5ページ目: 溶接棒

よく溶けて使いやすい。

SK-100は高酸化チタン系溶接棒中最高の作業性を誇り、特に上向および横向溶接にすぐれています。

DM-150は鉄ニッケル心線を使用し、特殊なフラックスが被覆されていますので、他社製品よりも特に低電流で使用できる鋳鉄用溶接棒です。そのため、融合部の硬化が少なく、溶接部の機械加工が容易にできます。特に機械的性質がすぐれていますから、ダクタイル鋳鉄(球状黒鉛鋳鉄)などの強靱鋳鉄の溶接に適しています。

DM-100はニッケル心線を使用し、特殊なフラックスが被覆されていますので、他社製品よりも特に低電流で使用できます。したがって、溶着金属は融合部の炭素減少にもとづく白銑化傾向が少なく、また鋳鉄用溶接棒の中でもっとも割れ感受性が小さくなります。作業性、機械加工性、機械的性質はいずれも良好です。

NRS-50は下向および水平すみ肉溶接専用の特殊系高能率溶接棒で、ヒューム発生量を従来棒よりも約30%低減させています。 特にスラグの剥離性が良く、ほぼ自然に剥離します。再アーク性能にもすぐれ、手溶接はもちろんのことグラビティ溶接としても美しいビードが得られます。

LS-80は780MPa級高張力鋼用として製作した低水素系溶接棒です。溶着金属は非常にすぐれた機械的性質と耐割れ性を有しています。

LS-60は550～610MPa級高張力鋼用として製作した低水素系溶接棒です。特に耐割れ性、低温における切欠靭性にすぐれ、厚板高張力鋼の溶接に適します。

309タイプは25Cr-12Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、Cr、Niの含有量が多く、耐熱性、耐食性にすぐれています。また数パーセントのフェライトを含むため耐割れ性も良好です。したがって、共金溶接、軟鋼とステンレス鋼の異種金属の接合、クラッド鋼の溶接に適しています。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。 なお、NSN-309は、スパッタを追放したノンスパッタタイプです。

308タイプは19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐熱性、耐食性にすぐれ、オーステナイト系ステンレス鋼の中で各種化学工業、食品工業、建築などにもっとも広く用いられています。被覆タイプは、ライムチタニヤ系で作業性は良好です。 なお、NSN-308は、スパッタを追放したノンスパッタタイプの溶接棒です。

ガウジング面が美しく、仕上げの必要はほとんどなく、ただちに溶接や巣埋めができます。NGD、NGD-2は他のガウジング棒と異なり、被覆剤に黒鉛を含んでいませんので、ガウジング面に炭素が残留する心配がありません。普通鋼、普通鋳鋼などはガウジングのあと、そのまま同一の溶接棒(NGD)で電流を調整するだけで、深溶込み型の溶接や巣埋めが可能です。 被覆の耐熱性がよいので、溶接棒の過熱によるガウジング能力の低下はほとんどありません。 ガウジング以外にも運棒法によって、能率のよい切断ができます。

タセトRNY309Lは、低炭素に設計されており、低炭素ステンレスクラッド鋼溶接時の鋼板の下盛用として最適です。RNY309と同様に、異種金属、硬化性合金鋼(SUS410、430など)の溶接に優れた性能を発揮します。ライムチタニア型の被覆をしてありますので、全姿勢で溶接出来ます。

タセトRNY308Lは、溶着金属の炭素を非常に低くするよう特別の配慮がなされています。粒界腐食に対する危険性が少ないので固溶化熱処理の出来ない耐食容器の溶接には欠く事のできない溶接棒であります。ライムチタニア型の被覆をしてありますので、全姿勢で溶接が出来ます。

タセト鋳物特号はニッケル系の溶接棒で、母材を予熱しなくてもブローホールやクラック等の欠陥が出にくく、機械加工も容易です。各種鋳鉄の巣埋め、接合、割れ補修に用いられます。

純ニッケル線を使用した、冷間溶接による鋳鉄補修接合用の溶接棒ですが、作業性に若干の差があります。 SN-1 は溶接金属の湯流れを良くしたもので、SN に比べるとビードの広がりが良く平らになります。 溶接部の硬化が少ないため機械加工は容易で、水圧を受ける部分の溶接にも適しています。 作業性が良好で、ブローホールや割れ等の欠陥は出難く、X線性能や機械的性質も良好です。

純ニッケル線を使用した、冷間溶接による鋳鉄補修接合用の溶接棒ですが、作業性に若干の差があります。 SN-1 は溶接金属の湯流れを良くしたもので、SN に比べるとビードの広がりが良く平らになります。 溶接部の硬化が少ないため機械加工は容易で、水圧を受ける部分の溶接にも適しています。 作業性が良好で、ブローホールや割れ等の欠陥は出難く、X線性能や機械的性質も良好です。

19Cr-12Ni-2Mo のオーステナイト系ステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 溶着金属にMo を含有しているため、硫酸や亜硫酸などの非酸化性酸に対して優れた耐食性を示します。また高温での機械的性質にも優れていますので耐熱・耐食性の要求される箇所への溶接に適しています。 溶着金属中に適量のフェライトを含んでいますので、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

鉄ニッケル心線を用いた冷間溶接による、鋳鉄補修接合用の溶接棒で、性能には差がなく作業性に若干の違いがあります。 溶接金属は機械的性質や溶接性に優れ、耐圧部や肉厚部に対し高い信頼性があります。 作業性も良好で、溶接部の硬化が少なく機械加工は容易です。溶接欠陥は発生し難く、X線性能も良好です。

25Cr 鋳鉄にNb を添加した溶着金属が得られる溶接棒です。 溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成すると共にニオブ炭化物も生成し、エロージョン及び引掻摩耗に対して優れた耐摩耗性を示します。 600℃の高温においても硬さの低下が少なく、耐食性にも優れていますので、高温及び腐食雰囲気中での耐摩耗用としても適しています。

高クロム鋳鉄系の溶接棒でCr 含有量が多く耐食・耐熱・耐摩耗性に優れています。 この溶接棒は他の高クロム鋳鉄系溶接棒より炭素の含有量が少なく、針状炭化物の析出はありませんが、適切な予熱を行うことで割れ感受 性が著しく低くなり、耐食・耐熱性が要求される金属間摩耗にも適しています。 溶着金属は炭化物とオーステナイトあるいはマルテンサイト地に初晶オーステナイトの組織で、溶接性に優れ、作業性も良好です。

13Cr マルテンサイト系の耐摩耗溶接棒です。 溶着金属は自硬性が大きく、初層より十分な硬さが得られます。 土砂摩耗に適し、また耐食性もあるため中程度の腐食摩耗にも適しています。

ニッケルを含まない溶接棒としては最高の物です。特に焼けたり、汚れた鋳鉄用開発された鋳物溶接棒で、炉の火格子とかマニーフォールドとか実際火であぶられた鋳物でも溶接できます。

唯一のアルミ手溶接棒で、野外でもアルゴン溶接と異なり使用が可能になります。厚物に対して優れた溶け込み性を発揮します。薄物に対しては、ガス溶接が可能になりマグナ55と同様な溶接が可能になります。

交流電源に適するよう特殊アーク安定剤を配合し、かつ中空になっています。

オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、作業性も良く安定した溶接が行えます。特に希硫酸中での耐食性に優れています。低炭素の溶着金属が得られますので、耐粒界腐食性が良好です。

スパッタの飛ばない熔接棒。 19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得る作業性に優れた熔接棒です。 ステンレス鋼中で最も広く使用されています。

ライムチタニヤ系被覆材に鉄粉を添加して、再アークと作業の効率化を図ったものです。特にすみ肉溶接の場合、スラグのはく離性がよく、美しいビードの外観と抜群に優れた溶接使用ノビが得られ、他の追従を許しません。また高電流を使用することにより、作業効率の向上を図り経済的に使用できます。 特に立向下進溶接を行う場合は、高めの溶接電流を使用し、棒端を鋼板に溶接させるコンタクト溶接を行えば、溶接が容易で美しいビードが得られます。

スパッタの飛ばないステンレス鋼被覆アーク溶接棒です。スパッタ除去作業等の無駄な経費を削減し、さらに全姿勢での溶接作業性も良好となり、スラグの剥離性も抜群。能率よく美しいビード外観が得られます。ローカーボンタイプ。

低水素タイプの立向下進専用溶接棒です。すみ肉あるいは突合せの立向下進溶接で高電流が使用できるので、立向上進溶接に比べ、作業能率が約2倍向上します。溶着金属の耐割れ性及び機械的性質が非常に優れているので、広範囲の鋼材の溶接に使用できます。

スパッタの発生が少なく、ビード外観の美しいクリーンZタイプの被覆アーク溶接棒です。SUS309S、13Cr銅、18Cr銅などの溶接、ステンレスクラッド鋼の初層溶接やライニング溶接、ステンレス鋼と炭素鋼や低合金鋼などの広範囲な異材溶接に適します。

ワーカーに溶接棒を収納すれば、吸湿、雨濡れ、放置による溶接棒の無駄がなくなります。また作業現場に溶接棒の散乱がなくなります。ワーカーの優れた断熱効果と密閉構造による防湿、保湿効果により溶接棒の性能劣化を防ぐことにより、高度な溶接技術の真価を、フルに発揮できます。作業量に適した機種のワーカーを選択することにより、溶接棒補充に要する無駄な時間がなくなり作業効率が向上します。残棒をワーカーに回収することにより作業量の管理が容易になります。大きく開口部が開き、皮手袋をしたままでも容易に溶接棒が取り出せます。持ち運びは吊りフック、肩かけベルトにより、ハンズフリーとなる安全設計です。100℃の溶接棒を収納したり、溶接花火が当たったりしても燃焼しない耐熱性と、優れた強度を備えています。

S-TEN用低水素系全姿勢溶接棒で硫酸環境の耐食性に優れ、さらに塩酸環境での耐食性(耐塩酸露点腐食性)にも強くなっています。 また、全姿勢での作業性が良好で、耐割れ性、機械的性質が優れていますので中・厚板の溶接に適しています。

S-TEN1用低水素系全姿勢溶接棒で硫酸環境の耐食性に優れ、さらに塩酸環境での耐食性(耐塩酸露点腐食性)にも強くなっています。 また、全姿勢での作業性が良好で、耐割れ性、機械的性質が優れますので中・厚板の溶接に適しています。

MC-160は16Cr-16Mn-2Niの成分からなり、オーステナイト組織を示し、靭性と加工硬化性にすぐれています。特に摩耗抵抗が大でレールクロッシングなど高マンガン鋳鋼の溶接に適します。

BK-950は溶着金属中に硬いタングステンカーバイド粒を分散させたものであり、衝撃の少ない激しい土砂摩耗に極めて良好です。 なお、肉盛のままで機械加工は不可能です。

BK-450は安定した硬さと耐割れ性の良好な溶着金属を得る硬化肉盛用溶接棒で、ブルドーザー部品など重荷重金属間摩耗や軽衝撃摩耗に最適です。なお、肉盛のままで機械加工は困難です。

BK-30NはNbを含む30クロム鋳鉄のマルテンサイト系溶着金属を得る硬化肉盛用溶接棒です。溶着金属はクロムカーバイドを生成するとともにニオブカーバイドも生成し、非常に高い硬さを示し、エロージョンおよびひっかき摩耗に対してすぐれた耐摩耗性を示します。また、600℃程度までの耐熱、耐酸化性が良好で高温においてもすぐれた性能を有しています。なお、機械加工は不可能です。

316タイプは19Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、Moを含有しているため希硫酸、亜硫酸リン酸などの非酸化性酸に対する耐食性にすぐれています。また、高温での機械的性質にもすぐれていますので耐熱、耐食性の要求される溶接に適します。なお、溶着金属中に適量のフェライトを含んでいますので耐割れ性も良好です。被覆はライムチタニヤ系で作業性は良好です。 なお、NSN-316は、スパッタを追放したノンスパッタタイプの溶接棒です。

タセトRNY316は、国内で最も古くから用いられてきた溶接棒で、幾多の経験と改良を経ております。酢酸・亜硫酸・りん酸及び塩類に対する耐食性は、18Cr-12Ni-2Moステンレス鋼(SUS316)の板・鋳造品などと同等以上で、耐割れ性も良好です。ライムチタニア型の被覆をしてありますので、全姿勢で溶接出来ます。