6ページ目: 液状ガスケット

環境へのVOC(揮発性有機化合物)排出ゼロを達成、常温乾燥で低抵抗な導電塗膜を形成します。耐溶剤性のない基材にも使用可能性です。推奨塗布工法：刷毛、ヘラ塗り、ディスペンス、スプレー塗装

脱アセトンタイプのため、硬化速度が速く、金属やプラスチックを腐食しません。硬化物が柔らかく被着体の動きに追従します。耐熱性、耐湿性に優れています。FIPG/エンジンオイル、冷却液のシールに。

TSE3925、TSE-3975、TSE3995は低分子シロキサンが低減されたアルコールタイプ1成分室温硬化型の接着シール材です。 空気中の湿気(水分)と反応し、耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性に優れたゴム状弾性体に硬化します。 表面硬化性が速く、金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がありません。 MIL-A-46146Bの腐食試験に合格。・金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどに良く接着します。

低粘度。 速硬化。 スズ化合物を使用していない。 1液常温硬化型弾性接着剤。 RoHS指定6物質(カドミウム・鉛・水銀・六価クロムおよびその化合物・PBB類・PBDE類)を使用していない。 ポリシロキサンフリー：接点障害を発生させる低分子の環状ポリシロキサンを含んでいない。 充てん接着用にも使用できる(内部硬化には時間がかかります)。 弾性体であるため接着部材にかかる歪みが小さく、寒熱衝撃にも強い。

速硬化。 スズ化合物を使用していない。 1液常温硬化弾性接着剤。 RoHS指定6物質(カドミウム・鉛・水銀・六価クロムおよびその化合物・PBB類・PBDE類)を使用していない。 ポリシロキサンフリー：接点障害を発生させる低分子の環状ポリシロキサンを含んでいない。 充てん接着用にも使用できる(内部硬化には時間がかかります)。 弾性体であるため接着部材にかかる歪みが小さく、寒熱衝撃にも強い。

透明。 超速硬化。 スズ化合物を使用していない。 1液常温硬化型弾性接着剤。 RoHS指定6物質(カドミウム・鉛・水銀・六価クロムおよびその化合物・PBB類・PBDE類)を使用していない。 ポリシロキサンフリー：接点障害を発生させる低分子の環状ポリシロキサンを含んでいない。 充てん接着用にも使用できる(内部硬化には時間がかかります)。 弾性体であるため接着部材にかかる歪みが小さく、寒熱衝撃にも強い。

空気中の湿気に触れるだけで、硬化してゴム状になります。脱酢酸タイプ、ペースト状です。 ガラス・タイル・プラスチック等に優れた接着性を示します。 酢酸入りのため、硬化速度が速くガラス水槽などの目地シーリングなどに適しています。

低分子シロキサン低減タイプ、プラスチック接着に優れています

シリコーン2液型RTVゴムは、主剤と硬化剤を所定量混合し、室温または加熱することにより硬化します。硬化後は、耐熱・耐寒性、電気特性などにすぐれ、主に電気・電子、輸送機、機械などのポッティング、コーティング、接着・シーリングに幅広く使用されています。

ステンレス製フィルターハウジング(1本装填、サニタリータイプ)でご使用いただける交換用パーツです。

常温乾燥!硬化炉等の設備がなくても、常温で乾燥させるだけで導通します。従来品に比べ、金属への密着強度が大幅に向上。 信頼性試験後も密着力を維持します。乾燥後の塗膜が柔軟なため、塗膜を曲げてもペーストに亀裂が入らず、導電性を保持します。 乾燥後に再度加熱することで接着したサンプルの取り外しも可能です。アルミチューブ入りのため、手を汚すことなく簡単に塗布できます。

金属に対する腐食性がなく、硬化時の表面硬化性が速く、硬化後、耐熱・耐寒性、電気絶縁性、耐候性、耐水性などに優れます。

低分子シロキサンが低減された耐熱性1成分室温硬化型シリコーン接着シール材です。空気中の湿気(水分)と反応し、ゴム状弾性体に硬化、種々の材料によく接着します。金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がなく、硬化時の表面硬化性が速いことが特長です。また、硬化時の刺激臭が少なく、硬化後のゴムは耐熱・耐寒性、電気絶縁性、耐候性、耐水性などに優れていますので、特に電気・電子部品の接着シール材として適しています。

幅広い素材に接着が可能です。

成型ガスケットの固着が可能な嫌気性フランジシール剤です。 スティックタイプで持ち運びに便利です。 ガスケットの表面に塗布し、合わせづらい位置合わせに最適です。

工場メンテナンスや大小の産業用製品にガスケットやシーリング用として使用されます。MIL-A-46106B

遅乾型の粘性ペースト状シール剤です。硬化後も柔軟性が有り、-45～315℃下でのフランジ、ねじ部結合部のシール用に開発された製品です。コルク、紙、プラスティック及び金属表面に使用できます。 簡単塗布、高温下での信頼性、多種オイル、燃料、潤滑油及び化学品への耐性。

表面硬化性に優れます。 イオン性不純物を低減した高純度品です。 低分子シロキサン低減品です。 1成分無溶剤タイプです。 種々の材料と良好な接着性を示します。 速乾アルコールタイプです。

シリコーンシール剤です。2時間後には耐水性を持ちます。

一般工業用シーリング材です。UL認定品です。

低分子シロキサンが低減された耐熱性1成分室温硬化型シリコーン接着シール材です。 空気中の湿気(水分)と反応し、ゴム状弾性体に硬化、種々の材料によく接着します。金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がなく、硬化時の表面硬化性が速いことが特長です。

型取り用液状シリコーンゴム。KE-68(主剤)とCAT-RC(硬化剤)の二液縮合タイプです。KE-66が低粘度に対して、KE-68はペースト状です。

室温または加熱によって硬化。 注型樹脂、に対する優れた離型性・耐久性 低硬度 低粘度、高い流動性 注型樹脂、特にポリウレタン樹脂に対する優れた耐久性

シリコーン2液型RTVゴムは、主剤と硬化剤を所定量混合し、室温または加熱することにより硬化します。硬化後は、耐熱・耐寒性、電気特性などにすぐれ、主に電気・電子、輸送機、機械などのポッティング、コーティング、接着・シーリングに幅広く使用されています。

シリコーンゲルは、シリコーン特有の性質と、低架橋密度から生ずる特性をあわせ持つ素材です。 低架橋密度による特長 粘着性、、密着性に優れ、シール性、耐湿性をゆする。 柔らかく、小さい荷重・圧力により容易に変形する。 低弾性率を有し、熱膨張などによる応力を緩和する。 振動吸収性に優れる シリコーンの特長 耐熱性(+200℃)・耐寒性(-40℃)に優れる 電気特性に優れる 反応副生成物がなく、腐食性が小さい 無色透明で、光透過性が良好である 安全・衛生面に優れる

使用方法：主剤と硬化剤を十分に混ぜます。混合・脱泡したシリコーンゴムを流し込み、室温で放置します。硬化後の物理特性(強度、引き裂き性、伸び)に優れています。深部硬化性に優れています。ポリエステル、ウレタン樹脂に対する耐久性に優れています。

使用方法：主剤と硬化剤を十分に混ぜます。混合・脱泡したシリコーンゴムを流し込み、室温で放置します。硬化後の物理特性(強度、引き裂き性、伸び)に優れています。深部硬化性に優れています。ポリエステル、ウレタン樹脂に対する耐久性に優れています。

加熱硬化型シリコーン接着剤です。短時間の加熱によりゴム状に硬化、基材に接着します。高接着力タイプで、高圧電気電子部品の接着・シールに最適です。特にセラミックス、金属、プラスチックなど熱膨張係数の異なる素材からなる部品の接着に適しています。

縮合タイプ専用の硬化促進剤。 既定の硬化剤を添加し、CAT-RSを0.1～0.5%併用添加することにより硬化時間を大幅に短縮できる。ただし、作業可能時間も比例して短くなる。

高強度、高引裂、高伸張のゴム特性をもつ製品です。 CX-32-1714を5%、添加することにより硬化します。 ポリエステル樹脂、発泡・無発泡硬質ウレタン樹脂に対する耐久性に優れています。 家具、仏壇などの装飾部品、大型身術工芸品、FRP装飾品など複雑で精密さを要求されるもの、逆テーパーのある形状、大型製品の型取りに適しています。