ボールエンドミルとは、切れ刃が設けられた切削工具のことです。この切削工具を高速で回転させることによって、壁面や穴、溝といった様々な箇所を削って加工することが可能。底刃部が球面になっているのが特徴で、主に様々な曲面形状を作り出す際に使用されています。他にも形成刑部の切削など、様々な加工形状に対して対応できるのも特徴です。ボールエンドミルには、樹脂用の物やアルミ用など、加工する材質に合わせた使用も可能です。
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動画あり
硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した高精度ボールエンドミルです。幅広い被削材で効果を発揮します。また乾式、湿式加工のどちらでも長寿命を実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数2
材質超硬合金
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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更に深部の加工に対応。L/Dは最大80倍。加工面の傾斜角と同じ角度の首角が使えます。
用途用途
材質超微粒子超硬合金
刃数2
表面処理無限コーティング
ねじれ角(°)30
RoHS
鍛造型(40-52HRC)の深彫り荒加工や中荒加工に最適です。高剛性・強ねじれにより、高送りと高切込みの高能率加工が可能です。
用途鍛造型(40-52HRC)の深彫り荒加工や中荒加工に最適
材質超極微粒子超硬
刃数3
コーティングMS Plusコーティング(MS+)
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
シームレス刃形により、良好な仕上げ面を実現します。炭素鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材で優れた性能を発揮します。耐欠損性に優れ、鍛造型などの荒加工や中荒加工に最適。
用途鍛造型の荒・中荒加工用
材質超極微粒子超硬
刃数2
コーティングMS Plusコーティング(MS+)
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Aは調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能です。耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現。
用途被削材：鋳鉄(FC)、炭素鋼、プリハードン鋼、Hrc50以下(ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼)、銅合金、耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状：曲面加工用。
刃数2
表面処理ion Depo Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
ロングストレートシャンクを備えた長突き出し加工用ボール
用途銅、焼き入れ鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
質量(g)884
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
強ねじれボール刃形の採用により、切削抵抗の低減と切りくず排出性向上を実現!。新開発 強ねじれ不等分割ボール刃形：新開発ボール刃形状により切削性を大幅に向上。切削抵抗の軽減、振動抑制、切りくず排出性を向上させ深彫り時でも工具損傷を軽減。被削性の悪い高機能材(高靱性材)に対しても良好な切削性能!。耐熱性・耐摩耗性の向上(ATH コーティング)：ATHコーティングの採用により、従来被膜よりも更なる耐熱性・耐摩耗性向上。高能率環境下での長寿命加工を実現。高精度加工への対応(R精度向上)：従来品3枚刃よりR精度を向上。(小径側Φ4未満はR精度±0.005mm)。高能率側面切削への対応(強ねじれ外周刃)：ボール刃と強ねじれ外周刃とのつなぎ目をスムーズに接続。外周刃を使用した高能率側面切削が可能となり新加工方法へ対応。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の曲面、彫込み、隅部、隅R切削・荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
材質超硬
表面処理ATHコート
刃数3
ねじれ角(°)40
テーパー0.9mm(首部半角)
シャンク径公差(mm)h5
強ねじれボール刃形の採用により、切削抵抗の低減と切りくず排出性向上を実現!。新開発 強ねじれ不等分割ボール刃形：新開発ボール刃形状により切削性を大幅に向上。切削抵抗の軽減、振動抑制、切りくず排出性を向上させ深彫り時でも工具損傷を軽減。被削性の悪い高機能材(高靱性材)に対しても良好な切削性能!。耐熱性・耐摩耗性の向上(ATH コーティング)：ATHコーティングの採用により、従来被膜よりも更なる耐熱性・耐摩耗性向上。高能率環境下での長寿命加工を実現。高精度加工への対応(R精度向上)：従来品3枚刃よりR精度を向上。(小径側Φ4未満はR精度±0.005mm)。高能率側面切削への対応(強ねじれ外周刃)：ボール刃と強ねじれ外周刃とのつなぎ目をスムーズに接続。外周刃を使用した高能率側面切削が可能となり新加工方法へ対応。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の曲面、彫込み、隅部、隅R切削・荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
材質超硬
表面処理ATHコート
刃数3
ねじれ角(°)40
シャンク径公差(mm)h5
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
表面処理WXLコーティング
R公差(mm)±0.005
ねじれ角(°)30
動画あり
独自の超平滑DLCコーティングが溶着を防止します。アルミ合金などの形状加工での高速化を実現するとともに、良好な仕上げ面が得られます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：◎
関連資料技術情報はこちら(149MB)
テーパー加工とボール加工が同時にできます。テーパー部とボール部の継ぎ目が高精度に保たれています。。
刃径(Φmm)10
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)45
ねじれ角35°
R公差(mm)±0.02
ボール半径R(mm)5
首部テーパ半角、首下長さのバリエーションが追加
材質超硬
刃数2
種類ペンシルネック
表面処理ATH
刃先形状ボール
ねじれ角30°
シャンク径公差(mm)h5
超硬ソリッドボールエンドミルロングネック
用途普通鋼・合金鋼・鋳鉄・ステンレス鋼
材質R78=鋳物用
刃数2
外径公差(mm)±0.01
ねじれ角(°)30
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(～55HRC)
材質超々微粒子
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
ロング刃長。刃先はS字形で倣い加工に最適。
用途アルミ合金・炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄
材質F108N(超微粒子)
表面処理ノンコート
刃先はS字形で倣い加工に最適。
用途アルミ合金・炭素鋼・合金鋼、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄
材質F108N(超微粒子)
表面処理ノンコート
深掘り加工用の超硬ペンシルボールエンドミルです。
ボール部はバックドラフト形状を採用、点あたりで切削するのでビビリが低減できます。
ドライでもウェットでも長寿命な耐熱コーティング「ATH」を採用しています。
首部に段差がないので壁面への干渉リスクが低減されます。
工具が加工部に届かない時に突き出し量を調整できます。
把持量の調整で様々な加工深さに対応できますので工具の集約が可能です。
用途大物ダイカスト金型、鋳造金型、プラスチック金型全般の深部加工に対応。底部にあるフィレット面の追込み加工や、仕上げ加工の工程集約に。
刃数2
新コーティングと超微粒超硬母材との組合わせにより、耐熱・耐摩耗性を向上。R刃の強ねじれ角による切削抵抗緩和。独自のポケット形状 + ポケットエリア拡大により、切りくず排出性向上。
用途R加工:粗◎・仕上げ◎、倣い加工:粗◎・仕上げ◎、ポケット加工:粗◎・仕上げ◎
刃数2
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0/-0.03
材種ACB20
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)±0.01
ダイヤモンドコーティングの採用でグラファイト加工で長寿命
用途グラファイト加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
表面処理DIA
刃数2
質量(g)884
ねじれ角(°)35
RoHS指令(10物質対応)対応
高速加工・高能率加工が可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0～-0.03
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0～-0.03
オリジナルのR形状により、切屑の排出がよく中心部の切れ味が良いため、アルミ加工に最適。焼きばめシステム対応。
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数2
ねじれ角(°)45
ボールエンドミルR許容差(mm)0～-0.03
圧倒的コストパフォーマンスを実現
生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能
TiAlNコートで寿命UP
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理V1(TiAlNコーティング)
ねじれ角(°)35
加工内容R加工、曲面加工
動画あり
深彫り加工の常識を変える高能率加工を実現します。独特なスパイラルボール刃が深彫り加工時の振動を防止し安定した高送り切削を実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数3
材質超硬合金
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～55HRC：◎、～60HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇
表面処理WXSコーティング
R公差(mm)±0.01
ねじれ角(°)45
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材質超硬コーティング
刃数2
表面処理GSXⅡ(AICrN系+AICrXN系)コート
アルミの高速加工はもちろん、アルミのドライ切削も可能です。さらにグラファイト切削にも可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)30
表面処理ダイヤモンドコーティング
材質超硬合金
刃数2
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、グラファイト：◎、プラスチック：◎
関連資料技術情報はこちら(149MB)
用途彫込み加工・曲面加工・R加工・ヘリカル加工・取りのこし加工・玉ブチ加工・細部加工
材質超硬合金(CARBIDE)
仕様仕上げ加工・リブ細部加工
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0～-0.01
刃先R公差(mm)±0.01
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