研磨材

超硬合金、焼入鋼、セラミック、ガラス、強化プラスチック等の硬質材の研削加工に最適。ダイヤモンド砥粒の切れ味が最後まで持続します。独自に開発した電着技術で安定した状態でヤスリ台金に強固に保持されているため、最初の鋭い切れ味が最後まで保持します。台金に弾力があり被削材にフィットします。

超硬合金、焼入鋼、セラミック、ガラス、強化プラスチック等の硬質材の研削加工に最適。ダイヤモンド砥粒の切れ味が最後まで持続します。独自に開発した電着技術で安定した状態でヤスリ台金に強固に保持されているため、最初の鋭い切れ味が最後まで保持します。台金に弾力があり被削材にフィットします。

超硬合金、焼入鋼、セラミック、ガラス、強化プラスチック等の硬質材の研削加工に最適。ダイヤモンド砥粒の切れ味が最後まで持続します。独自に開発した電着技術で安定した状態でヤスリ台金に強固に保持されているため、最初の鋭い切れ味が最後まで保持します。台金に弾力があり被削材にフィットします。

超硬合金、焼入鋼、セラミック、ガラス、強化プラスチック等の硬質材の研削加工に最適。ダイヤモンド砥粒の切れ味が最後まで持続します。独自に開発した電着技術で安定した状態でヤスリ台金に強固に保持されているため、最初の鋭い切れ味が最後まで保持します。台金に弾力があり被削材にフィットします。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。 粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。 粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

超硬合金、焼き入れ鋼、セラミックス、ガラス、強化プラスチックなどの硬質材の研削加工に最適です。 ダイヤモンド砥粒の切れ味が最後まで持続します。 台金に弾力があり被削材にフィットします。 独自に開発した電着技術で安定した状態でヤスリ台金に強固に保持されているため、最初の鋭い切れ味を最後まで保持します。

スピーディーで優れた切断能力を持つカッティング工具です。 ステンレス基板により安全性と安定性を高め、磨耗によるサイズ変化もありません。

超硬合金、焼き入れ鋼、セラミックス、ガラス、強化プラスチックなどの硬質材の研削加工に最適です。 ダイヤモンド砥粒の切れ味が最後まで持続します。 台金に弾力があり被削材にフィットします。 独自に開発した電着技術で安定した状態でヤスリ台金に強固に保持されているため、最初の鋭い切れ味を最後まで保持します。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。 粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

CBNの電着軸付ホイールは、それぞれ内面研削での精密研削に最適です。 乾式、湿式どちらにも使用できます。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

電融ジルコンのブラスト研磨材(メディア)です。球状粒子で重く、強靭性があります。 ガラスビーズの10倍以上耐久性があるため、何回も繰り返し使用可能でコスト削減につながります。 繰り返し使用しても早期破砕や鉄系ビーズのような球の変形がないため加工数を増やしても形状が変わらない加工面を維持できます。

DIAの電着軸付ホイールは、それぞれ内面研削での精密研削に最適です。 乾式、湿式どちらにも使用できます。

長時間の作業でも疲れにくいラバー素材を採用し、グリップ感のある柄で作業効率が上がります。さらに粒度別の色リングで、ひと目で識別しやすくなりました。12種類の粒度があり、粒度を厳選することで作業性を高め、ひとつ上の品質を得ることができます。

国産高品質ヤスリ。高密度で砥粒の突出部が大きいため、研削能力が非常にあります。

使用頻度の高い14本を厳選しました。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。 粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

各種金型の仕上げ・修正・R取り等に必要な形状の合金に適正な粒度のダイヤモンドを独自の電着技術でヤスリ合金に強固に配列させたグレードの高い商品です。 厳密な素材管理によって、高精度・高強固・シャープなエッジのヤスリを提供いたします。 ヤスリのグリップに商品名を印字し、粒度によりグリップの色分けをしているので管理と再オーダーが簡単です。

超硬合金、焼入鋼、セラミック、ガラス、強化プラスチック等の硬質材の研削加工に最適。ダイヤモンド砥粒の切れ味が最後まで持続します。独自に開発した電着技術で安定した状態でヤスリ台金に強固に保持されているため、最初の鋭い切れ味が最後まで保持します。台金に弾力があり被削材にフィットします。

良好な切れ味と優れた長寿命のゼムダイヤモンドバーです。 GDシリーズ ブロッキーな合成ダイヤモンド砥粒を高剛性ステンレスシャンクに電着。 高性能・高品質です。 適合材質:超硬合金、セラミックス、ガラス、フェライト、グラファイト、チタン、 焼入鋼、窒素珪素、ジルコニア、コンクリート、陶磁器、石材などの精密研削。

頭頂部がR形状のため、穴あけや小さい穴のバリ取りなどの使用に向いています。 ヌープ硬度約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラスなど、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時の発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。

長時間の作業でも疲れにくいラバー素材を採用し、グリップ感のある柄で作業効率が上がります。さらに粒度別の色リングで、ひと目で識別しやすくなりました。12種類の粒度があり、粒度を厳選することで作業性を高め、ひとつ上の品質を得ることができます。

精密ダイヤモンドヤスリには、スイスのバローベ社製プレミアムブランクを使用。ドライ切削での耐摩耗性に優れる、高純度・高硬度の最高級ダイヤモンドを使用。電着膜の強度およびダイヤモンド粒子の保持力が高く、長寿命。ハードクロムコーティング。

耐熱超合金、高速度鋼(ハイス)、ダイス鋼等高硬度難削金属(焼結合金)、主に鉄を含む金属との相性が良いです。ダイヤモンドに次ぐ硬さを持つ砥粒です。砥粒の切れ味が最後まで持続します。ダイヤモンド砥粒の耐熱性は空気中で約600℃で酸化しますがCBN砥粒は約1000℃で酸化します。より耐熱性に優れた砥粒です。台金に弾力があり被削材にフィットします。独自に開発した電着技術で安定した状態でヤスリ台金に強固に保持されているため、最初の鋭い切れ味を最後まで保持します。

柔軟性のある基材に両面ダイヤモンドコーティングをした平ヤスリです。 厚み1mm以下の極薄刃で従来のダイヤモンドヤスリでは加工できない細い溝や狭い隙間の加工が可能になります。 ヤスリの基材はバネ鋼を使用しているため、柔軟で強度があり軽いのが特長です。

狭い溝状の局面形状の加工に適しています。 ワイヤーは必要な角度(R)に曲げて使用することができます。

スリムなデザインで手の届きにくい部分の加工に適します。長寿命で高精度を長く維持します。