5ページ目: 面取り・バリ取り

鉄工、木工、アルミの面取り、バリ取りに。材質はHSS(ハイス鋼)で耐久性UP。刃先は鋸刃形状で木材の面取りも抜群。

両刃仕様で経済的 センターモミ専用(ドリルがぶれない)

内径および外径キー溝幅のバリを効率よく除去します。 適応キー溝幅は2.4～11mmです。

位置決めに適したドリル。 センタリング・面取りの同時加工を実現し、センタリング加工にかかる時間を大幅に短縮します。

チタンコーティングによる長寿命化。ビビリのない美しい面仕上げ。一枚刃でなめらか面上げ。

Eのグループのブレードを直接取付けるハンドル

ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。 溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)、又は特に柔らかい材料に適しています。 耐摩耗性に優れたTiNコーティングを施しています。

錆びたりつまったりした内径ねじの掃除用。最小ねじ径9mm。

HSS(ハイス)。

適度な切れ味が持続し容易にバリ取りができます。先端は丸く鏡面研磨されているので、手や材料を傷つけることなく安全に作業できます。木材にも使えます。

専用インサートと独自のボディ構造により、切れ味抜群でビビりません。 ボディに特殊鋼を採用する事により、耐摩耗性に優れ耐久性も抜群です。 食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行えます。 インサート交換式で再研磨の必要がなく、カウンターシンクによりランニングコストが低減できます。 インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的です。

六角軸(6.35mm)シャンク仕様で、作業のセッティングが容易です。バリやビビリを最小限に抑えます。

熱処理されたハイス鋼にCBN研磨で刃付けしています。深く鋭い切れ刃です。

径8～28mmまでの丸棒やパイプの外径面取りが簡単にできます。カウンターシンクを連続回転できますので、手首が疲れません。

40mmクランク型ホルダを使用し、やっかいなバリも簡単に除去できます。カウンターシンクを連続回転できますので、手首が疲れません。

1工程で位置決めと面取りが可能です。 高精度の位置決め(センターもみつけ)曲面、斜面での正確な位置決め、高品質の面取り(皿もみ)ができます。 高速、高送りができます。

すべてのSブレード及び3.2mm軸のブレードを保持できるユニークなハンドル。ハンドル部が替刃の収納に利用できます。 ブレードの交換ボタンは、安全のため爪を立てないと外れないようになっています。 後ろのキャップも作業中に外れないようになっています。キャップをはずす時は、キャップを少し回して引っ張ります。

扱いやすさと安全性を、ひとつの機能に。軽量・コンパクトサイズです。 形状変更で作業効率アップ。持ち手部に鍔を設け安全性向上

硬く、粘りのない材質の加工向けです。

最少穴径1.5mmから使用できるバリ取りブレードです。チタンコーティングで長寿命です。

直刃4枚刃。90°(両角タイプ)

『下穴あけ』と『皿取加工』が差し替えなしでこれ1本で可能。皿小ねじ用の穴あけ、バリ取り・面取りに。皿取加工で、皿ねじの頭がきれいに収まる。HSS-Co(コバルトハイス鋼)で高耐久を実現。プロの満足度を追求したブランド「GranGear(グランギア)」と「スターエム」とのコラボ商品。

3枚刃タイプの100°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

ウォーターミルズ(R)新世代型不等分割ピッチカウンターシンクは、切削時の共振によるビビリを防ぎ、より滑らかな面取りができます。新世代のZRNプラチナコーティングです。

EgiAsコーティング採用で耐摩耗性・じん性が向上。切れ味がよく欠けにくい刃先形状。

穴フチの面取りやバリ取りができます。