4ページ目: ハイスステップドリル(竹の子ドリル)

12.7インパクトレンチ専用ステップドリルです。耐摩耗性のあるチタンコーティングで鋭い切れ味を長持ちさせます。Oリング・ピンは標準装備です。

スパイラルカットシステムで切れ味抜群です。窒化チタンコーティングにより耐熱性、耐摩耗性、凝着性がアップ。材質にコバルトハイス鋼を使用し耐久性アップしています。1本で径の違う穴あけ加工ができます。 バリ取り・穴のくり広げ・面取りなど多用途に使用可能です。センターポンチ作業不要です。

インパクト対応。ステンレス板、薄鉄板、アルミ等の穴あけが出来ます。チップブレ-カ-機能付。溝(サイズ10mm)を施すことにより、使用時に発生する切粉を細かくし、詰まりを軽減し、発熱を抑えスピ-ディに穴あけ作業が出来ます。穴あけ、面取り、バリ取り作業がこれ一本で対応可能。

バリ取り、穴のくり広げ、面取りなど1本で9サイズの穴あけができます。 チタンコーティング仕様で耐摩耗性、耐熱性に優れています。 シンニング加工を施しており喰い付きがよくポンチが不要です。 充電式インパクトドライバー、充電式ドリルドライバー、電気ドリル、ボール盤などに使用できます。

正確で精密な穴あけを実現。 刃形状は波形2枚刃タイプ(特許)を採用しており、速く、バリ等もなくきれいに正確な真円の穴をあけることができます。 素早い作業性。先端部のパイロットドリルによりブレが少なく素早くドリルが部材をとらえるため穴あけがスピーディーに行えます。 材質は高耐久なコバルトハイス材、刃形状は2枚の波型デザイン(特許)を採用し、この特殊形状により、切りくずの排出性を高め熱を持ちにくくする為、刃の磨耗を抑え長寿命を可能にします。 シャンク形状は3面加工でしっかりツールを保持するため、滑ることはありません。

スパイラル形状で、切れ味鋭く、耐久性にも優れています。六角シャンク軸なのでインパクトドライバーにワンタッチで取付出来ます。刃先はシンニング加工が施されており、正確な位置に穴あけができます。抜け防止ストッパー付の為、安全に効率的に作業できます。製品番号末尾Gはチタンコーティング品で切り屑の溶着を防ぎ、安定した切れ味を維持します。

2枚刃から3枚刃への追加で軽くスピーディーな穴あけ、穴拡大、ビビリの無い安定した切れ味です。 3枚刃で、切れ刃の負担軽減で刃寿命アップ。切り粉の排出が早く、溶着が減少します。 先端刃3枚、シンニング加工でセンターずれ無しで、速い貫通です。

穴あけ・下穴拡大・面取り・バリ取りなどの作業がこれ1本で対応できます。 チップブレーカー機能 2本のスパイラル(螺旋状)溝にはチップブレーカー機能(サイズ10mmの溝)を施してあり、使用時に発生する切粉を細かくし切粉の詰まりを軽減し、通常品よりも発熱を抑えスピーディな穴あけ作業を可能にしました。 シャンクは六角軸で、ドリルチャックに取り付けても滑りにくく、インパックトドライバーでも使用できます。

耐熱性に優れたチタンコーティングで長寿命です。先端シンニング付のため軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

樹脂材の穴径拡大・修正に配管仮設・雨樋の穴あけにパイプジョイントパット(Φ100用、Φ150用)でT字配管も可能T字配管は、接着剤でOK

90度の各段による切削でスピーディーな穴あけ連続作業ができ貫通後の食い込み防止も施されています。折板屋根の重ね穴あけもできます。 チタンコーティング仕様ですので、切屑の溶着を防ぎ連続長時間作業ができます。

黒染め表面処理で刃物のサビを防止しています。先端シンニング付のため軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

黒染め表面処理で刃物のサビを防止しています。先端シンニング付のため軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

チャックスベリもこれで解決。10mmチャック用。柄に回り止めが付き、電動ドリルでの加工に最適。

1本のドリルで3サイズの穴あけ加工が出来ます(ピッチ8mm)、貫通穴をあける時、3ステップの為短時間で穴あけ出来ます。(メーカー比約2倍の速さ)、ドリルは高品質のHSSCO(コバルトハイス鋼)M35仕様により耐久性UP。Xシンニング加工で喰いつき良く、ポンチング不要。シャンクはドリル一体型。

鉄・ステンレスなどの穴の拡大、バリ取り、面取加工に最適。材質はHSSCO(コバルトハイス鋼)・チタンコーティング仕様。スパイラル溝で切粉の排出がスムーズです。Xシンニング加工により、ポンチング不要。V溝(チップブレーカー機能)により切粉を細かくし、スピーディーな穴あけ作業ができます。

貫通穴が早くキレイな穴あけが出来る。貫通穴をあける時、4ステップ(ピッチ6mm)の為短時間で穴あけ出来ます。(メーカー比約2倍の速さ)、ドリルは高品質のHSSCO(コバルトハイス鋼)M35仕様により耐久性UP。Xシンニング加工で喰いつき良く、ポンチング不要。シャンクはドリル一体型。

4つの決め手で真速の切れ味!1クロスシンニング：素材への食い付きが向上しセンターポンチが不要です。2チップブレーカー：Φ10mm部にある溝刃が切削屑を細かく切断し排出力を向上させます。3抵抗軽減研磨加工：独自の切刃研磨の向上により切削抵抗を抑え軽快な切れ味を実現。4スパイラル溝：2本のスパイラル溝により切削屑を速やかに排出しスピードアップ。ねじれ形状により切削屑がスムーズに排出されます。対象物：鉄材・銅・真鍮・アルミ・プラスチック・木材使用電動工具：電気ドリル・ボール盤・充電ドリルドライバー、インパクトドライバーコスパの良い穴あけドリルです。

ステップレスでノンストレス。軽天材向きステップレスドリル。段差がないため通常のステップドリルよりも抵抗が少なく、素早い穴あけが可能。スタッド+スタッドのビス止め時の「通し穴」をあける作業に最適。コバルトハイスに極光コーティング(TiAICN炭窒化アルミニウムチタン)を施し、通常のTiNコーティングに比べ表面硬度・耐熱性・耐摩耗性・耐付着性が大幅に向上し長寿命。刃先はXRシンニングが施されているので材料にしっかりと食いつき、安定した穴あけが可能に。

ステンレス、ステンレス管、鉄板、鋼管、鋳鉄、アルミ、真鍮、銅、木工、プラスチック等の穴あけ、既存穴の拡径、バリ取りに使います。コバルトハイス材を採用し窒化チタン(TiAIN)アルミナコーティングにて鋭い切れ味と高耐久を実現しています。配電盤廻りの穴あけ加工、ステンレス板への穴あけ、スイッチボックス、木材等、多種材料へのステップ穴あけに対応しています。

忘れられない切れ味!!夢のような耐久力!!それ故に、帝王!!最高級コバルトハイスしようで長寿命。スパイラル形状で抜群の切れ味。ステンレス材への穴あけ作業が可能。インパクトドライバーでの使用が可能。バリ取り、穴の拡張、面取りが可能。センターポンチ作業が必要なし。

忘れられない切れ味!!夢のような耐久力!!それ故に、帝王!!最高級コバルトハイスしようで長寿命。スパイラル形状で抜群の切れ味。ステンレス材への穴あけ作業が可能。インパクトドライバーでの使用が可能。バリ取り、穴の拡張、面取りが可能。センターポンチ作業が必要なし。

ボール盤・電気ドリル・建築、電気工事作業に使用する専用ドリルに TiN コーティングを施し耐摩耗性が向上し、 ホモ処理品に対して約1.5～2.0倍の寿命。 鉄板、アングル、軽金属板、木材、合板プラスチック等に最適です

厚さ2mmまでの金属や、厚さ4mmまでの非鉄金属の穴あけに。材質はHSS-E Co5(コバルトハイス)。

厚さ2mmまでの金属や、厚さ4mmまでの非鉄金属の穴あけに。材質はHSS-TiALN(窒化チタンアルミコーティング)。

穴径が分りやすい2段ごとのラインマーキング (5本セット) 耐摩耗性・耐熱性に優れ、耐久性アップ 切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

穴径が分りやすい2段ごとのラインマーキング (3本セット) 耐摩耗性・耐熱性に優れ、耐久性アップ 切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

ナノメートルチタンコーティング 耐摩耗性・耐熱性に優れ、耐久性アップ(3本セット) 3本セット(スチールケース付) 切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

シンニングで位置決めが簡単スパイラルダブルプレートで効率的な切屑の排出

ステンレス：厚み1.2mmまで使用可能 14.4Vインンパクトドライバー対応 特殊4枚刃構造により、刃にかかる負荷が分散され、耐久性に優れます。

直径3～21mmの10段階・直径4～12mmの5段階・直径4～22mmの10段階の3本セット。 スパイラル形状の刃で抜群の切れ味。

インパクトレンチに手間なく、最短3秒で取付け可能。 刃先が痛んでも交換可能・アダプターが破損しても交換可能です。 能耐摩耗性・耐熱性に優れたバイオレットコーティング。

一定のシャンク径で大きい穴をあけることができます。切削抵抗が減り長寿命。

小径から大径へと段階的に穴を大きくしていくため、穴あけ作業時のひっかかりや反動(ショック)、ビビリが少なく、スムーズな穴あけができます。シャンクは六角軸なので、ドリルチャンク着装時に滑りにくく、インパクトドライバーに使用可能です。(コードレスドライバー、コードレスインパクトドライバーにてご使用の際には、12V以上の機種をおすすめします。)2本のスパイラル溝(螺旋状の溝)で、切り粉の排出が非常にスムーズになり、刃先を長持ちさせます。スパイラル溝にはチップブレーカー機能(サイズ10mmの溝)を施し、穴あけ作業時に生じる切り粉の詰まりを減らし、通常品よりも発熱を抑え、スピーディーな穴あけ作業ができます。先端は、シンニング加工により被削材への食いつきが良くなり、センターポンチによるポンチングが不要になります。

小径から大径へと段階的に穴を大きくしていくため、穴あけ作業時のひっかかりや反動(ショック)、ビビリが少なく、スムーズな穴あけができます。シャンクは六角軸なので、ドリルチャンク着装時に滑りにくく、インパクトドライバーに使用可能です。(コードレスドライバー、コードレスインパクトドライバーにてご使用の際には、12V以上の機種をおすすめします。)2本のスパイラル溝(螺旋状の溝)で、切り粉の排出が非常にスムーズになり、刃先を長持ちさせます。スパイラル溝にはチップブレーカー機能(サイズ10mmの溝)を施し、穴あけ作業時に生じる切り粉の詰まりを減らし、通常品よりも発熱を抑え、スピーディーな穴あけ作業ができます。先端は、シンニング加工により被削材への食いつきが良くなり、センターポンチによるポンチングが不要になります。