溶接ワイヤーステンレス用

オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、溶接性が優れています。 溶接のままで、耐食性および機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 下向き、水平すみ肉等の溶接に適した溶接作業性を有しています。

タセトGFW308LはSUS304、SUS304Lの溶接に使用されます。低炭素なため溶接のままでも耐粒界腐食性がすぐれており、固溶化熱処理の不可能な場所に使用されます。

組織に適量のフェライトを含み、溶接性、耐食性、機械的性質に優れます。シームレスのため耐吸湿性に優れ、ワイヤ送給性が良好です。また下向、水平すみ肉姿勢で高能率の溶接が出来ます。

AWS規格 ER308L 、JIS YS308L相当。MIG 308Lは低炭素ステンレス鋼MIGワイヤで、炭素含有量が低いため。溶着金属は溶接したままの状態でも耐粒界腐食性に優れています。

タセトGFW309Lは、低炭素ステンレスクラッド鋼の初層溶接及び低炭素ステンレス鋼肉盛溶接の初層溶接に使用されます。またGFW309と同様にステンレス鋼と炭素鋼または低合金鋼との異材溶接に使用されます。

MIG 308Lは低炭素ステンレス鋼MIGワイヤで、炭素含有量が低いため溶着金属は溶接したままの状態でも耐粒界腐食性に優れています。

1.通常のステンレス鋼ワイヤより。Si含有量を高め、ミグ溶接での作業性の改善!。2.高能率の溶接が可能!。3.美しいビード外観が得られます!。4.溶着の流動性がよく、車修理にも最適です

SUS304、SUS304Lの溶接に使用するワイヤになります。

低炭素19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得るフラックス入りワイヤで、耐熱性、耐食性にすぐれ、オーステナイトステンレス鋼の中で各種化学工業、食品工業、建築などもっとも広く用いられています。また低炭素の溶着金属が得られますので強い腐食環境に用いられます。

スパッタの発生が少なく、スラグのはく離が容易で、良好なビード外観及びビード形状が得られるシームレスフラックス入りワイヤです。特に、シームが無いため耐吸湿性に優れ、良好なワイヤ送給性が得られます。また、下向、水平すみ肉姿勢で高能率の溶接ができます。

20%Cr-10%Ni系溶着金属が得られる308系ステンレス鋼フラックス入りワイヤです。溶着金属は適量に調整されたフェライトを含有していますので、耐割れ性が良好で、健全な溶着金属を得ることができます。また、溶着金属の炭素量が低いので、クロム炭化物の析出による粒界腐食に対して抵抗性を有していますので、溶接のままでも耐食性及び機械的性質に優れ幅広い分野の溶接作業に適しています。

オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、作業性も良好です。特に希硫酸中での耐食性に優れています。本製品は特に下向、水平すみ肉等の溶接に最適です。

低炭素オーステナイト系ステンレス鋼フラックス入りワイヤで、スラグの剥離が優れている汎用タイプとビードの白いWHITEタイプがあります。炭素含有量が低いため溶着金属は溶接したままの状態でも耐粒界腐食性に優れています。したがって耐食性を必要とし、溶接した後に固溶化熱処理の出来ないような場所の場所の溶接に適します。尚、混合ガス(80%Ar+20%CO₂)専用ワイヤがあります。

溶接する時、ガスいりません!

1.シールドガスについて。・CO2ガス：安価で1番多く使用されています。混合ガスに比べ溶け込みが深く、継手溶接に向いています。また溶接欠陥(気孔の発生防止、融合不良防止)に優れています。・Arガス+CO2ガス：スパッタの発生が少なく、。スラグの剥離が容易で良好なビード外観およびビード形状が得られます。CO2ガスに比べると希釈が少なく肉盛溶接に向いています。特性：組織にフェライトを比較的多く含み、溶接性に優れます。合金量が多いので、希釈を受ける部分の溶接に適します。認定：。JIS規格：Z3323 TS309L-FB0 該当。AWS規格：E309LT0-1 該当。JIS認定工場製造、品質安心!

1.シールドガスについて。・CO2ガス：安価で1番多く使用されています。混合ガスに比べ溶け込みが深く、継手溶接に向いています。また溶接欠陥(気孔の発生防止、融合不良防止)に優れています。・Arガス+CO2ガス：スパッタの発生が少なく、。スラグの剥離が容易で良好なビード外観およびビード形状が得られます。CO2ガスに比べると希釈が少なく肉盛溶接に向いています。特性：組織に適量のフェライトを含み、溶接性、耐食性、機械的性質に優れます。シームレスのため耐吸湿性に優れ、ワイヤ送給性が良好です。また下向、水平すみ肉姿勢で高能率の溶接が出来ます。認定：。JIS規格：Z3323 TS308L-FB0 該当。AWS規格：E308LT0-1 該当。JIS認定工場製造、品質安心!

低炭素25Cr-12Niオーステナイト溶着金属を得るフラックス入りワイヤで、Cr、Niの含有量が高く、耐熱、耐食性にすぐれています。また、数パーセントのフェライトを含むため耐割れ性も良好です。したがって、軟鋼とステンレス鋼の異材金属の接合、クラッド鋼の溶接に適しています。また低炭素の溶着金属が得られますので強い腐食環境に用いられます。

LP シリーズは全姿勢用のステンレス鋼用フラックス入りワイヤで、特に全姿勢での作業性に重点をおいて設計されたワイヤです。 全姿勢で溶接が簡単。立向きや上向き溶接においても溶着金属が垂れ難く、アークが安定していて、全姿勢での溶接が簡単にできます。 溶接姿勢にかかわらず、平らなビードが得られる。スラグの粘性を調整していますので、立向き溶接でも比較的平らなビードが得られます。 溶接作業性が良好。スパッタの発生が極めて少なく、スラグの除去が簡単でビード外観も良好です。

タセトGFW308は最も一般的に用いられているSUS304の溶接に使用されます。

極低炭素の19Cr-9Ni の溶着金属が得られるCO₂溶接用フラックス入りワイヤです。 ソリッドワイヤに比べて溶接条件範囲が広く、アークは非常に安定しており、スパッタがほとんどなく、ブローホールの発生もなく、光沢のある美しいビード外観が得られるなど優れた溶接性を示します。

ステンレス鋼を高能率に溶接でき、溶接作業性が良好なガスシールドアーク溶接ワイヤーです。溶着速度が被覆アーク溶接棒に比べて格段に大きく(2～4倍)、極めて高能率です。また溶着効率も約90%と高く経済的な溶接材料です。ミグワイヤーに比べて適正電流、電圧範囲が広いため、従来のソリッドミグ溶接よりも条件設定がやり易く、容易に半自動、自動溶接ができます。スパッタの発生が非常に少なく、スラグはく離性も良好で、光沢のある美しいビードが得られます。アーク安定性に優れており、X線性能も良好です。オーステナイト組織に比較的多くのフェライトを含み、溶接性に優れています。また、合金量が多いので、炭素鋼などの母材の希釈を受ける部分の溶接に適しています。

AISI(SUS)304ステンレス鋼の溶接及びシャフト、バルブ、化学装置などに耐食性を付与するための表面肉盛溶接用。溶接作業が優れたライムチタニア系18%Cr-8%Niステンレス溶接棒です。溶着金属中に適当量のフェライトを含有しており、耐割れ性と機械物性が優れています。アーク長は可能な限り短く維持し、運棒幅は棒径の2.5倍以内が望ましいです。

CO2だけで溶接が出来る!ビートがきれい!!

スパッタの発生が少なく、スラグの剥離が容易で、良好なビード外観及びビード形状が得られるシームレスフラックス入りワイヤです。特に、シームが無い為耐吸湿性に優れ、良好なワイヤ送給性が得られます。又、下向、水平すみ肉姿勢で高能率の溶接ができます。

溶着金属は溶接のままでビッカース硬さ450程度を有しています。 CO₂溶接用ソリッドワイヤと比べ、アークが極めて安定し、スパッタも少なく、スラグが均一に被包するため、良好なビード外観及び平滑なビード形状が得られます。

溶着金属は溶接のままでビッカース硬さ250程度を有しています。 CO₂溶接用ソリッドワイヤと比べ、アークが極めて安定し、スパッタも少なく、スラグが均一に被包するため、良好なビード外観及び平滑なビード形状が得られます。

ルチール系フラックス入りワイヤで、全姿勢溶接において良好な作業性を示します。 とくにアークが安定しており、スパッタ・ヒュームの発生量が少なく、スラグはく離性及びビード外観・形状が良好です。 また、溶着速度が大きく、高電流(例：ワイヤ径1.2mmで260A)での全姿勢溶接が可能であるので高能率な溶接ができます。

低炭素19Cr-12Ni-2.5Moオーステナイト溶着金属を得るフラックス入りワイヤでMoを含んでいるため、希硫酸、亜硫酸、リン酸などの酸化性酸に対する耐食性に優れています。また高温での機械的性質にもすぐれていますので、耐熱、耐食性を要求される溶接にも適しています。なお溶着金属中に適量のフェライトを含んでいますので耐割れ性も良好です。また低炭素の溶着金属が得られますので強い腐食環境に用いられます。

タセトGFW309は、ステンレス鋼と炭素鋼あるいは低合金鋼との異材溶接、ステンレスクラッド鋼の初層溶接及びステンレス鋼肉盛溶接に使用されます。

タセトGFW316Lは、SUS316、SUS316Lの溶接に使用します。低炭素なため、溶接のままでも耐粒界腐食性がすぐれており、固溶化熱処理の不可能な場所に使用されます。