精研、ステンレス鋳造品の精研
適合材アルミ、亜鉛ダイカスト、ステンレスなど
硬度9
RoHS指令(10物質対応)対応
ダイヤモンドに次ぐ硬さを誇るボロン(炭化ホウ素)を使用したノズル。穴径が大きくなりにくく安定したブラストが可能です。
用途サンドブラストに使用します。SiCのメディアでも長寿命です。
材質(ノズル)ボロン
外径×長さL(Φ×mm)13×225
材質(カバー)アルミ
RoHS指令(10物質対応)対応
1袋(10個)
¥359,800
税込¥395,780
46日以内出荷
直噴エンジンの宿命・インテークバルブカーボン除去!!
EGR洗浄時、ついでにもうひと作業で エンジン不調解決!!
インテークバルブに堆積するカーボンをくるみ殻粒をエアーで噴射しながらクリーナーで回収しますので、殻粒の飛び散りを最小限に抑える事ができます。
電源(V)100
使用空気圧力(MPa)0.6~0.8
取扱説明書(1.64MB)
1台
¥319,800
税込¥351,780
3日以内出荷
『研磨材料』には他にこんなカテゴリがあります
- 研磨粒・砂・ペースト
- ブラストマシン用研磨材
- 固形研磨剤
研磨材料 の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。