由良産商のボルト

「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。 引張強度1400N/mm²を誇りながら9%以上の伸びを実現。 航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。 「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。

従来の強度区分4.8/5.8を大きく上回る強度区分8.8相当を極低頭形状で実現! JIS規格の製品と比べて大幅な軽量化! クリアランスがない箇所やデザイン的に十字穴を使用したくない箇所にも最適!

オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-100の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。 高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化) 材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。 材質は JIS B 1054 A2 に適合。

「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。 引張強度1400N/mm² を誇りながら9%以上の伸びを実現。 航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。 「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。

”低頭”+”高強度12.9”で省スペース/軽量化を実現!

「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。 引張強度1，400N/mm2 を誇りながら9%以上の伸びを実現。 航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。 「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。

HDZ35の溶融亜鉛メッキ(どぶメッキ)が施されたナット。 高強度ボルトにも対応。

一般的な8.8六角ボルトの多くはボロン鋼もしくはSWCH35Kが使用されますが、当製品は「SCM435」を使用して最適な熱処理条件にて管理を行うことにより、高温で処理される溶融亜鉛メッキ後でも8.8の強度を保証しております。

小型化・軽量化を検討する上で重要な強度を向上しながら頭部を低頭に抑え省スペース化を実現。 一般に流通しているクロモリ鋼の製品(10.9)に相当するA2-100の強度で腐食環境においての置き換えが可能。 ステンレスローヘッドはA2-50相当で強度保証が無いものが一般的であるが、当製品は引張強度1000N/mm²を保証。

オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-90の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。 高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化) 材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。 材質は JIS B 1054 A2 に適合。

製品規格は JIS B 1180本体規格を採用、機械的性質は JIS B 1054-1のA-40を順守した、引張強さ800N/mm2を保証した高強度・高耐食性ステンレス六角ボルト

軽い 比重4.51でステンレスの約60%。 強い 比強度は鋼を上回る。 錆びない 耐食性はステンレスに勝る。 溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ。 人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている。

HDZ35の溶融亜鉛メッキ(どぶメッキ)が施されたハイテンションワッシャ。 高強度ボルトにも対応。

オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-100の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。 高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化) 材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。 材質は JIS B 1054 A2 に適合。

軽い 比重4.51でステンレスの約60%。 強い 比強度は鋼を上回る。 錆びない 耐食性はステンレスに勝る。 溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ。 人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている。

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)材を使用。 締付部の形状が星型(ヘクサロビュラ穴)になっています。 耐薬品性にも優れ、軽量化・省スペース化にも最適です。

オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-90の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。 高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化) 材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。 材質は JIS B 1054 A2 に適合。

A286(SUH660)を上回る高温強度と耐酸化性・耐食性を有する折出硬化型オーステナイト系耐熱合金。・高耐熱：600℃付近→引張強さ1000N/mm2以上、。800℃付近→引張強さ600N/mm2以上。マイナス196℃でも低温脆化の懸念なし。・高強度：引張強さ1180～1350N/m² HRC38～45。・高耐食：5%塩酸⇒SUS316L以上、SUH660同等。 3%硫酸⇒ALLOY718同等。・非磁性：透磁率1.005

軽い 比重4.51でステンレスの約60%。 強い 比強度は鋼を上回る。 錆びない 耐食性はステンレスに勝る。 溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ。 人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている。

JIS B1057 「非鉄金属製ねじ部品の機械的性質」の「AL6」規格を満たしながら、(株)神戸製鋼所開発の自動車用高強度アルミ合金「D7K50」の採用と、硬度な成形技術を持つ日産ネジ(株)による冷間圧造加工及び応力腐食割れに対応した特殊熱処理の実施により「引張600N/mm²・耐力500N/mm²」を実現した高強度アルミ合金ボルトです。

オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-90の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。 高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化) 材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。 材質は JIS B 1054 A2 に適合

「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。 引張強度1400N/mm2 を誇りながら9%以上の伸びを実現。 航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。 「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。

A286(SUH660)を上回る高温強度と耐酸化性・耐食性を有する折出硬化型オーステナイト系耐熱合金。・高耐熱：600℃付近→引張強さ1000N/mm2以上、。800℃付近→引張強さ600N/mm2以上。マイナス196℃でも低温脆化の懸念なし。・高強度：引張強さ1180～1350N/m² HRC38～45。・高耐食：5%塩酸⇒SUS316L以上、SUH660同等。 3%硫酸⇒ALLOY718同等。・非磁性：透磁率1.005

実用構造金属材料の中で比重が約1.8でアルミ合金の約2/3、鋼鉄の約1/4。比強度、比剛性、振動吸収性、リサイクル性に優れたマグネシウム合金。[AZX912]はCa(カルシウム)を添加することにより、発火性を抑えた材料で、難燃性マグネシウム合金の中では高強度(A5056とほぼ同等)、耐熱性を有する。陽極酸化処理を行い、耐食性を向上

比重は鋼製部材の1/4～1/5と軽量。衝撃に強い。耐食性や対候性に優れている。ガラス繊維を使用しており、腐食しづらく水中や多湿の環境下でも長く使用可能。エポキシ樹脂使用の為、定電圧から高電圧まで広い範囲で高い電気絶縁性を発揮

M12ボルトの引張破断荷重、17000N超え(参考値) 軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】

頭部高さを1.3～1.5mmまで低く抑えた極低頭六角穴付きボルト。ALLOY276と同様の性質で276よりも酸化性環境での耐食性及び対孔食性、耐隙間腐食性がすぐれています。

M10ボルトの引張破断荷重、12200N超え(参考値)。軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】

M10ボルトの引張破断荷重、12200N超え(参考値)。軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】

M10ボルトの引張破断荷重、12200N超え(参考値)。軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】

M10ボルトの引張破断荷重、12200N超え(参考値)。軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】

M10ボルトの引張破断荷重、12200N超え(参考値)。軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】

M10ボルトの引張破断荷重、12200N超え(参考値)。軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】

一般的な8.8六角ボルトの多くはボロン鋼もしくはSWCH35Kが使用されますが、当製品は「SCM435」を使用して最適な熱処理条件にて管理を行うことにより、高温で処理される溶融亜鉛メッキ後でも8.8の強度を保証しております。

M12ボルトの引張破断荷重、17000N超え(参考値) 軽量・絶縁・耐蝕・断熱・非磁+【強度】

”低頭”+”高強度12.9”で省スペース/軽量化を実現!

軽い 比重4.51でステンレスの約60%。 強い 比強度は鋼を上回る。 錆びない 耐食性はステンレスに勝る。 溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ。 人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている。

軽い 比重4.51でステンレスの約60%。 強い 比強度は鋼を上回る。 錆びない 耐食性はステンレスに勝る。 溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ。 人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている。

強度区分10.9の六角ボルトにばね座金・丸座金を組み込んだ製品に、三価クロメート処理を施しました。 SCM製六角ボルトに硬さ40～50HRCのばね座金、及びS55Cの丸座金を組み込んでありばね座金・丸座金を組み込む手間の低減や組込み忘れの防止、従来の鉄製品では強度不足な個所への使用に最適な製品です。

強度区分10.9の六角ボルトにばね座金を組み込んだ製品に、三価クロメート処理を施しました。 SCM製六角ボルトに硬さ40～50HRCのばね座金を組み込んでありばね座金を組み込む手間の低減や組込み忘れの防止、従来の鉄製品では強度不足な個所への使用に最適な製品です。