5ページ目: 溶接ワイヤー

溶着金属は溶接のままビッカーズ硬さ350程度を有しています。 CO₂溶接用ソリッドワイヤと比べ、アークが極めて安定し。 スパッタも少なく、スラグが均一に被包するため良好なビード外観及び平滑なビード形状が得られます。

溶着金属は溶接のままでビッカース硬さ450程度を有しています。 CO₂溶接用ソリッドワイヤと比べ、アークが極めて安定し、スパッタも少なく、スラグが均一に被包するため、良好なビード外観及び平滑なビード形状が得られます。

溶着金属は溶接のままでビッカース硬さ250程度を有しています。 CO₂溶接用ソリッドワイヤと比べ、アークが極めて安定し、スパッタも少なく、スラグが均一に被包するため、良好なビード外観及び平滑なビード形状が得られます。

ルチール系フラックス入りワイヤで、全姿勢溶接において良好な作業性を示します。 とくにアークが安定しており、スパッタ・ヒュームの発生量が少なく、スラグはく離性及びビード外観・形状が良好です。 また、溶着速度が大きく、高電流(例：ワイヤ径1.2mmで260A)での全姿勢溶接が可能であるので高能率な溶接ができます。

CO₂ガスアーク溶接において、スパッタが少なく、溶接作業性が良好です。 全姿勢の突合せ及びすみ肉溶接が容易に行えます。

490Mpa級鋼の溶接において、JASS6(日本建築学会・鉄骨工事技術指針・工場製作編)の管理目標上限(40kJ/cm、350℃)でも、十分な強度・靱性を確保できます。 また、大電流域でもアークが安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好で、溶着速度が速く、作業能率が大幅に向上します。

短絡移行域での溶接作業性が良好なワイヤです。 薄板の溶接、立向溶接の作業性が良好で、また溶着金属の切欠靱性も優れています。 耐溶け落ち性、架橋性に優れており、隙間がある部材の溶接においても良好な溶込みが得られます。

各種機器及び構造物で軟鋼及び490MPa級高張力鋼の溶接に適しています。優れた低温靭性を得ることができます。開先溶接及び継手部の下盛用または薄板の全姿勢溶接に適しています。

造船、橋梁、鉄骨、建築、機械、車両などの各種構造物で軟鋼および490MPa級高張力鋼の突合せ、すみ肉溶接用ソリッドワイヤです。Ar+CO2混合ガスを使用し、薄板から中板溶接に適しています。スラグ発生量が少ないため、高い溶着効率を示します。パルス溶接電源を使用時、アーク安定性が優れています。

石油化学、繊維工業などに使用される22%Cr-12%Niオーステナイト系ステンレス鋼のMIG溶接材料です。

原子力、石油化学、プラントに使用される低炭素、18%Cr-8Niオーステナイトステンレス鋼のMIG溶接材料です。

プライマー塗布鋼板を対象としたすみ肉溶接用メタル系フラックス入りワイヤです。 汎用型全姿勢溶接用ワイヤに比べ、プライマー塗布鋼板での耐ピット性が良好です。 アークがソフトで安定しており、スパッタの発生量が少なく、スラグはく離性が良好です。 ビードのそろいが良く、光沢のある美しいビードが得られます。

炭酸ガス溶接法で使用する硬化肉盛用のフラックス入りワイヤで、フラックスを内蔵しているため、アーク安定性にすぐれ、溶接性および作業性は非常に良好で、スパッタの少ない平滑で美しいビードが得られます。溶着金属は、溶接のままでHV600位の高い硬度を示し、耐割れ性にもすぐれています。

炭酸ガス溶接法で使用する硬化肉盛用のフラックス入りワイヤで、フラックスを内蔵しているため、アーク安定性にすぐれ、溶接性および作業性は非常に良好で、スパッタの少ない平滑で美しいビードが得られます。溶着金属は、溶接のままでHV550位の高い硬度を示し、耐割れ性にもすぐれています。

炭酸ガス溶接法で使用する硬化肉盛用のフラックス入りワイヤで、フラックスを内蔵しているため、アーク安定性にすぐれ、溶接性および作業性は非常に良好で、スパッタの少ない平滑で美しいビードが得られます。 低炭素鋼にNi、Cr、MoおよびVを添加した熱間鍛造金型用ワイヤで、その特徴は、低炭素のために溶着金属の靱性が極めて高くMo、Vを多量に含有していますので焼戻しによる軟化抵抗が大きく、高温での硬さも高く、500℃までの耐熱性にすぐれています。 また、冷却、加熱の繰り返しを受けた場合の耐ヒートチェック性にもすぐれています。

炭酸ガス溶接法で使用する硬化肉盛用のフラックス入りワイヤで、フラックスを内蔵しているため、アーク安定性および作業性は非常に良好で、スパッタの少ない平滑で美しいビードが得られます。溶着金属は、溶接のままでHV450位の高い硬度を示し、耐割れ性にもすぐれています。

13Cr-4Ni-1Moの溶着金属を得る、炭酸ガス溶接法で使用する硬化肉盛用のフラックス入りワイヤです。 フラックスを内蔵しているため、アークは安定しスパッタも少なく、スラグ剥離性が良好で美しいビード外観が得られます。またブローホール感受性が低く風の影響を受け難いなど良好な溶接部が得られます。

炭酸ガス溶接法で使用する硬化肉盛用のフラックス入りワイヤで、フラックスを内蔵しているため、アーク安定性および作業性は非常に良好で、スパッタの少ない平滑で美しいビードが得られます。溶着金属は、溶接のままでそれぞれHV350位の高い硬度を示し、耐割れ性にもすぐれています。

Nbを含む高クロム鋳鉄系で、溶着金属はクロムカーバイドを生成すると共にニオブカーバイドも生成し、非常に高硬度を示し、エロージョンおよびひっかき摩耗に対してすぐれた耐摩耗性を示します。また600℃程度までの耐熱、耐酸化性が良好で高温においてもすぐれた性能を有しています。

炭酸ガス溶接法で使用する硬化肉盛用のフラックス入りワイヤで、フラックスを内蔵しているため、アーク安定性にすぐれ、溶接性および作業性は非常に良好で、スパッタの少ない平滑で美しいビードが得られます。溶着金属は、溶接のままでHV250位の高い硬度を示し、耐割れ性のもすぐれています。

低炭素19Cr-12Ni-2.5Moオーステナイト溶着金属を得るフラックス入りワイヤでMoを含んでいるため、希硫酸、亜硫酸、リン酸などの酸化性酸に対する耐食性に優れています。また高温での機械的性質にもすぐれていますので、耐熱、耐食性を要求される溶接にも適しています。なお溶着金属中に適量のフェライトを含んでいますので耐割れ性も良好です。また低炭素の溶着金属が得られますので強い腐食環境に用いられます。

タセトGFW309は、ステンレス鋼と炭素鋼あるいは低合金鋼との異材溶接、ステンレスクラッド鋼の初層溶接及びステンレス鋼肉盛溶接に使用されます。

タセトGFW316Lは、SUS316、SUS316Lの溶接に使用します。低炭素なため、溶接のままでも耐粒界腐食性がすぐれており、固溶化熱処理の不可能な場所に使用されます。

タセトGFW308は最も一般的に用いられているSUS304の溶接に使用されます。

ミグボーイ・ティグボーイ専用リール、200g巻です。

13Cr-2Ni-1Mo の溶着金属成分を得る、ミグ溶接用フラックス入りワイヤです。 フラックス入りワイヤであるため、アークは安定しスパッタも少なく、スラグの剥離性も良好でビード外観は非常にきれいです。 溶着金属はマルテンサイトに少量のオーステナイトを含む組織で、耐割れ性に優れ、特に圧延ロール・ローラ類で折損につながるような円周方向の亀裂発生は少なく耐ヒートクラック性に優れています。

Co-Cr-W 合金で、いわゆるステライトと呼ばれている合金の中で最も代表的な合金です。 熱間冷間での靱性が高く、幅広く使用されます。

Co-Cr-Mo 系の耐摩耗用溶接材料です。 溶着金属は耐摩耗性・耐熱性・耐食性・耐酸化性に優れ、衝撃を伴う高温での腐食及び金属間摩耗を受ける部品の肉盛に適しています。 特に熱間における衝撃に対して優れた性能を示します。

Co-Cr-W 合金で、いわゆるステライトと呼ばれている合金で高硬度を示す合金です。 MT-STL-1 に比べて耐摩耗性は劣りますが、靱性には優れています。

1.5Ni-0.5Cr-0.3Mo の溶着金属が得られるCO2 溶接用のフラックス入りワイヤです。 ソリッドワイヤに比べアークは安定で、スパッターは少なく作業性に優れ、スラグの生成により美しいビード外観が得られます。

溶接のままでHV780 程度の溶着金属が得られます。 溶着金属は靱性に欠けますが、激しい土砂摩耗を受けるものに対し、優れた耐摩耗性を示します。

13Mn 鋼の溶接材料で、溶着金属はオーステナイト組織を示し、加工硬化性に富んでいます。 溶着金属は靱性に富み、溶接のままでは硬さが低く、外部から激しい衝撃を受けると表面が硬化して高い硬さとなります。

高クロム鋳鉄系で、溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成し、エロージョン及び土砂摩耗に最適です。 溶着金属は優れた耐摩耗性を示すと共に、腐食及び高温雰囲気中でも耐摩耗性に優れています。