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溶着金属は高マンガン鋳鋼SCMnH2に近い成分を有し、オーステナイト組織となり、溶接のままでビッカース250～300程度の硬さですが、加工硬化によりビッカース450～550まで上昇し、耐摩耗性は著しく向上します。

溶着金属はクロム炭化物のほか5%Mnを含むオーステナイト系高クロム鉄となり、H-30Crと比較し、硬さの熱変化が少ないので、高温環境での摩耗にも耐えます。

溶着金属はMn-Cr系オーステナイト組織となり、衝撃硬化性を有するとともに、著しく靱性に富んでおり、高温、高衝撃における耐摩耗性に優れています。

溶接作業性の良好な低水素系溶接棒で、溶着金属は溶接のままでビッカース250程度の硬さとなり、切削加工が容易で、機械部品摩耗部の肉盛溶接に適しています。耐割れ性が優れており、多層盛する場合の下盛用としても使用します。

低水素系溶接棒で、溶着金属は溶接のままでビッカース350程度の硬さとなり、一般に切削加工は可能です。適度の耐摩耗性を有し、金属間相互のすべり、回転などによる高応力摩耗部の肉盛溶接に使用します。

低水素系溶接棒で、溶着金属はビッカース750程度の硬さとなり、マルテンサイト組織を示し、安定した高い硬さが得られ、溶接作業性も優れています。溶着金属の耐摩耗性は非常に良好で、重衝撃を受けない土木、建設機械部品などの肉盛溶接に使用します。

低水素系溶接棒で、溶着金属はビッカース600程度の硬さとなり、マルテンサイト組織を示します。溶着金属は硬さが高いわりには靱性があり、中程度の衝撃に対しても優れた耐摩耗性を発揮します。土木、建設、鉱山などで使用される切削加工を必要としない機械部品摩耗部の肉盛溶接に広く使用されています。

低水素系溶接棒で、溶着金属はビッカース500程度の硬さとなり、マルテンサイト組織を示します。溶着金属は適度の靭性を有し、多少の応力にも耐えるので、切削加工しないで用いる金属間摩耗部及び土砂摩耗部などの肉盛溶接に使用します。

溶着金属の化学成分は、13%Crで適量のNb、Ti、Alを含有していますので、Cを固定化した、微細なフェライト組織が得られ、耐割れ性や延性に優れています。

25%Cr系二相ステンレス鋼の溶接に用いられます。溶接のままで、適切なフェライト、オーステナイト相のバランスが取れており、耐海水性に優れています。溶接は、オーステナイト系ステンレス鋼と同様な溶接性能を有しています。

25%Cr系スーパー二相ステンレス鋼の溶接用。従来の25%Cr系二相ステンレス鋼よりも耐食性を高めたもので、耐孔食指数、PREw(%Cr+3.3x(%Mo+0.5x%W)+16x%N)が40以上を示し、耐海水性に優れています。応力腐食割れに対しても抵抗性が高い材料です。

22%Cr系二相ステンレス鋼の溶接用。溶接のままで、オーステナイト、フェライト相のバランスが適切になるように成分を調整しています。溶接は、オーステナイト系ステンレス鋼と同様な溶接性能を有しています。

極低水素系溶接棒で、600℃程度の高温で使用される2.25%Cr-1%Mo鋼の溶接に適しています。550～600℃ではとくに優れた高温クリープ特性を示します。心線に2.25%Cr-1%Mo鋼を使用した共金溶接棒です。

極低水素系溶接棒で、550℃程度の高温で使用される1～1.5%Cr-0.5%Mo鋼の溶接に適しています。心線に1.25%Cr-0.5%Mo鋼を使用した共金溶接棒です。

309タイプは25Cr-12Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、Cr、Niの含有量が多く、耐熱性、耐食性にすぐれています。また数パーセントのフェライトを含むため耐割れ性も良好です。したがって、共金溶接、軟鋼とステンレス鋼の異種金属の接合、クラッド鋼の溶接に適しています。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。

308タイプは19Crー9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐久性、耐食性にすぐれ、オーステナイト系ステンレス鋼の中で各種化学工業、食品工業、建築などにもっとも広く用いられています。被覆タイプは、ライムチタニヤ系で作業性は良好です。

S-TEN(R)2用ライムチタニヤ系全姿勢溶接棒で、溶着金属にCu及びCrを含みますので、硫酸露点腐食及び海水や汚染水による腐食に優れた耐食性を示します。

塗装周期延長鋼(CORSPACE(R))用の低水素系全姿勢用溶接棒です。溶着金属に微量のSnを含み、鋼材相当の耐食性を得られます。溶接金属の耐割れ性に優れ、機械的性質及びX線性能が良好です。軟鋼及び490MPa級高張力鋼の溶接にも適用できます。

低温アルミキルド鋼用1.5%Ni 低合金鋼溶接棒で、-45℃～-60℃での溶着金属の靭性が優れています。LPGタンクの溶接においても安定した低温靭性が得られます。

S-TEN(R)2用極低水素系全姿勢溶接棒で、溶着金属にCu及びCrを含みますので、硫酸露点腐食及び海水や汚染水による腐食に優れた耐食性を示します。また、耐割れ性及び機械的性質も優れています。

490MPa級高張力鋼及び低温アルミキルド鋼の全姿勢溶接に適した極低水素系全姿勢用溶接棒で、-60℃での溶着金属の靭性が良好です。また、CTOD特性も優れています。

2.5%Ni鋼及び低温アルミキルド鋼用低水素系全姿勢用溶接棒で、-50℃～-60℃での溶着金属の靭性が優れています。

補修溶接の作業性に重点を置いて設計した低水素系溶接棒です。

薄板から中板の仮付け、断続溶接に最も適したライムチタニヤ系溶接棒で、狭い開先内でも、のど厚の大きい健全なビードが得られます。

立向及び上向溶接の作業性が良好なライムチタニヤ系溶接棒で、スラグの流れとかぶりが優れているので、アンダカットが生じにくく、余盛の少ない滑らかな美しいビード形状が得られます。

溶接ヒュームの発生量を低減した全姿勢用極低水素系溶接棒です。耐割れ性、機械的性質及びX線性能が良好であり、被覆剤の耐吸湿性は他の低水素系溶接棒より優れています。

溶接ヒュームの発生量を低減したライムチタニヤ系溶接棒です。M-50Gと同様、板厚12.7mmまでの490MPa級高張力鋼準強度部材の水平及び下向すみ肉溶接に適しています。スラグのはく離性、再アーク性及び耐プライマ性に優れ、更に、難吸湿タイプですので、再乾燥までの時間を長くすることができます。

水素量が極めて少なく、溶着金属の強度が490MPa級高張力鋼用としては、やや低目にコントロールされた低水素系全姿勢用溶接棒で、溶接金属の耐割れ性が非常に優れています。

ボイラ、圧力容器などに用いられる490MPa級、高張力鋼(SB480、ASTMA299など)の極低水素系全姿勢用溶接棒で、溶着金属に少量のNi、Moを含み、長時間焼きなまし後も良好な強度と靭性が得られます。また、水素量が極めて少なく溶接金属の耐割れ性が良好です。

520MPa級高張力鋼の溶接を対象とした、極低水素系溶接棒で全姿勢での作業性が良好です。溶着金属は長時間後熱処理を施した後でも厚肉圧力容器等に用いられるASTM A516Gr.70の強度を充分満足します。

490MPa級高張力鋼用として設計した低水素系溶接棒です。溶着金属の拡散性水素量が低いので耐割れ性はきわめて良好で、拘束力が大きく溶接われが発生しやすい490MPa級高張力鋼の厚板溶接には最適です。また機械的性質、X線性能にも優れています。

溶着金属の水素量をきわめて少なくしていますので耐割れ性が良好です。低温における溶着金属の衝撃性能も良好で、590MPa級高張力鋼用として非常に信頼性の高い溶接棒です。

低温用590MPa級高張力鋼に使用される耐吸湿性が良好な極低水素系全姿勢用溶接棒で、-50℃程度での靭性が優れています。またCTOD特性も優れています。

金属管摩耗、中衝撃摩耗に良好な性能を示します。機械加工ができ、加工後の焼入れが可能です。

オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、作業性も良く安定した溶接が行えます。特に希硫酸中での耐食性に優れています。低炭素の溶着金属が得られますので、耐粒界腐食性が良好です。