離形剤

エマルジョン型離型剤です。希釈安定性に優れています。 ゴム、プラスチック、金属、さまざまな製品の用途に使用が可能です。 ほとんどの有機物と非相溶のため、高い離型性能を発揮します。 耐熱性・耐寒性に優れ、幅広い温度範囲で良好な離型効果が得られます。 化学的に不活性のため、金型や成形品を腐食・膨張・変形させることがありません。 表面張力が小さいことからぬれ性が良く、金型のすみずみに塗布できるため、複雑な成形品も容易に離型できます。

水溶性シリコーン離型剤で、耐熱性、潤滑性に優れています。 水やアルコールで希釈して使用できるため、作業環境上の問題もほとんどありません。また離型後は、水洗いにより容易に成形品表面の洗浄ができます。 このため、塗装や接着などの後加工に悪影響を与えません。さらに、界面活性剤を含む離型剤にみられるゴム表面の白化・クラックの発生もほとんどありません。

白色の水性ペイント状で、ハケ塗りで用います。窒化ホウ素が使用できない酸化雰囲気900℃以上でも耐熱潤滑性能を維持します。セラミックス、グラファイト(黒鉛)の高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。※800℃以下では、より性能の良いホワイティペイントをご使用ください。

※ アキュラ・モールドレリーズは、埋込成形カップ、埋込機のモールド用の離型剤です。 。※ 標準付属の綿球で容器、モールドの内側に塗るだけで、埋込樹脂が埋込成形カップ、埋込機のモールド、ラムにくっついてしまうのを防止し、試料の取り出しを容易にします。 。※ 容量 ： 60ml

安全性 揮発主成分が水である。 消防法の非危険物である(溶剤を含有するエマルジョンでは危険物となる場合もあります。) 作業性 水で希釈することができる。 容器、装置の洗浄を水、石鹸水で行える。 高粘度(10万～100万mm²/s) ジメチルシリコーンオイルのエマルジョンです。ベースとなる基油の粘度、 乳化剤のイオン性の異なる製品があり、各種基材に離型性、潤滑性を付与できます。また、末端にOH基を含有 した製品は縮合型の原料としての使用も可能です。

比較的低温で焼き付けることができます。 標準焼付条件は、200℃で1時間です。

低粘度(350mm2/s)ジメチルシリコーンオイルのエマルジョンです。各種基材に離型性や表面滑り性を付与できます。改正食品衛生法の食品用器具・容器包装のポジティブリストに収載されていますが、お客様にてテスト実施の上ご使用をご検討ください。

コンクリート剥離剤。化学反応タイプの離型剤で、成分中の石油系脂肪酸や特殊界面活性剤の化学反応によって、型枠面とモルタルの間に軟被膜を形成し、その作用によって素晴らしい脱型力を発揮します。又、ノロの発生を最小限に抑えるためケレン工程が短縮でき、防錆効果に優れています。さらに、引火点が高いため安全性にも優れています。

。白色の水性ペイント状で、ハケ塗り、スプレーで用います。薄く耐熱潤滑性に優れた、密着性の高い皮膜を形成します。潤滑性が高いのが特徴です。ステンレス、グラファイト、セラミックの高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。

特殊成分を含有したユニークな離型剤です べたつきがなく仕上がりが良好 金型コーナーへの残留物なし/少量塗布で二次加工可

ゴム、プラスチック、鋳物成形時の離型や潤滑に最適です。

特に持続性に優れています。標準焼付条件は、250～300℃で1時間です。

特殊シリコーン樹脂をトルエンで50%希釈した製品です。 特に接着性のあるエポキシ、フェノール、ウレタンなど熱硬化性樹脂の離型に最適です。

長鎖アルキル変性シリコーンオイルを乳化した製品で、主にダイカストの離型に適しています。 ペインタブル性に優れているので、ゴム、プラスチック、鋳物などの成形品に塗装やメッキ作業をすることができます。

※ 埋込成形カップ、埋込機のモールド用の離型剤のお得サイズの入れ替え用製品です。 。※ 別売のモールドレリーズ(商品番号235-260ml)に標準付属されている綿球で容器、モールドの内側に塗るだけで、埋込樹脂が埋込成形カップ、埋込機のモールド、ラムにくっついてしまうのを防止し、試料の取り出しを容易にします。 。※ 容量 ： 240ml

金属、陶器、ガラス、木材などの表面にふっ素樹脂の「ドライ潤滑皮膜」をつくります。部品のシュート、ふるい、スクリーンのメッシュ部のすべりと付着防止に広く用いられます。

窒化ほう素が主成分で、スプレーしますと白色の潤滑皮膜を形成します。不要になった皮膜は水で拭き取って除去できます。耐熱上限は参加雰囲気中で900℃、真空および還元雰囲気中では1，200℃です。ほとんど溶融金属や溶融ガラスとは反応しません。有機溶剤、化学薬品に対して安定です。非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性で、熱伝導性があります。

特殊鉱物油にアルミニウムの微粉末を配合。低温化では特殊鉱物油が、高温下では溶融アルミニウムが潤滑に機能します。機械のスライド面、ベアリングの潤滑、超高温下でのダイカスト、ダイヤモンド工具の離型、高温下でのボルトやナットの焼付きや、水中下での腐蝕防止、金型保管時の防錆などに。耐食性が強いので、防錆剤としてもご使用いただけます。

窒化ほう素と黒鉛を潤滑体に、溶媒には水と少量のアルコールを使用。有機系と無機系のバインダーを添加した製品です。常温乾燥で、潤滑機能のあるセラミックで最も硬い、グレー色の丈夫な皮膜を形成します。水添加により粘度の調整が可能です。

白色の水性ペイント状で、ハケ塗り、スプレーで用います。薄く耐熱潤滑性に優れた、密着性の高い皮膜を形成します。潤滑性が高いのが特徴です。ステンレス、グラファイト、セラミックの高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。

窒化ほう素が主成分で、スプレーしますと白色の潤滑皮膜を形成します。不要になった皮膜は水で拭き取って除去できます。耐熱上限は参加雰囲気中で900℃、真空および還元雰囲気中では1，200℃です。ほとんど溶融金属や溶融ガラスとは反応しません。有機溶剤、化学薬品に対して安定です。非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性で、熱伝導性があります。

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮したグラファイト(黒鉛)を配合したスプレーです。離型性、潤滑性が非常に優れています。指触乾燥時間は約5分で、皮膜の厚さは約10ミクロンで均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。個体潤滑剤の中でもっとも通電性があります。熱膨張係数が小さく、熱衝撃に強い抵抗性があります。

潤滑体としては高濃度の窒化ほう素(BN)のみを使用し、バインダーには無機物のクレイバインダー、溶媒には水のみを使用しています。人にも環境にも安全なペーストタイプの耐熱潤滑・離型剤です。ソフトな皮膜を形成し、除去する際には水で落とすことができます。窒化ほう素の特性として、高温下での高い潤滑・離型性、熱伝導率の良さなどから、用途としてカートリッジヒーターと金型のすき間の充填及び焼付き防止剤として使われたり、アルミニウム、亜鉛などの溶融金属等の付着防止等と多様な用途で使用されています。

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮した窒化ほう素を配合したバインダーレスの耐熱潤滑離型剤のスプレーです。耐熱上限は酸化雰囲気で800℃(断続900℃)、真空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。樹脂バインダー燃焼によるアウトガスがありませんので、真空および不活性雰囲気での使用に適しています。スプレータイプなので皮膜が均一で、粉末を塗布したものより綺麗に仕上がります。高温焼成後のクリーニングが容易です。

金属、陶器、ガラス、木材などの表面にふっ素樹脂の「ドライ潤滑皮膜」をつくります。部品のシュート、ふるい、スクリーンのメッシュ部のすべりと付着防止に広く用いられます。

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮した窒化ホウ素(BN)を配合した耐熱潤滑離型剤のスプレーです。耐熱上限は酸化雰囲気で800℃、真空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。ガラス・金属・セラミックス面に対して良

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮した窒化ほう素を配合したバインダーレスの耐熱潤滑離型剤のスプレーです。耐熱上限は酸化雰囲気で800℃(断続900℃)、真空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。樹脂バインダー燃焼によるアウトガスがありませんので、真

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮したグラファイト(黒鉛)を配合したスプレーです。離型性、潤滑性が非常に優れています。指触乾燥時間は約5分で、皮膜の厚さは約10ミクロンで均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。個体潤滑剤の中でも

潤滑体としては高濃度の窒化ほう素(BN)のみを使用し、バインダーには無機物のクレイバインダー、溶媒には水のみを使用しています。人にも環境にも安全なペーストタイプの耐熱潤滑・離型剤です。ソフトな皮膜を形成し、除去する際には水で落とすことができます。

。潤滑体としては高濃度の窒化ほう素(BN)のみを使用し、バインダーには無機物のクレイバインダー、溶媒には水のみを使用しています。人にも環境にも安全なペーストタイプの耐熱潤滑・離型剤です。ソフトな皮膜を形成し、除去する際には水で落とすことができます。窒化ほう素の特性として、高温下での高い潤滑・離型性、熱伝導率の良さなどから、用途としてカートリッジヒーターと金型のすき間の充填及び焼付き防止剤として使われたり、アルミニウム、亜鉛などの溶融金属等の付着防止等と多様な用途で使用されています。

。窒化ほう素にクレイバインダーと水をを配した無機組成の水性ペイントです。白色のソフトな耐熱潤滑皮膜を形成します。低粘度で、水で簡単に拭き取れます。アルミニウム鋳造時の潤滑・離型、ラドルへのコーティング、溶融炉内面保護コーティング、アルミニウムの押し出し・引き抜き成型時の潤滑などにもご使用いただけます。ハケ塗り、スプレー、ディッピング用。

。石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮した窒化ホウ素(BN)を配合した耐熱潤滑離型剤のスプレーです。耐熱上限は酸化雰囲気で800℃、真空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。ガラス・金属・セラミックス面に対して良好な付着性があります。科学的に安定していて高温下での使用でも反応を生じません。プラスチック、ゴム、金属に影響を与えません。

白色の水性ペイント状で、ハケ塗り、スプレーで用います。薄く耐熱潤滑性に優れた、密着性の高い皮膜を形成します。潤滑性が高いのが特徴です。ステンレス、グラファイト、セラミックの高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。

特殊鉱物油にアルミニウムの微粉末を配合。低温化では特殊鉱物油が、高温下では溶融アルミニウムが潤滑に機能します。機械のスライド面、ベアリングの潤滑、超高温下でのダイカスト、ダイヤモンド工具の離型、高温下でのボルトやナットの焼付きや、水中下での腐蝕防止、金型保管時の防錆などに。耐食性が強いので、防錆剤としてもご使用いただけます。

長鎖アルキル変性のシリコーンオイルです。 離型後の成形品に印刷、塗装、ホットスタンピングが可能なペインタブル離型剤です。 一般用です。

ジメチルオイルを乳化したエマルジョン型シリコーン離型剤。食品と接触されるプラスチック、ゴム、紙製の包装容器などを製造する際の離型剤として使用されます。

シリコーン樹脂を酢酸エチル、石油系炭化水素で希釈した製品です。SEPA-COATは塗布することにより耐久性に優れた被膜を形成します。また、成型品に対して離型剤の移行がほとんど無く、反復離型が可能です。特にゴム、熱硬化性樹脂に最適です。標準焼き付け条件は、150℃で30分です。(常温では3時間以上)また、成形品に対して離型剤の移行がほとんどなく、反復離型が可能です。特にゴム、熱硬化性樹脂に最適です。標準硬化条件は、150℃で30分です(室温では3時間以上)。