超硬エンドミルシャンク

バリエーション豊富な鉄鋼用ドリル

EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。 フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能! 広い溝形状による優れた切粉排出可能! 先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制! 外部給油仕様。

小径穴で安定した加工が出来ます。生材から高硬度鋼の加工に最適です。

高精度で切り粉の排出に優れ、センタリング加工が不要です。

精密/多孔細穴加工用3mmシャンクドリルとなります。一般鋼材から非鉄・樹脂まで幅広い適用ワークが可能です。ADR標準ルーマドリルのロング刃となります。 刃径公差：+0/-0.005

新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現

難削材用ステンレス向け3mmシャンクマイクロドリル標準刃長のFCSコーティング付きとなります。 高鋼性設計で難削材加工時のドリル折損防止。 刃径公差：+0/-0.01

穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。 傾斜面やタップ下穴化工に最適です。

フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。 先端角180度設計で様々な穴あけに対応：高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。 加工の安定性向上：底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。 優れた切りくず排出性能：広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。 高い刃先強度：最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。 内部給油対応：より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)

精密/多孔細穴加工用3mmシャンクドリルとなります。一般鋼材から非鉄・樹脂まで幅広い適用ワークが可能です。ADR標準ルーマドリルのショート刃となります。 刃径公差：+0/-0.005

50～70HRCの焼入れ鋼の高能率加工が可能です。

一般鋼～アルミまで幅広い被削材が加工可能です。様々な用途での使用が可能な汎用ドリルです。Φ0.3～Φ3.0まで0.01とびにラインナップ。

穴深さ2Dタイプで驚異的なスピードアップで全方位穿孔対応。鋭利な端部も複雑な形状の素材も難なく穿孔ができるバリのでない不思議なゼロバリスタブ薄肉加工用ドリルとなります。

3mmシャンク鋼材細穴加工用に開発された安定した長寿命加工を実現するシリーズです。 軟鋼材から高硬度(HRC50)まで幅広い対応が可能なコーティング付ロング刃マイクロドリルです。 刃径公差：+0/-0.005

座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。

3mmシャンクで鋼材細穴加工用に開発された安定した長寿命加工を実現するシリーズです。 軟鋼材から高硬度(HRC50)まで幅広い対応が可能なコーティングドリルです。 刃径公差：+0/-0.005

特殊ダイヤモンドコートと最適な刃形状により超硬合金・硬脆材穴あけ加工を実現

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

極小径ドリル専用ミラクルコーティングVPコートと高靭性超微粒子超硬合金との組み合わせにより、耐摩耗性と耐欠損に優れ長寿命を実現!

リーマ製造技術を活かした刃径公差0/-0.003を採用。高精度微細穴加工が可能。シャンク径Φ3.0に対し、h4公差(0/ー0.003)を採用する事で、振れ精度と穴位置精度を更に追及。丹念に研究を重ねた工具形状を採用。切り屑排出性性能が大幅に向上し、耐久性に優れる。有効加工長を10Dに設定。刃径の10倍まで加工可能。

穴深さ2Dタイプで驚異的なスピードアップで全方位穿孔対応。鋭利な端部も複雑な形状の素材も難なく穿孔ができるバリのでない不思議なゼロバリスタブ薄肉加工用ドリルとなります。

高硬度用Pコーティング付

小径ドリルに求められる”折れにくく長寿命”と”バラつきの少ない安定加工”を実現。

耐酸化性、耐磨耗性にすぐれたTHコーティングを採用!。NSB溝形状にてノンステップでスイスイ加工!。高精度先端刃。高精度シャンク、焼バメにも対応!。環境に優しいMQL(ミスト)加工も抜群の性能!

穴の面取り加工に加え、V溝加工、C面加工等の横送り切削も可能です。

焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、深穴(7D程度)加工用に威力を発揮します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

小径ドリルに求められる”折れにくく長寿命”と”バラつきの少ない安定加工”を実現。

抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。

汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。 幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。 良好な穴精度と穴品位を実現!!

超硬OHミニステップボーラーは、小径深穴を高能率、高精度に加工できます。小径ドリル専用の新刃形形状:高精度刃形形状により高精度穴加工。大きなオイルホール：大出量クーラントを実現。進化したダブルマージン形状：ガイド性を向上し穴精度向上。新コーティング技術(THコーティング)：小径工具用の高硬度被膜を新技術を用いて成膜。

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃

穴あけの常識を変えた180°フラットなドリル。 精度のよい座ぐり面が一発で可能