3ページ目: 面取り・バリ取り

センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。

すべてのNブレード(2.6mm軸)を装着できます。ハンドルが細いので狭い場所での作業に適しています。ブレードの交換が簡単にできます。ポケットグリップが標準で付いています。

錆びたねじ、つまったねじなどをねじの径・ピッチを問わず補正する工具です。9mm以上のねじの掃除にも適しています。

ねじ切り後の端面を簡単にバリ取りします。Φ4～18mmまでの丸棒・パイプなどの外径のバリを除去する最も効率的で手軽な工具です。

びびりがない 真円加工ができる センターリングが抜群 加工スピードが高い。コンパクトなスチールケースに収納しました。

ダブルバー用丸ブレード。シートメタルのバリ取り用。両側の全周が切れ刃として 使用できます。

刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

さら座ぐり、面取り、バリ取りに。 びびりがない。 真円加工ができる。 センタリングが抜群。 加工スピードが高い。 長寿命。

両側に鋭い三角形状の刃があるため、通常の2倍使用できます。刃の突き出しを任意の位置に調整できます。

クロス穴・ドリル穴の裏側に最適の工具です。

Vコーティングにより、TIN-NC-LDSより長寿命化が可能です。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 3枚刃タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

過去から培ったハイスの技術を生かして「GKCD」を開発。低速、低送り加工に優位性を発揮し、小ロット生産の部品加工でコストパフォーマンスを発揮します。また、小型自動旋盤において、貫通穴の突切り加工後の内径バリ取りに最適です。耐摩耗性、耐熱性、耐欠損性に優れたコバルトハイスを採用し、炭素鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応。低速、低送り加工で優位性を発揮し、コストパフォーマンスにも優れ経済的。先端角60°、90°、120°の3種類を用意し、さまざまな加工に対応。

カウンターシンクの手作業ハンドルで大型径のカウンターシンクに使用します。

SK11面取りスクレーパーTR-4専用の替刃です。配管用パイプのバリ、面取り作業ができる面取りスクレーパーの替刃です。

刃先がシャープで切粉はけもよく、きれいな面取りが可能です。

穴フチの面取りやバリ取り、皿ネジ用面取りに便利です。 鉄・ステンレス・非鉄金属に使用可能です。 刃先をシャープに仕上げているので、切削粉のハケがよく、正確できれいな面取りができます。

75×3.2mmのハイス鋼三角スクレーパー

電気ドリルやタップレンチで使用できます。

押す・しっかり握る・強く廻す。この3つの機能が自然に生かされ、抜群の切れ味と耐久性、そして使い良さ。90°回転させる時、手首に力が必要なく、非常に手軽です。

刃幅4mmのミドルサイズのスクレーパー。刃の突き出しを自在に調整できます。

陽極酸化処理されたアルミハンドルで、傷がつきにくくなっています。

刃幅7mm、全長120mmの両頭、三角形スクレーパー。 ユニハンドルで直接保持します。

木材・アルミ・鉄材のネジ穴の面取りに。パイプ内径の面取り・穴あけ後のバリ取りに。

表裏のバリや糸面を取るにはバーオフツールを使用しますと極めて簡単にでき、特にやっかいなクロス穴のバリや表裏の糸面が取れます。一体式ですので面倒な調整や切粉がはさまるなどの心配はまったくありません。4～5回程度の再研磨ができます。

細いペンタイプのセラミック製バリ取り工具です。

超微粒子超合金。切れ味が良く、長寿命。 耐熱性の高いAlTiCrNコーティング。アルミなどの非鉄金属をはじめ、チタンやインコネルなどの難削材にも対応。 ねじれ刃。切れ味がよく、2次バリの発生を抑制。

丸、六角、三角のすべてのノガ・ブレードホルダーを保持できるユニークなハンドル。 ホルダーの突き出し長さを自由に調節できます。 ホルダーをロックするには、黒いスリーブを反時計方向に回し、軽く締めます。 後ろのキャップをはずす時は、キャップを少し回して引っ張ります。

六角軸(6.35mm)シャンク仕様で、作業のセッティングが容易です。バリやビビリを最小限に抑えます。

金属・プラスチックの直線部、曲線部、ドリル穴のバリ取りに適しています。 最も汎用性があり経済的です。