切削工具・研磨材の新着商品

超硬ヘッドロウ付けタイプでチューブはバネ製が高い焼入れスチールパイプを使用しています。ドライバー径はマシニングセンタ用オイルホールホルダに対応したミリサイズを採用しました。

深穴加工定番、高能率加工用ロングドリルです。

超硬ヘッドロウ付けタイプでチューブはバネ製が高い焼入れスチールパイプを使用しています。

超硬ヘッドろう付けタイプでチューブはバネ製が高い焼入れスチールパイプを使用しています。

深穴加工定番、硬鋼・合金鋼加工に最適なFire(TiAlN)コーティング付き高能率ロングドリルです。

深穴加工定番、硬鋼・合金鋼加工に最適なFire(TiAlN)コーティング付き高能率ロングドリルです。

独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現します。適正な工具突出し量を確保し、良好な切削油材の供給を実現します。

独自の溝形状と刃物角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部の特殊形状により、完全山の刃欠け防止、タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減、ねじガイド性の維持に効果を発揮します。

高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、切りくずのホルダへの干渉を回避できます。水溶性切削油剤加工に最適です。

適切な全長により確実外部給油が可能で、良好なめねじ加工を実現します。「独自のねじ逃げ形状」と「コーティングの効果を最大限に発揮する表面処理技術」により、低トルク化と溶着を防止します。従来より溝幅を広くし、高い油剤供給効果により潤滑性、冷却性がアップしました。特殊コーティング+被加工材に適した母材を採用したことにより44HRC以下の中硬度鋼材やステンレス鋼へも適応します。

適切な全長により確実外部給油が可能で、良好なめねじ加工を実現します。「独自のねじ逃げ形状」と「コーティングの効果を最大限に発揮する表面処理技術」により、低トルク化と溶着を防止します。従来より溝幅を広くし、高い油剤供給効果により潤滑性、冷却性がアップしました。特殊コーティング+被加工材に適した母材を採用したことにより45HRC以下の中硬度鋼材やステンレス鋼へも適応します。

適切な全長により確実外部給油が可能で、良好なめねじ加工を実現します。「独自のねじ逃げ形状」と「コーティングの効果を最大限に発揮する表面処理技術」により、低トルク化と溶着を防止します。従来より溝幅を広くし、高い油剤供給効果により潤滑性、冷却性がアップしました。特殊コーティング+被加工材に適した母材を採用したことにより42HRC以下の中硬度鋼材やステンレス鋼へも適応します。

適切な全長により確実外部給油が可能で、良好なめねじ加工を実現します。「独自のねじ逃げ形状」と「コーティングの効果を最大限に発揮する表面処理技術」により、低トルク化と溶着を防止します。従来より溝幅を広くし、高い油剤供給効果により潤滑性、冷却性がアップしました。特殊コーティング+被加工材に適した母材を採用したことにより43HRC以下の中硬度鋼材やステンレス鋼へも適応します。

適切な全長により確実外部給油が可能で、良好なめねじ加工を実現します。「独自のねじ逃げ形状」と「コーティングの効果を最大限に発揮する表面処理技術」により、低トルク化と溶着を防止します。従来より溝幅を広くし、高い油剤供給効果により潤滑性、冷却性がアップしました。特殊コーティング+被加工材に適した母材を採用したことにより40HRC以下の中硬度鋼材やステンレス鋼へも適応します。

適切な全長により確実外部給油が可能で、良好なめねじ加工を実現します。「独自のねじ逃げ形状」と「コーティングの効果を最大限に発揮する表面処理技術」により、低トルク化と溶着を防止します。従来より溝幅を広くし、高い油剤供給効果により潤滑性、冷却性がアップしました。特殊コーティング+被加工材に適した母材を採用したことにより41HRC以下の中硬度鋼材やステンレス鋼へも適応します。

スクウェア T4 は、粗加工および中仕上げ加工用に作られており、4 つの切れ刃と革新的なインサート縦置き設計を備えています。これにより、インサートとカッター本体の接触面が増加し、溝加工、コンタリング加工、プランジング加工での仕上げ面精度が良好になります。

厳選されたバイメタル材を採用しました。硬く粘りのある特性は金属疲労を軽減し、破断までの時間を延ばしました。 手ぶれしやすいハンディ工具に最適なピッチと刃型を採用しました。ガタつきを抑えなめらかな切れ味が持続します。 小さい駆動輪を考慮し、卓越した技術でブレードを接合しています。ひっかかりや跳ねが少なくスムーズに切断します。

ポリゴンチゼルは、自己研磨特性を持ち、刃先は常にシャープで、高い作業効率を維持します。ハツリ力アップ:革新的な断面デザインで、ハツリ力は30%アップ(同社比)。ハツリ力を広範に伝播するため、高い作業性を保ちます。噛み込み率低減:多角形デザインによりコンクリート破片が隙間から容易に排出され、噛み込みにくく、高い作業効率をもたらします。

技術力とノウハウを結集。 作業効率を大幅に向上させた高性能切断砥石です。 キュービトロン砥粒を採用した金属用切断砥石。従来品の2倍近い鋭い切れ味を可能にしました。 その薄さを感じさせない優れた耐久性と、両面補強構造による高い安全性を兼ね備えた、レヂボンが誇る画期的な切断砥石です。 ※ただし、RSC 105X0.7X15 60Pについては、キュービトロン砥粒を採用しておりません。

幾何学形状のヘッドを採用しており、センタードリルの精密さと迅速性を両立させました。 優れた粉塵除去機能で、耐久性高く熱摩耗を低減します。 迅速な芯だしが可能で平滑面による滑りを防止します。 最先端の形状(4つ端)により鉄筋コンクリートの切削精度が向上しています。

砥石の目が比較的粗く、クロモリ鋼(SCM)、ダイス鋼(SKD)、ステンレス鋼(SUS)などの比較的大径のムク材料に適しています。

厳選された材料、経験豊富な熱処理技術により耐久性に優れた製品です。 国内で最もポピュラーな日立、マキタの六角軸電動ハツリハンマー用ノミです。

切れ味重視タイプ

薄く強靱でしなやかな基材に、シリコンカーバイト砥粒を使用、比較的柔らかい塗膜の研磨に適しています。

コーナー仕上げ、バリ取り、面取りに抜群の威力! 普通回転仕様(12000回転) また低速12000回転以下で使用なら大幅なコスト削減!

10mmの伸び、縮みするテンション調整機構を内蔵し、複雑な形状のワークにツールを一定圧でならいながら加工ができる。均一で滑らかなバリ取り、面取り仕上げ。業界最速クラス、最高回転速度1500min^-1で高効率。ワーク材質やバリ取り量に応じて、付属品を交換することで調整できる。

金属の高能率研削、研磨に適した新タイプのベルト。優れた研削力と高い耐久性!!

1/4タイプ操作性・安全性・耐久性に優れた冷却用・給油/給水ホースです。部品の組立には専用のプライヤをご使用頂くと大変便利です。また、プライヤはサイズによって異なりますのでご注意下さい。

1/2タイプ操作性・安全性・耐久性に優れた冷却用・給油/給水ホースです。部品の組立には専用のプライヤをご使用頂くと大変便利です。また、プライヤはサイズによって異なりますのでご注意下さい。

ステンレスや鉄の切断に抜群のスピードを発揮します。※ジスクグラインダーに取り付けてステンレスや鉄の切断が出来ます。※厚さ1.0mmで抜群のスピードと耐久性を兼ね備えた切断が可能です。※新開発セラミック砥材を配合した新世代の切断砥石です。※飛騨古川の工場で製造さている最高品質の切断砥石です。※従来の飛騨の匠と比べて、耐久性をほぼ落とさずに切断速度が約20%上昇しました。