商品豆知識
完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UMブレーカ(汎用・中~高送り用):独自のデザインにより、抜群の切りくず処理を実現。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼とオールラウンドな加工が可能です。
用途鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼の穴あけ
ブレーカUM
RoHS指令(10物質対応)対応
逃げ角(°)【主切れ刃】11
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(中~荒)
形状円形
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ全周(無記号)
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
優れた切りくず処理性能を誇る、ブレーカ・システムを採用。GSブレーカ:低送り加工用、GMブレーカ:中送り加工用。
用途外径 突切り加工
刃数1コーナ
加工中送り加工用
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GM
優れた切りくず処理性能を誇る、ブレーカ・システムを採用。GSブレーカ:低送り加工用、GMブレーカ:中送り加工用。
用途外径 溝入れ・突切り加工
刃数1コーナ
勝手勝手なし
加工中送り加工用
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GM
さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを!。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。外周刃専用インサート (DM) XC9015:強靭な超硬母材と圧膜のCVDコーティングにより、耐摩耗性に優れる。鋼・鋳鉄加工において優れた性能を発揮。
用途インデキサブルドリル PDシリーズ用外周刃専用インサート。鋼、鋳鉄の穴あけ。
逃げ角(度)8
材種XC9015
RoHS指令(10物質対応)対応
外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。幅広い被削材に対応可能なラインナップ。鋼・ステンレス鋼用(DM) XP9020:切れ味と強度をバランスよく兼ね備えた形状。鋼・ステンレス鋼加工において優れた性能を発揮。鋳鉄用(DR) XP1010:すくい角とランドによる刃先強度に優れた形状。鋳鉄加工において優れた性能を発揮。アルミニウム合金・非鉄用(DN) CK110: シャープな切れ味とポリッシュ処理による切りくず排出性に優れた形状。アルミニウム合金・非鉄加工において優れた性能を発揮。
用途インデキサブルドリル PDシリーズ用インサート。鋼・ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金・非鉄用の穴あけ。
逃げ角(度)8
RoHS指令(10物質対応)対応
肩削りカッタ PSE・PSEL用インサートです。PSE・PSELと同じインサートが使え、管理が簡単。インサートバリエーションが豊富で、様々な加工環境に対応。
用途平面、側面、溝、掘り込み
厚さ(mm)3.8
寸法(mm)L11×(w1)6.8
呼びレンチ:8IP-D(Torx 8IP)
レンチ7808225
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
逃げ角(°)15
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
ダイヤコート US735は、難削材であるステンレス鋼加工特有の切込み境界部の損傷が少なく、安定した性能を発揮します。超難削材であるNi(ニッケル)基合金やCo(コバルト)基合金など、スーパーアロイの加工にも適しています。軟質で溶着を起こしやすい鋼の低速切削、切れ刃欠損が生じやすい中低速・断続切削加工での異常摩耗発生の問題を解決します。低速切削にはUS735を推奨します。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、二相系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼の一般旋削加工
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種US735
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
形状正三角形60°
厚さ(mm)3.18
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
ブレーカ記号standard
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6115:高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました。MC6115は耐溶着性をさらに向上させ、寸法精度、仕上げ面の向上とともに、外観色を金色にすることで摩耗識別性を高めました。
用途鋼旋削加工用 高速切削領域対応
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6115
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
等級記号M
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MS9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号FS-P
等級記号G
高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。
用途高硬度鋼旋削加工 汎用加工に
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC8220
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。
用途高硬度鋼旋削加工 汎用加工に
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種BC8220
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
等級記号G
高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。
用途高硬度鋼旋削加工 汎用加工に
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC8220
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。高速加工で抜群の工具寿命を発揮。連続切削加工から弱断続切削加工に適しています。特に高速切削条件において、優れた耐逃げ面摩耗性、耐クレータ摩耗性、耐チッピング性を発揮し、安定加工を実現します。
用途高硬度鋼旋削加工 連続・弱断続加工に
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC8210
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐摩耗性、耐チッピング性と付着強度を向上。シリーズの中で最も耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。
用途連続切削 ─ 中断続切削
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC8110
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
”超微粒バインダー”技術を適用したノンコートCBN材種。最も耐欠損性に優れ、不安定な切削状態や強断続切削加工に適しています。
用途高硬度鋼(焼入れ鋼など) 強断続切削加工
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MB8130
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
ねずみ鋳鉄の低速連続加工において抜群の耐摩耗性を発揮。低剛性ワークでも高い面品位を実現。高靭性CBN母材に耐摩耗性の高いコーティング膜を採用することで、耐摩耗性と耐チッピング性を両立したCBN材種。BC5110は、耐摩耗性の高いコーティングと高靭性CBN母材により、コーティングをしていない従来品と比較し、耐摩耗性に優れ、高い面品位を実現します。
用途ねずみ鋳鉄の低速連続加工
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC5110
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
耐欠損性に優れ、安定した加工で生産効率・コスト削減を実現。焼結合金加工の第一推奨です。焼結合金・鋳鉄の連続加工から断続加工まで幅広く使用可能な汎用材種。
用途焼結合金・鋳鉄の連続加工から断続加工まで
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MB4120
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9015:耐摩耗性、耐欠損性を兼ね備えた超硬合金。
用途チタン合金:汎用切削
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MT9015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005:耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。
用途チタン合金:高速切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MT9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
鋳鉄の軽切削用第一推奨ブレーカ。
幅の狭いポジランド刃形により、低い切削抵抗で良好な仕上げ面が得られます。
用途軽切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LK
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の軽切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の軽切削用補間ブレーカ。
コーナR以下の切込み量での切りくずコントロール性能を大幅に向上させました。
用途軽切削用
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LS
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ両面
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
鋳鉄の中切削用第一推奨ブレーカ。
切れ味と刃先強度がバランス良く設計され、汎用領域に適した加工を実現します。
用途中切削用
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ両面
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MK
等級記号M
難削材の軽切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の軽切削用補間ブレーカ。
コーナR以下の切込み量での切りくずコントロール性能を大幅に向上させました。
用途軽切削用
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ両面
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LS
等級記号M
炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。
高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。
大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。
用途仕上げ切削用
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)12.9
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカ両面
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号FP
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
安定した性能の全周ブレーカ。
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)8.7
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカ両面あり
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号UZ
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
小切込み高送りに効果発揮。
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカ両面あり
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SU
等級記号M
小切込み高送りに効果発揮。
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
切刃長さ(mm)16.6
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
チップブレーカあり
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SU
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
安定した性能の全周ブレーカ。
材質CVDコーティング
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
等級M
被削材鋳鉄
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカUZ
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
小切込み高送りに効果発揮。
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
等級M
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
内接円(mm)(IC)9.525
ブレーカSU
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
難削材専用の全周型ブレーカ。
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
等級M
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
内接円(mm)(IC)9.525
ブレーカEX
切削領域軽~中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
優れた耐摩耗性と刃先強度を両立。
優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。
形状正三角形60°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカEM
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
安定した性能の全周ブレーカ。
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカUZ
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
『切削工具』には他にこんなカテゴリがあります
チップ の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。