9ページ目: 研削砥石

ステンレスから鋳物まで対応可能な高性能の高速度用砥石。 キュービトロン砥粒を採用することで、多様な鋼材に対応。

金属塗装およびコンクリート塗装の下地磨き作業に。 塗装面の剥脱作業に。刃物の刃付けに。 溶接面のビード削りや鉄、アルミ、鋳物などのバリ取り、仕上げ作業に。 特に曲面の研削に最適です。

寿命重視タイプオフセット砥石。ドンホークシリーズのなかでも、高寿命タイプです。砥石磨耗を抑えたい作業に最適です。

「削り・磨き」の進化形。セラミック砥粒+専用ボンドの採用により性能が飛躍的に向上しました。柔軟性がありながら研削性も高い。頼れるオールラウンダーです。取り付けが簡単なパッドレスタイプと当たりが柔らかいエッジレス形状を採用しました。

面取り作業に適した粒度で研削材を配合することにより、効率よく研削できます。

ディスクグラインダーに取付け研削加工をするオフセット型です。

超硬合金・セラミック・ガラス・石材等の研削に向きます。

金属用

硬くて熱に敏感な鋼類をはじめとして、全ての種類の切り込み量の少ない研削に使用されています。 水色タイプ

研削面への接触面積が大きく、平面研磨に最適です。 使用範囲も柔軟度を過大に必要とする研削・研磨や、接触面積の大きな仕上面の研磨作業に最適。

多気孔性質(ポーラス)砥石ですので、砥粒間隔が広く、気孔が均一に分布しており、砥粒保持力も強いため、研削熱が少なくクリープフィード研削等の高能率加工に最適です。

高硬度で適度に靭性が高いので優れた切れ味が持続します。

高硬度で適度に靭性が高いので優れた切れ味が持続します。

理想的なミクロ自生発刃を起こすニューセラミックス砥粒と、全く新しいボンドシステムにより、従来の砥石より、切れ味が格段に優れ、高精度、高能率加工が可能です。

高硬度で破砕性が良い砥粒ですので、一般軽研削・精密研削・工具研削など研削焼けをきらう作業に最適です。

高硬度で破砕性が良い砥粒ですので、一般軽研削・精密研削・工具研削など研削焼けをきらう作業に最適です。

特殊処理されたセラミックフィラーと独自の弾性ラバーを組合わせた画期的なジスク研磨材です。優れた自生作用によって目詰まりが極めて少なく、弾性体の効果により滑らかな仕上げ面が得られます。研削と研磨の両性質を持ち、スムーズに研削調整をしながら同時にソフトな研磨仕上げが行えます。研削物への熱伝導が低く、焼けが入り難い構造です。金属切断面のバリ取りや、ステンレス器材の仕上げ加工、切断ガラスの面取り、非鉄金属のキズ取りや塗膜除去など、用途に合わせてお使い下さい。

ゴム砥石で 黒皮取りを手早くスムーズに!!

単石ドレッサー、NEWエルエル単石ドレッサーで簡単に機上ドレッシングが可能なビトリファイドCBNホイールです。 超多孔質構造により、切れ味と高寿命の両立を実現しました。 高弾性率ボンドのため砥材層の変形が少なく、高精度加工が可能です。湿式・乾式両用です。

高速対応への新技術。 従来のラビンは30000rpmを最高回転数としておりましたが、今回も6000rpm使用時でも十二分な余裕の強度をを確保するために、高品質ステンレス軸を採用することにいたしました。 又ゴムボンドも全面的に見直しを計り、万全の安全性を確保致しました。

GC砥材使用 非鉄系材料の自由研削、精密研削に使用します。

SA砥材使用 単結晶砥粒を使用した高能率研削に適した砥石です。精密研削分野の円筒研削、平面研削等で使用します。

CX、CXY砥材使用 ニューセラミックス砥材を使用し、高硬度鋼の研削や焼入鋼の高能率研削に使用します。主に精密研削で使用し、円筒研削、金型研削、工具研削を高能率で行えます。