ハイスステップドリル(竹の子ドリル)

強ねじれスパイラル溝設計により、切り粉の排出が良く穴あけスピード抜群です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。

インパクト・ステンレス両方対応。切れ味抜群なのに安い。

インパクト・ステンレス両方対応。切れ味抜群なのに安い。

耐熱性に優れたチタンコーティングで長寿命です。先端シンニング付のため軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

独自開発の4枚刃形状。 刃寿命と切れ味が格段に向上。 従来品より約40%穴あけ速度がUP。(メーカー比較比) また4枚刃形状により、より美しい穴あけ作業を実現します。 ステップドリルは小径から大径へ順次穴を広げていくため、穴あけ時のひっかかり反動(ショック)・ビビリが少なく、安定した穴あけ作業ができます。 シャンクは六角軸で、ドリルチャックに取り付けても滑りにくく、インパクトドライバーでも仕様できます。 先端は、シンニング加工を施しており、被削材への食いつきがよくセンターポンチによるポンチ作業が不要です。

チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。

独自開発の4枚刃形状。 刃寿命と切れ味が格段に向上。 従来品より約40%穴あけ速度がUP。(メーカー比較比) また4枚刃形状により、より美しい穴あけ作業を実現します。 ステップドリルは小径から大径へ順次穴を広げていくため、穴あけ時のひっかかり反動(ショック)・ビビリが少なく、安定した穴あけ作業ができます。 シャンクは六角軸で、ドリルチャックに取り付けても滑りにくく、インパクトドライバーでも仕様できます。 先端は、シンニング加工を施しており、被削材への食いつきがよくセンターポンチによるポンチ作業が不要です。

チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。

強ねじれスパイラル溝設計により、切り粉の排出が良く穴あけスピード抜群です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。

穴の修正、拡大に。ホールソーでできない作業が可能。

月光シリーズのステップドリル誕生、独自の先端形状とスパイラル設計により、ブレなく食いつき、下穴不要で、素早い切削を実現しました。月光独自の先端形状でブレなく食いつき、下穴不要です。月光スパイラル設計によりスムーズな排出・素早い切削を実現します。

1本のドリルで、いろいろなサイズの穴あけができます。六角シャンクだから、電動ドリルにワンタッチ取付け。抜け防止ストッパー付 作業の安全と能率アップに。コバルトハイスの3倍も寿命の長いG(チタンコーティング)タイプなら、安定した連続作業ができます。

耐久性アップ!チタンコーティング。切削が速い・切れ味鋭いスパイラル溝。

スパイラル形状で、切れ味鋭く、耐久性にも優れています。六角シャンク軸なのでインパクトドライバーにワンタッチで取付出来ます。刃先はシンニング加工が施されており、正確な位置に穴あけができます。抜け防止ストッパー付の為、安全に効率的に作業できます。製品番号末尾Gはチタンコーティング品で切り屑の溶着を防ぎ、安定した切れ味を維持します。

鉄・ステンレス用ステップドリル。急スパイラルアングル溝でスクイ角が鋭利で抜群の穴あけスピードを実現。コバルトハイスに極光コーティング(TiAICN炭窒化アルミニウムチタン)を施し、通常のTiNコーティングに比べ表面硬度・耐熱性・耐摩耗性・耐付着性が大幅に向上し長寿命。刃先はXRシンニングが施されているので材料にしっかりと食いつき、安定した穴あけが可能に。

ステンレスが切れる!コバルトコーティング。切削が速い・切れ味鋭いスパイラル溝。

【耐熱チタンコーティングで超寿命! 4枚刃スパイラル形状 ステップドリル クワトロ 】。(1)：コバルトハイス鋼にチタンコーティング。耐熱チタンコーティング(TIAlN)により切り屑の溶着を防ぎ、刃先の特殊シンニング加工により、安定した位置決め性と超寿命を実現しました。連続使用や乾式でも安心してご使用いただけます。(2)：4枚刃スパイラル。4枚刃スパイラルにより、工具の倒れを防止し、軽い切れ味と抜群の安定感を実現しました。(3)：これ1本でOK!。電気工事で使用頻度の高い穴径サイズの組み合わせで、小径サイズから大径サイズまでラインナップ。(4)：先端シンニング。特殊シンニングにより、正確な位置決め性と食いつきを実現。

独自開発のスパイラル刃形状でスクイ角度を従来のストレート刃に比べ大幅に増やすことにより、刃寿命と切れ味が格段に向上しました。本体材質はHSCO鋼(コバルトハイス)を採用しました。HSS鋼に比べ耐磨耗性・耐熱性にたいへん優れています。シャンク部は自社焼入れ技術により、たいへん丈夫になっており充電ドリル・電気ドリル兼用できます。先端はシンニング加工にてポンチ不要です。1本でいろいろなサイズの穴あけ、穴拡大、面取りができます。

2枚刃から3枚刃への追加で軽くスピーディーな穴あけ、穴拡大、ビビリの無い安定した切れ味です。 3枚刃で、切れ刃の負担軽減で刃寿命アップ。切り粉の排出が早く、溶着が減少します。 先端刃3枚、シンニング加工でセンターずれ無しで、速い貫通です。

スパイラルカットシステムで切れ味抜群です。窒化チタンコーティングにより耐熱性、耐摩耗性、凝着性がアップ。材質にコバルトハイス鋼を使用し耐久性アップしています。1本で径の違う穴あけ加工ができます。 バリ取り・穴のくり広げ・面取りなど多用途に使用可能です。センターポンチ作業不要です。

ドリル先端のシンニング加工 X型(センターポンチなしでも滑らずに穴あけができるので、作業性の向上と時間の短縮が可能。) スラスト抵抗(ドリルの回転方向とは逆に押し付ける力、荷重)の低減と、喰いつき性の向上によって加工穴の精度アップが期待できる。スパイラル加工(ストレートの溝に対し、スパイラル(螺旋)の溝は作業時の負荷、抵抗が少ない。切れ味が良く、衝撃が少ないので安定した作業ができる。切粉の詰まりも軽減され排出しやすい形状となっている。材質はハイス鋼になり、コバルトハイス鋼に比べれば強度は劣りますが安価です。ドリルの形状、熱処理、チタンコーティングにより、性能は高く引き出せているものと考えます。ですので価格に見合った品質は十分に満たしております。熱処理はハイス鋼の性能を最大限引き出した処理内容。チタンコーティングはドリルと被削材との摩擦を減らし、ドリルの寿命を延ばす効果があります。

3枚刃で、切れ刃の負担軽減で刃寿命アップ。切り粉の排出が早く、溶着が減少します。先端刃3枚、シンニング加工でセンターずれなしで、早い貫通です。現場作業で使用頻度の多いプロ仕様サイズで構成しています。

スパイラル溝で切れ味アップ。独自の切り刃構成で抜群の能力を発揮します。1本で径の違う穴あけができます。ぶれが無く、正確に穴あけできます。バリ取り、穴のくり広げ、面取りなど多用途に使用できます。センターポンチ作業は不要です。

先端シンニング付ですので軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

最高級コバルトハイス使用で圧倒的な長寿命。ステンレス材への使用が可能。六角軸シャンクでインパクトドライバ対応。

インパクト(打撃)対応。ステンレスに強い窒化チタンアルミコーティング。1mm刻みのハイスピードタイプ。抜群の切れ味・最強の耐久性。

忘れられない切れ味!!夢のような耐久力!!それ故に、帝王!!最高級コバルトハイスしようで長寿命。スパイラル形状で抜群の切れ味。ステンレス材への穴あけ作業が可能。インパクトドライバーでの使用が可能。バリ取り、穴の拡張、面取りが可能。センターポンチ作業が必要なし。

インパクトドライバー対応。 回転しながら、対象部に穴を開ける工具です。 複数サイズの穴あけ、穴径拡大、修正、バリ取りなどを1本で加工できるドリルです。

ナノメートルチタンコーティング 耐摩耗性・耐熱性に優れ、耐久性アップ 切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

チタンコーティング採用!耐摩耗性・耐溶着性に優れる! 6．35六角軸は、インパクトドライバーでも使用可! 穴あけ・下穴拡大・修正・面取り、1本で様々な径に対応

独自開発、国産初製造スパイラル形状です。HSCO鋼採用により耐摩耗性・耐熱性に優れています。熱による切りくずの溶着を防ぎ長寿命です。従来ストレート刃に比べ3倍以上の耐久性と切削スピードを実現しました。

表面の耐摩耗性、耐熱性に優れており抜群の切れ味、耐久性を発揮します。

樹脂材の穴径拡大・修正に。配管仮設・雨樋の穴あけに。パイプジョイントパット(Φ100用、Φ150用)でT字配管も可能。T字配管は、接着剤でOK

黒染め表面処理で刃物のサビを防止しています。先端シンニング付のため軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

ステンレス、ステンレス管、鉄板、鋼管、鋳鉄、アルミ、真鍮、銅、木工、プラスチック等の穴あけ、既存穴の拡径、バリ取りに使います。コバルトハイス材を採用し窒化チタン(TiAIN)アルミナコーティングにて鋭い切れ味と高耐久を実現しています。配電盤廻りの穴あけ加工、ステンレス板への穴あけ、スイッチボックス、木材等、多種材料へのステップ穴あけに対応しています。

「プロ品質」納得の切れ味! コバルトハイス鋼に窒化チタンアルミコーティングで最強の組み合わせ! 耐熱性・耐摩耗性・耐凝着性の三拍子揃った驚きの高耐久! 力強い切削でストレスのない穴あけ作業が可能! ステンレスにも対応!

穴径が分り易い2段毎のラインマーキング 耐摩耗性・耐熱性・耐久性に優れる、切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

1本で10サイズの穴あけができます。