6ページ目: ラジアス超硬エンドミル

不等分割・不等リード仕様でビビリ振動を抑制し、5枚刃の効果で高能率加工を実現

不等分割+外周バックテーパを備えた剛性重視の刃形状。中～高硬度材の深リブ加工に最適

充実した首部テーパ角のラインアップ。加工形状に適したサイズ選択が可能

非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。 また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。 2.5D刃長が最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能。 刃太タイプのロングシャンク形により非鉄部品の深い立ち壁加工やポケット加工に対応。 (刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状) さらい刃仕様:突出しの長い加工で高品位な底面加工を実現。 中心をつなぐ3枚の切れ刃:中心付近の切れ刃にかかる切削負荷が均等化され安定加工が可能。 シャンク側端面のR形状で側面ステップ加工による筋発生を抑制します。 不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。

高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。 高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。 不等分割刃がびびりを抑制します。 最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。

非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプAE-VTS-Nは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。不等リード・不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。DLCコーティングの耐溶着効果、不等リード・不等分割の防振効果、及びさらい刃の効果により、高能率でも良好な加工面を実現します。

アディティブ・マニュファクチャリングに最適な工具です。 高硬度な金属積層部の高送り加工を実現。 平面部加工に最適化した複合ラジアス刃形です。 さらい刃仕様:底刃のチッピングを抑制。良好な加工面品位を実現。 オイルホール付き仕様により切りくずの排出性が向上し、切りくずのかみ込みを防止。 高硬度鋼加工に最適化したDUROREY(デューロレイ)コーティング。

高硬度材加工用。切りくず排出性抜群で高能率加工が可能。耐酸化性に優れたTHコートの採用で、特にプリハードン鋼(35HRC以上)から焼入れ鋼の高速切削で威力を発揮します。高い工具剛性と刃先強度。高剛性な工具設計と耐摩耗性の高いコーティングにより高精度な仕上げ加工が可能です。

高硬度材加工用。切りくず排出性抜群で高能率加工が可能。耐酸化性に優れたTHコートの採用で、特にプリハードン鋼(35HRC以上)から焼入れ鋼の高速切削で威力を発揮します。優れた実績を誇るパワーミル形状で抜群の切りくず排出性を実現しました。高剛性な工具設計と耐摩耗性の高いコーティングにより高精度な仕上げ加工が可能です。

立壁と底面の仕上げ加工の”極” これ1本で立壁と底面を仕上げる!!立壁の仕上げ加工でゼロカットや補正などの修正工数を低減します。仕上げ加工時間の大幅な削減と加工の省人化が狙えます。ラジアスタイプは独自のコーナR刃設計で、高品位な底面加工を実現します。信頼と実績のATHコーティングを採用しました。幅広い鋼種に対応します。

エポックディープラジアスエボリューションハードTH3(EPDREH4-TH3)は、TH3コーティングの採用と高硬度鋼加工を追求した工具設計により、長寿命で削り残し量の少ない高精度な加工を可能にします。工具中心基準のR精度保証です。呼び径で加工しても従来よりも高精度の加工が可能です。従来工具に比べてたわみ量が少ない首形状で、高精度加工を追求した工具設計です。高硬度鋼加工用コーティングTH3を採用しました。加工終了までのワーク寸法変位を抑制し高硬度鋼の高精度加工を実現します。4mmシャンク品(工具径1～3mm)はh4公差です。高精度焼き嵌めホルダに対応します。

ディープエボリューションにラジアスが追加! 最小コーナRサイズ0.02mmもラインナップ!コーナRの精度は工具の中心を基準保証。金型の仕上げ加工の際に、より高精度な仕上げ加工が可能です!工具首部のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。切りくず排出を考慮したポケット形状(ダブルギャッシュ形状):高い切りくず排出性で深彫り時に有効!信頼のバックドラフト形:信頼のバックドラフト形状(強バックテーパ)を継承。点あたりで切削するのでビビリが低減できます!

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

内部クーラントのねじれ穴付き素材の採用と、切り刃形状の最適化により、優れた切くず排出性で高能率加工を実現。加工時の振動を抑える制振形状と後端R形状により、良好な面精度を実現。突込み・ランピング・溝加工での安定加工が可能です。

荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼からチタン合金・Ni基合金まで幅広い被削材に対応可能な超硬防振型エンドミルAE-VMシリーズ。ロング形AE-VMLは、大きな芯厚とウェブテーパにより工具剛性を向上、高能率側面切削を可能にします。

刃先交換式高送り工具をソリッド化、高硬度鋼の高送り加工が可能です。 刃径1mm～12mmをラインナップ。 多刃設計のエンドミルが小型精密金型でも高能率な加工を可能にします。 低抵抗ラジアス刃形状。 振動抑制外周刃形状。高硬度鋼加工用コーティングTH3。

深切込みが可能なロングネック強力型ブルノーズタイプです。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

幅広い加工に対応します。 びびり易い深い部位の加工や難削材加工の高能率を実現します。

高温域で高速加工が可能なセラミック材質を採用し、超硬エンドミルを超える高能率加工を実現します。

高温域で高速加工が可能なセラミック材質を採用し、超硬エンドミルを超える高能率加工を実現します。

コーナR加工や曲面切削加工に最適。コーナ欠け防止にも活用できます。焼きばめシステム対応。

不等へリックス・不等分割・非対称切刃です。 超微粒子超硬・偏心逃げ角・センターカット仕様。 リード角を35～39度にしていることにより、何削材・炭素鋼ともに同じカッターで切削できます。 コア部分をテーパーにしているため、長い刃長でも、びびらずに高速加工できます。

グラファイトやアルミなどの加工に優れた耐久性を発揮します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

現場からのご要望にお応えし、最高のコストパフォーマンスを実現しました。

折損、欠けに特に強い高硬度リブ溝加工用エンドミルです。

溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。

溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。 難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。

溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。 難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。

耐摩耗性と耐熱性に優れ、滑りが良く、溶着しにくい特殊コーティングを採用 生材から難削材まで幅広い加工領域を実現 革新の刃形状・最強の超硬+特殊コーティングで高速高送りが可能

S3コートで寿命UP

新接続方式「CFS」を採用しました。 5μm以下と高い振れ精度を約束します。 容易な操作と高い安定性が特長です。 4枚刃のコーナーラジアス形状です。