ハイスドリル

Φ1.0～Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ! 1本からご購入頂けます。 先端特殊加工で高寿命を実現!

最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。

ステンレス鋼から一般鋼の穴あけに適したドリルです。

最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。

反溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングのドリルです。

Φ1.0～Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ! パックでさらにお得です。 先端特殊加工で高寿命を実現!

もっとも広い用途で使用される汎用のロングドリルです。

もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。 食付性が抜群で幅広い用途に使える。

もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。 鉄材から木材まで広い用途に使える。

先端部に小径ドリルがあり、二段目に円周刃がエンドミル切削をするため、薄い板物やプラスチック樹脂でも割れることなく、裏バリが出ないきれいな穴があきます。 センターリングドリルとエンドミルの組み合わせによる新型ドリルで送り早さが2倍のスピードで切削が可能となり、高能率化ができます。

ステンレス鋼、チタン合金硬鋼等の難削材を問題にしない切れ味のドリルです。 高コバルト系ハイス(HSCO-M42)を母材とし、ステンレス、難削材に最適です。 先端部シャープな尖鋭の切刃になっており、完全な求心性と2倍以上の食い込み早さで素晴らしい切削性を発揮します。

一般穴あけ用です

使い慣れたサイズ、コバルトハイス鋼使用で耐摩耗性が高い適長ステンレスドリルです。コバルトハイス鋼(Co-HSS)を使用し、高温時の耐摩耗性が高く、ステンレス鋼の切削に最適です。鉄への切削にも寿命抜群です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。2.5mm以上はMCE(マルチカッティングエッジ)刃先により切れ味抜群、食い付きと早切れ性能は従来比の3倍です。

もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。

標準のストレートシャンクドリルです。母材にスウェーデン鋼を使用しています。

使い慣れたサイズ、ハイス鋼にチタンコーティングで耐久性アップの適長鉄ドリルです。ハイス鋼(HSS)にチタン(Tin)をコーティング、耐熱性能が上がり長寿命です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。3.0mm以上はクロスシンニング刃先で食い付き抜群です。

ステンレス、その他難削材に穴あけできるドリル刃です。先端研磨シンニング刃。

鋼からステンレス鋼の穴あけに適している、汎用コバルトドリルです。

ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。

先端部にクロスシンニング加工を施してあるので、ポンチ不要で、食い込みが早く切れ味が抜群です。

ターゲットに当てやすい、コバルトハイス鋼使用で耐摩耗性が高い極短ステンレスドリルです。コバルトハイス鋼(Co-HSS)を使用し、高温時の耐摩耗性が高く、ステンレス鋼の切削に最適です。鉄への切削にも寿命抜群です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。2.5mm以上はMCE(マルチカッティングエッジ)刃先により切れ味抜群、食い付きと早切れ性能は従来比の3倍です。

独自の製造技術とコーティング技術により、高能率・長寿命を実現します。

新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。

鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。

ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能 ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状 新開発の高合金ハイス 耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用

深穴加工用として安価なハイスロングドリルです。サイズもバリエーションも豊富です。

新形状とメーカ独自のバイオレットコーティングにより、ステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、高能率加工ができます。高い穴位置精度が得られます。

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。

刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適です。 KMC2材を使用しているので長寿命です。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、深穴用コーティングドリルです。切りくずの排出が良く、深い穴や深い位置の穴あけに最適です。

ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。 耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。

刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適。KMC2材を使用しているので長寿命。

アルミニウム合金の高能率加工が可能です。 低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。 安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。 高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。