18ページ目: コンプレッサー

39L大容量タンク!清掃作業・空気入れ・インパクトレンチ作業などのメンテナンス作業におすすめ。 エアドライヤとの組み合わせで、色彩選別気へのエア供給に最適です。

電源が確保できない屋外での作業現場でプロの要求に応えるハイスペックエンジン式エアーコンプレッサー!0MPa～0.98MPa目安充填速度：50秒・自動高低速切り替え方式(エアー圧が0.98MPaに到達するとエンジン回転数が低速に切り替わり、0.7MPaに落ちると高速回転に切り替わります)

エアー充填が早く、ストレス無いエアー作業が行えます。製品のピストン内部部品からエアー逆止弁等の細かな品質・耐久性にこだわった200Vタイプ。 プロ仕様のAIRWAVEエアーコンプレッサー。圧力開閉式・断続運転・圧力スイッチによるON/OFFを繰り返します。 第二種圧力容器に分類されない構造。

詰まりにくく、分解可能なコイル式熱交換機を採用。使いやすさを考慮した全面集中操作方式、スペースの有効活用が可能な低床構造を採用

詰まりにくく、分解可能なコイル式熱交換機を採用。使いやすさを考慮した全面集中操作方式、スペースの有効活用が可能な低床構造を採用

従来機の100%負荷時と比較すると30%の省エネ達成、高精度制御±0，1℃を実現、コンパクト設計、ハイスペックデザイン。

多量の空気を瞬時に使用する場合などに最適なベビコン専用空気タンクです。

圧縮空気中のドレンを除去し、ベビコンからの吐出し空気温度を下げます。特に冷凍式エアードライヤーの入口空気温度を下げる場合に最適です。 高効率小型コンデンサの採用により、従来機比質量4kg低減、設置面積約20%低減、製品容積約20%低減しました(AC-40FA)。 オートドレントラップの採用により信頼性を向上しました。 空気入口、出口配管を上面に配置し、バイパス配管の接続を容易にしました。

ピストンピン・ピストンリングの強度向上で高圧化を実現。 中間圧力を放気する起動負荷軽減装置を標準装備。 ピストン、継手類は防錆処理(アルマイト処理、防錆塗装)品を使用。 タイムカウンタを標準装備し、運転時間が一目で確認可能。

吐出し空気量が従来機比4～13%向上し、単位空気量あたりの消費電力を低減したため、地球温暖化に影響するCO2発生量を低減しました。 騒音値を従来機比1～4dB[A]低減し、作業環境に配慮しました。 最高圧力を0.93MPaへアップし、より幅広い用途に対応。給油式ベビコンと最高圧力を統一し、給油式からオイルフリー式へのリプレースを容易にしました。 オーバーホールサイクルを10000時間に延長し、ロングメンテナンスを実現しました(0.75～3.7kWパッケージタイプを除く)。

リップリング2気筒方式、専用フィルターサイレンサの採用により、低騒音化を実現。また、バランスなどの精度向上で、低振動を可能とし使用範囲を大幅にひろげました。 50/60Hzのどちらにも使える共用型。エリアフリーで全国で使用できます(単相100V仕様、特殊電源を除く)。 耐久性を考えて設計した中央空気吸込みによる温度の低減、さらには特殊弁の採用により、長寿命化を実現しました。

多量の空気を瞬時に使用する場合などに最適なベビコン専用空気タンクです。

吐出し空気量が従来機比4～13%向上し、単位空気量あたりの消費電力を低減したため、地球温暖化に影響するCO2発生量を低減しました。 騒音値を従来機比1～4dB[A]低減し、作業環境に配慮しました。 最高圧力を0.93MPaへアップし、より幅広い用途に対応。給油式ベビコンと最高圧力を統一し、給油式からオイルフリー式へのリプレースを容易にしました。 オーバーホールサイクルを10000時間に延長し、ロングメンテナンスを実現しました(0.75～3.7kWパッケージタイプを除く)。

1.37MPaの中圧専用コンプレッサ。タイヤの充気・脱着、ガソリンスタンド等に適しています。連続使用に最適な運転制御方式。高効率2段圧縮機搭載。 安全ベルトガード付き。

高温入気に対応したハイクオリティシリーズ!錆びない、漏れないステンレス熱交換器を採用。 コンプレッサから吐出される圧縮空気は、高温で多量の水分が含まれています。 この圧縮空気をそのまま空気圧機器に使用しますとトラブルの原因になります。 圧縮空気を強制的に冷却して水分を凝縮。 トラブルの元となる水分を圧力露点10℃まで除湿し、乾燥空気を供給します。 オゾン破壊ゼロの新冷媒、HFC134a・HFC407Cを採用。 ステンレス製プレート熱交換器を採用。 従来機に比べ幅・奥行・高さが減少。 設置しやすくコンパクトになりました。 全機種最高使用圧力1.4MPaが標準です。

負荷変動の大きな用途や瞬時に大量の空気を使用する場合に最適です。

木造在来工法やツーバイフォー工法で建築用高圧釘打機の空気流量不足を解消できます。2台の高圧エアコンプレッサーからのホースを連結・分岐し作業効率をアップします。 市販の建築用高圧機器のソケットとプラグが接続できます。プラグ側には逆止弁が内蔵してありますので接続しなくてもエアーは漏れません。 2台の建築用高圧エアコンプレッサーのエアーを取出し後に連結分岐し、1台または2台の釘打機に効率よく供給します。 1台のコンプレッサーに対し1台の釘打機を使用するよりもエアーコンプレッサー2台を使用する方が空気供給量が効率よくなります。

低騒音対応のパッケージタイプです。 IE3モーターを搭載しています。 潤滑油を使用しないため、日常のオイル管理が不要です。 耐久性に優れたコンポジット樹脂ピストンの採用で焼き付きやかじりの心配がありません。 全閉外扇形モータを搭載しており粉じんや湿気に対する耐性を向上しています。 3.7kW以上の機種には時間計を標準装備しているため、メンテナンス時間の把握に役立ちます。

0.01ミクロン以上の油分・固形物を除去。

小型・軽量ボディーで快適作業。

オイルレスコンプレッサで高耐久。潤滑オイル不要のメンテナンスフリー。 設備配管の気密試験に。 2つに吐出口で同時に2ヶ所作業可能。 見やすい2連メーター。タンク内圧力と使用圧力を表示。 圧力スイッチ付で0.79MPaで自動ストップ。0.6MPaで再起動。

特殊リード弁の使用により運転音がソフトで体積効率が高いです。 耐久性があり、メンテナンスが容易に行えます。小型、軽量、コンパクト設計です。 空気を使用しない場合は自動的に停止し、一定の圧力に降下すれば、自動運転を行う省エネタイプです。 再起動時には、無負荷運転を行い、機械に負担をかけません。 断続的に使用します、一般産業機械に広く使用されている汎用タイプ。

一般産業機械に広く使用されている汎用タイプです。 耐久性があり、メンテナンスが容易に行える給油式レシプロコンプレッサーです。 小型、軽量、コンパクト設計です。断続的に使用する用途に適します。 空気を使用しない場合は自動的に停止し、一定の圧力に降下すれば、自動運転を行う圧力制御の省エネタイプです。

操作性と耐久性と安全性に優れた給油式空冷一段圧縮コンプレッサーです。 防音・防振設計です。 空気タンク内蔵の省スペース設計です。 圧力開閉器制御により、経済性と簡単なメンテナンス性を実現しました。 エアドライヤーなしです。

操作性と耐久性と安全性に優れた給油式空冷一段圧縮コンプレッサーです。 防音・防振設計です。 空気タンク内蔵の省スペース設計です。 圧力開閉器制御により、経済性と簡単なメンテナンス性を実現しました。 エアドライヤー内蔵により、圧縮空気中の水分を取り、水によるトラブルを防ぎます。 操作性と耐久性と安全性に優れています。 経済性と簡単なメンテナンスを実現しました。

高効率モーター対応です。 油冷式です。 省エネルギーパージ制御+自動発停します。 パージ制御：消費空気量が減少するとパージ運転(圧縮空気放出)を開始し動力を低減します。 自動発停：消費空気量が約20%まで下がると自動的にコンプレッサーを停止します。(消費側配管容積により変化します) 静音設計：冷却風の流れをスムーズにし、独自の吸排気ダクト構造、特殊吸音材を採用することで、非常に静かな運転音を実現しました。

廃棄物を効率よく圧縮減容します。 倉庫工場向け強力油圧方式です。 投入口安全センサー付です。 結束はPPバンド(オプションにて市販ロープ)です。 バンド及び梱包物の取り出しが簡単です。

小型軽量で段積みができるなど省スペース設計です。

圧力開閉器式は、付属の圧力開閉器により自動的に電動機を起動・停止させ、常に圧力を一定範囲内に保つ方式です。 圧縮空気を使用していない時はモータが停止しますので省エネが図れます。

自動アンローダ式は、付属の圧力調整弁により無負荷運転・圧縮運転を自動的に切替、常に圧力を一定範囲内に保つ方式です。

圧力開閉器式は、付属の圧力開閉器により自動的に電動機を起動・停止させ、常に圧力を一定範囲内に保つ方式です。 圧縮空気を使用していない時はモータが停止しますので省エネが図れます。